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      豆粕酶解及其品質(zhì)改善研究

      2018-10-26 09:58:36張雪芳陳艷紅肖安風(fēng)
      關(guān)鍵詞:總糖豆粕中性

      陳 思,張雪芳,肖 瓊,2,3,陳艷紅,2,3,倪 輝,2,4,肖安風(fēng),2,3,4,

      (1.集美大學(xué)食品與生物工程學(xué)院,福建 廈門 361021;2.福建省海洋功能食品工程技術(shù)研究中心,福建 廈門 361021;3.廈門市海洋功能食品重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,福建 廈門 361021;4.福建省食品微生物與酶工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,福建 廈門 361021)

      0 引言

      豆粕是大豆提取豆油后的殘?jiān)俳?jīng)過(guò)適度加工得到的副產(chǎn)品[1],是目前飼料行業(yè)中使用范圍較廣的一種優(yōu)質(zhì)植物性蛋白飼料源[2]。豆粕蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)在40%以上,但是分子質(zhì)量大、結(jié)構(gòu)緊密,導(dǎo)致消化利用率不高[3]。在適宜的條件下添加蛋白酶制劑,將大分子蛋白質(zhì)降解成小分子蛋白質(zhì)、小肽和氨基酸,從而使蛋白質(zhì)分子質(zhì)量降低[4],具有低抗原性,更易于吸收,可大大提高蛋白質(zhì)的利用率[5]。李樹(shù)品等[6]選用中性蛋白酶酶解豆粕,蛋白質(zhì)消化率可達(dá)70%以上,并適當(dāng)添加纖維素酶和α-淀粉酶后,對(duì)提高蛋白質(zhì)消化率有利。李磊等[7]對(duì)大豆餅粕進(jìn)行中性蛋白酶和酸性蛋白酶雙酶聯(lián)合水解處理,探索出了最適工藝條件:先加中性蛋白酶,溫度為40 ℃,pH=8.0,料水比(m/V)為1∶9,加酶量為7%,水解6 h,后加酸性蛋白酶,溫度為45 ℃,pH=3.0,加酶量為3%,水解8 h,蛋白質(zhì)水解度可達(dá)42.2%。

      蛋白酶系對(duì)非淀粉多糖如纖維素、棉籽糖、水蘇糖等不起作用,而此成分在豆粕中占較大比例(約20%),在動(dòng)物消化道內(nèi)結(jié)合大量水,阻礙營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的消化利用[8]。所以,必須添加適宜的酶制劑降解這些抗?fàn)I養(yǎng)因子,降低對(duì)動(dòng)物消化系統(tǒng)、免疫系統(tǒng)的傷害[9]。何中山[10]研究得出:應(yīng)用中性蛋白酶、纖維素酶、果膠酶和β-甘露聚糖酶酶解豆粕,酶解后產(chǎn)品中還原糖為8.2%,蛋白質(zhì)水解度為4.5%。為了解決豆粕中所含的蛋白質(zhì)分子質(zhì)量較大、動(dòng)物對(duì)其利用率相對(duì)較低、一些抗?fàn)I養(yǎng)因子限制了豆粕的使用[11]等問(wèn)題,本文采用單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì),探究蛋白酶和非淀粉多糖(non-starch polysaccharide,NSP)酶復(fù)合添加、反應(yīng)時(shí)間對(duì)豆粕中蛋白質(zhì)水解度、還原糖釋放量、總糖含量的影響,對(duì)酶解豆粕品質(zhì)進(jìn)行評(píng)價(jià),從而提高其利用率。

      1 材料與方法

      1.1 材料與試劑

      中性蛋白酶、酸性蛋白酶、纖維素酶和木聚糖酶均購(gòu)自和氏璧生物技術(shù)有限公司;豆粕購(gòu)自廈門夏商淘化大同食品有限公司,質(zhì)量符合GB/T 19541—2004規(guī)定:顆粒40目,色澤呈淺黃色,具有烤大豆香味,沒(méi)有酸敗、霉變、焦化等異味,均勻流動(dòng)性好,呈不規(guī)則碎片狀,不含過(guò)量雜質(zhì),粗蛋白質(zhì)量分?jǐn)?shù)為46.2%。

