于巧玲
(中石化上海工程公司,北京 100120)
固體料倉(或筒倉,以下稱料倉)是儲存松散物料的容器。料倉一般分為深倉和淺倉,在實際使用中的料倉大都處于深倉范圍。料倉所承受的載荷分為靜載荷和動載荷。靜載荷為長期載荷(或永久載荷),動載荷為短期載荷(或可變載荷)。靜載荷主要包括設(shè)計壓力、儲存物料引起的壓力、料倉自重、梯子、平臺等附件的重量、多雪地區(qū)的雪載荷等。動載荷主要包括風(fēng)載荷、地震載荷、料倉在加料和卸料時產(chǎn)生的沖擊載荷、料倉內(nèi)物料滯留或崩塌時引起的局部沖擊載荷、通入料倉內(nèi)疏通架橋物料的壓縮空氣引起的局部壓力等。此外連接管道和其它的部件對料倉的作用力、支座的作用力等都是應(yīng)當(dāng)考慮的載荷。如有必要,應(yīng)考慮的偶然作用和情況有爆炸引起的作用、運載工具碰撞導(dǎo)致的作用、火災(zāi)設(shè)計工況。料倉結(jié)構(gòu)設(shè)計時,必須充分考慮以上載荷及作用,使料倉的結(jié)構(gòu)能夠抵抗以上載荷的單獨或可能的同時作用,進而保證料倉的結(jié)構(gòu)安全。由于料倉結(jié)構(gòu)承受載荷的能力大小是根據(jù)各工況載荷及其組合載荷作用于料倉倉壁的載荷效應(yīng)大小而得來的,所以基于安全的考慮,必須使實際組合載荷的計算值小于許用值,否則將導(dǎo)致料倉的破壞。本文主要針對深倉在填充結(jié)束時,理想松散物料(不粘結(jié))在倉壁圓筒部分垂直板壁上產(chǎn)生的載荷情況進行研究。
目前,倉壁圓筒部分載荷計算的方法主要有三種,詹森(H. A. Janssen)法、賴姆伯特(Marcel & André Reimebert)法和埃里(Wilfred Airy)法。在國內(nèi)外的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中,詹森法和賴姆伯特法應(yīng)用最為廣泛。詹森法是基于以下幾種假設(shè):垂直載荷平均分布在水平橫截面上;堆積密度ρ在任意高度處是相同的;比值k=Ph/Pw在任意高度處是常數(shù);倉殼的摩擦系數(shù)μ=Pf/Ph在任意高度處是