      甲醛、濃硫酸、氫氧化鈉、三羥甲基氨基甲烷、葡萄糖、酒石酸鉀鈉、無(wú)水亞硫酸鈉均為分析純,購(gòu)自國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;苯酚、3,5-二硝基水楊酸、鄰苯二甲酸氫鉀均為分析純,購(gòu)自西隴化工股份有限公司。

      1.2 豆粕酶解工藝

      1.2.1 酶添加量對(duì)豆粕品質(zhì)的影響

      將20 g豆粕裝于250 mL三角瓶中密封,121 ℃、高壓滅菌20 min,冷卻后加入中性蛋白酶,設(shè)定料水比(m/V)為1∶1,溫度為45 ℃,酶解時(shí)間為48 h,研究不同加酶量對(duì)豆粕品質(zhì)的影響;添加30 U/g中性蛋白酶和不同用量的酸性蛋白酶,研究其對(duì)豆粕品質(zhì)的影響;添加30 U/g中性蛋白酶、50 U/g酸性蛋白酶和不同用量的纖維素酶,研究其對(duì)豆粕品質(zhì)的影響;添加30 U/g中性蛋白酶、50 U/g酸性蛋白酶、50 U/g纖維素酶和不同用量的木聚糖酶,研究其對(duì)豆粕品質(zhì)的影響。

      1.2.2 酶解時(shí)間對(duì)豆粕品質(zhì)的影響

      添加30 U/g的中性蛋白酶到裝有20 g豆粕的250 mL三角瓶中,料水比(m/V)為1∶1,攪拌均勻,置于45 ℃恒溫?fù)u床中,研究酶解時(shí)間(12,24,36,48,60,72 h)對(duì)豆粕的影響;固定以上酶解條件,添加30 U/g的中性蛋白酶和50 U/g的酸性蛋白酶,研究2種酶共同作用時(shí)不同酶解時(shí)間對(duì)豆粕品質(zhì)的影響;添加30 U/g的中性蛋白酶、50 U/g的酸性蛋白酶和50 U/g的纖維素酶,研究3種酶共同作用時(shí)不同酶解時(shí)間對(duì)豆粕品質(zhì)的影響;添加30 U/g的中性蛋白酶、50 U/g的酸性蛋白酶、50 U/g的纖維素酶和50 U/g的木聚糖酶,研究4種酶共同作用時(shí)不同酶解時(shí)間對(duì)豆粕品質(zhì)的影響。

      1.3 主要檢測(cè)指標(biāo)和分析方法

      1.3.1 感官評(píng)價(jià)

      參照國(guó)標(biāo)GB 21172—2007[12]和農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NYT 2218—2012[13]的規(guī)定以及陳萱等[14]使用的感官分析方法并有所改進(jìn)。設(shè)定在光線正常及無(wú)異味的環(huán)境下,將適量各種酶解豆粕樣品倒入干凈的玻璃容器中,通過(guò)目測(cè)、鼻嗅、手感分別評(píng)定樣品的顏色、氣味和質(zhì)地,具體標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。

      表1 酶解豆粕感官評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)表Tab.1 Sensory evaluation of soybean meal enzymolysis

      1.3.2 pH值的測(cè)定

      取各個(gè)酶解豆粕樣品l.0 g,加蒸餾水50 mL,于搖床上180 r/min振蕩20 min,過(guò)濾,測(cè)上清液pH值。

      1.3.3 蛋白質(zhì)水解度的測(cè)定

      蛋白質(zhì)水解度測(cè)定采用甲醛滴定法[15-16]:稱取5 g樣品,加入50 mL煮沸冷卻的蒸餾水,磁力攪拌30 min,調(diào)整pH值為8.2,量取20 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)37%中性甲醛溶液加入到水解液中,持續(xù)攪拌,用0.1 mol/L NaOH溶液滴定,當(dāng)pH=9.2時(shí)記錄消耗的堿液體積。蛋白質(zhì)水解度(degree of hydrolysis,DH)計(jì)算公式為:DH/%=(c×V×1.400 8)/(m×7.8)×100,式中:DH為蛋白質(zhì)水解度(%);c為NaOH溶液濃度(mol/L);V為NaOH溶液消耗體積(mL);1.400 8為1 mL 0.1 mol/L NaOH相當(dāng)?shù)牡?;m為樣品的質(zhì)量(g);7.8為每克原料蛋白質(zhì)肽鍵的物質(zhì)的量(mmol)。

      1.3.4 還原糖含量的測(cè)定

      還原糖含量測(cè)定采用DNS法[17]:稱取0.1 g樣品,加入30 mL蒸餾水,用磁力攪拌器攪拌溶解20 min后3 000 r/min離心15 min,取上清液1 mL加DNS溶液混勻后于沸水浴顯色5 min,冷卻后加蒸餾水補(bǔ)足體積至10 mL,再次混合均勻后于波長(zhǎng)540 nm處測(cè)吸光度值。每組做3個(gè)平行,根據(jù)葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算得到樣品中還原糖含量。

      總糖含量采用硫酸-苯酚法測(cè)定[18]:取1 g樣品加入15 mL纖維素酶液(pH=5.5),60 ℃下振蕩水浴1 h,離心、過(guò)濾,取上清液適當(dāng)稀釋后,取2 mL稀釋液與1 mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)6%苯酚混勻,快速加入濃硫酸5 mL,混勻,室溫條件下靜置30 min,每組做3個(gè)平行,于波長(zhǎng)490 nm處測(cè)吸光度值。根據(jù)葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線計(jì)算得到樣品中總糖含量??偺堑寐?%=(X×D/m)×100,式中:X為樣品溶液的葡萄糖質(zhì)量(μg);D為樣品溶液的稀釋倍數(shù);m為樣品的質(zhì)量(μg)。水解度/%=還原糖釋放量/總糖含量×100。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 酶解工藝對(duì)豆粕品質(zhì)的影響

      2.1.1 中性蛋白酶添加量對(duì)豆粕品質(zhì)的影響

      參考李樹(shù)品等[6]用中性蛋白酶水解豆粕,在料水比為1∶10、pH=7.5、溫度為40 ℃條件下水解64~72 h,得到的蛋白質(zhì)消化率≥70%。采用中性蛋白酶水解豆粕,在料水比為1∶1、溫度為45 ℃條件下水解48 h,考察其添加量對(duì)豆粕品質(zhì)的影響。結(jié)果(見(jiàn)圖1)表明,加酶量達(dá)到30 U/g后,感官品質(zhì)不再變化;加酶量對(duì)pH值無(wú)明顯影響;30 U/g時(shí)蛋白質(zhì)水解度最高可達(dá)20.7%;總糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)隨著酶量增加而上升,70 U/g時(shí)最高為8.5%,還原糖的釋放量和水解度變化不明顯,說(shuō)明中性蛋白酶對(duì)還原糖分解作用不大。綜上,將中性蛋白酶的添加量確定為30 U/g。

      2.1.2 酸性蛋白酶添加量對(duì)豆粕品質(zhì)的影響

      參考李磊等[7]在pH=8.0、料液比為1∶9、溫度為40 ℃的條件下加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)7%中性蛋白酶作用6 h,后調(diào)pH=3.0,45 ℃下加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%酸性蛋白酶作用8 h,蛋白質(zhì)水解度達(dá)到了44.2%,以料水比為1∶1,溫度為45 ℃,酶解時(shí)間為48 h,添加30 U/g中性蛋白酶和不同用量的酸性蛋白酶,確定適宜添加量。由圖2可見(jiàn),加入酸性蛋白酶后,豆粕氣味由單一的醬香味轉(zhuǎn)變?yōu)闈夂竦拇枷阄?;pH值都接近于8.4,與單酶水解時(shí)比較,pH值上升,但是酸性蛋白酶適宜的pH值范圍為2.5~6.0,可能發(fā)揮不出酸性蛋白酶的優(yōu)勢(shì);酸性蛋白酶添加量30 U/g以上,蛋白質(zhì)水解度20%左右,與單酶蛋白質(zhì)水解度相比沒(méi)有提升;總糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)明顯提高, 50 U/g時(shí)為最小值也達(dá)到了18.2%;但還原糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化幅度較小,僅提高了0.3%,說(shuō)明非淀粉多糖需要加入特定的酶(NSP酶)才能水解。綜上,確定酸性蛋白酶的添加量為50 U/g。

      2.1.3 纖維素酶添加量對(duì)豆粕品質(zhì)的影響

      考慮到蛋白酶系對(duì)非淀粉多糖不起作用,而此成分又在豆粕中占較大比例(約20%),在動(dòng)物消化道內(nèi)可結(jié)合大量水,阻礙營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的消化利用,所以必須添加適宜的酶制劑分解[8]。其中豆皮主要是粗纖維,細(xì)胞壁中也含有纖維素,故NSP酶可選纖維素酶。高紅巖等[19]利用纖維素酶制劑降解豆粕中的纖維素,以提高豆粕蛋白質(zhì)水溶出率,加入蛋白酶和纖維素酶后蛋白質(zhì)水溶出率達(dá)到76.2%,比僅以蛋白酶水解豆粕的蛋白質(zhì)水溶出率(67.8%)高,說(shuō)明通過(guò)降解纖維素可提高豆粕蛋白質(zhì)的溶出率。

      添加中性蛋白酶和酸性蛋白酶后考察纖維素酶添加量對(duì)豆粕品質(zhì)的影響,結(jié)果見(jiàn)圖3。

      圖3表明,主要感官指標(biāo)維持在穩(wěn)定狀態(tài),關(guān)鍵指標(biāo)蛋白質(zhì)水解度在50 U/g時(shí)達(dá)到最大值22.3%,還原糖釋放量明顯增加,最大值達(dá)到了2.3%,總糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)仍保持在20%以上,還原糖水解度整體提高到了10%以上,說(shuō)明纖維素酶對(duì)非淀粉多糖分解有一定作用。綜上,選擇50 U/g的纖維素酶做后續(xù)實(shí)驗(yàn)。

      2.1.4 木聚糖酶添加量對(duì)豆粕品質(zhì)的影響

      非淀粉多糖的化學(xué)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,一種酶只能特異降解一種糖苷鍵[20],因此考慮再加入木聚糖酶形成復(fù)合酶共同作用降解豆粕中NSP。圖4表明:主要感官指標(biāo)維持在穩(wěn)定狀態(tài),但是蛋白質(zhì)水解度變化不大,添加復(fù)合NSP酶沒(méi)有起到強(qiáng)化蛋白質(zhì)酶解效果。究其原因可能有3點(diǎn):一是蛋白酶的水解環(huán)境導(dǎo)致NSP酶失活,在添加有蛋白酶的前提下,NSP酶同樣作為蛋白質(zhì)極有可能作為底物而被降解;二是酶來(lái)源不同,其最佳酶活性的溫度和pH值等條件也不同,因而在同一水解條件下應(yīng)用的效果就不同,且一般NSP酶比較適合酸性環(huán)境,因此,在偏堿性環(huán)境下其酶活就可能受到抑制,達(dá)不到酶解的合適條件;三是隨著蛋白酶水平的增加,可作用的底物濃度降低,水解度的差異變小??偺琴|(zhì)量分?jǐn)?shù)明顯下降,最小值為11.7%,降低了近10%,還原糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)與添加三酶時(shí)沒(méi)有太大區(qū)別,可能是總糖被分解時(shí)還產(chǎn)生了其他非還原糖類物質(zhì)。

      2.2 酶制劑動(dòng)態(tài)酶解過(guò)程的優(yōu)化

      2.2.1 酶解時(shí)間對(duì)豆粕感官的影響

      由圖5可以看出,酶解時(shí)間對(duì)豆粕的顏色、氣味和質(zhì)地等感官指標(biāo)均有影響。在36 h之內(nèi),時(shí)間越長(zhǎng)指標(biāo)變化越明顯,48 h后變化趨勢(shì)趨于平緩,說(shuō)明,在48 h各酶制劑組合酶解豆粕可達(dá)到較佳的效果。由圖5還可見(jiàn),同一時(shí)間段內(nèi),酶制劑種類的增加并沒(méi)有達(dá)到感官優(yōu)化的效果。在酶解時(shí)間較長(zhǎng)后(48~72 h)豆粕為褐色,具有濃郁的香味和粘手的觸感。

      2.2.2 酶解時(shí)間對(duì)豆粕pH值的影響

      由圖6可知,在短時(shí)間內(nèi)(12 h)酶解豆粕pH值接近于中性或偏酸性,傾向于原料pH值,這可能是該時(shí)間段為初期,酶與物料的接觸不夠充分,酶解效率低導(dǎo)致pH值的變化較小。隨著時(shí)間的延長(zhǎng),pH值隨之增大,在后期穩(wěn)定在7.8~8.2。pH值偏中性,說(shuō)明酶解作用增強(qiáng)且中性蛋白酶的影響最大。

      2.2.3 酶解時(shí)間對(duì)豆粕蛋白質(zhì)水解度的影響

      蛋白質(zhì)通過(guò)水解作用水解為二肽或三肽的產(chǎn)物,具有特殊的生理活性[21-23],在動(dòng)物體內(nèi)要比自由氨基酸和沒(méi)有水解的蛋白質(zhì)更易于吸收[24],所以蛋白質(zhì)水解度是衡量蛋白質(zhì)酶解效率的重要指標(biāo)。由圖7可知,不同組合的酶制劑在一定的水解時(shí)間內(nèi),均可以提高豆粕的蛋白質(zhì)水解度,且隨著反應(yīng)時(shí)間的增加而提高。當(dāng)達(dá)到60 h后,水解度變化趨于平緩。僅添加中性蛋白酶,36 h后蛋白質(zhì)水解增長(zhǎng)幅度減小,72 h測(cè)得最大水解度值為22.5%;加入酸性蛋白酶后,水解度在實(shí)驗(yàn)前期得到很大提升,48~72 h后水解程度趨于穩(wěn)定且達(dá)到最大值23.8%,優(yōu)于中性蛋白酶單酶水解度,說(shuō)明兩種酶復(fù)合作用可以提高蛋白的水解度;但同時(shí)加入NSP酶如纖維素酶或和木聚糖酶后,酶解樣品與中性蛋白酶單獨(dú)酶解的對(duì)照樣品相比,水解度并沒(méi)有得到提高,說(shuō)明NSP酶并沒(méi)有起到強(qiáng)化酶解蛋白質(zhì)的作用??紤]到蛋白質(zhì)的水解效果和時(shí)間效益,將酶解時(shí)間均定為48 h。

      2.2.4 酶解時(shí)間對(duì)豆粕糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響

      酶制劑酶解時(shí)間對(duì)豆粕還原糖、總糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)、還原糖水解度的影響見(jiàn)圖8。由圖8可見(jiàn),同一時(shí)間段還原糖水解度大小并未同外源酶種類的增加而呈現(xiàn)規(guī)律性的變化。添加中性蛋白酶、酸性蛋白酶所得還原糖水解度較低,但與單酶相比較,其總糖含量提升。添加三酶或四酶時(shí)的總糖和還原糖含量均提高。

      綜上,考慮酶解時(shí)間對(duì)豆粕各方面品質(zhì)的影響,將酶解時(shí)間確定為48 h。

      3 結(jié)論

      本文采用單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì),研究酶用量及酶解時(shí)間對(duì)豆粕品質(zhì)的影響,表明:中性蛋白酶酶解豆粕最佳用量及時(shí)間為30 U/g,48 h,該條件下獲得蛋白質(zhì)水解度為20.1%,還原糖釋放量和總糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為1.18%,7.44%;雙酶聯(lián)合酶解豆粕優(yōu)化酸性蛋白酶的添加量及酶解時(shí)間為50 U/g,48 h,測(cè)得豆粕蛋白質(zhì)水解度、還原糖釋放量和總糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為22.7%,1.23%,18.01%;三酶復(fù)合酶解時(shí)優(yōu)化纖維素酶的加酶量及酶解時(shí)間為50 U/g,48 h,此時(shí)豆粕蛋白質(zhì)水解度、總糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為18.3%,18.22%,還原糖釋放量增加,提高了1%;多酶復(fù)合酶解木聚糖酶的適宜添加量及反應(yīng)時(shí)間分別是50 U/g,48 h,蛋白質(zhì)水解度、還原糖釋放量和總糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為18.3%,1.91%,15.41%。說(shuō)明,在自然pH值的條件下進(jìn)行酶解,僅添加中性蛋白酶和酸性蛋白酶復(fù)合酶解的蛋白水解度比較好,同時(shí)添加NPS酶對(duì)水解度影響不大,但是還原糖釋放量比較高。

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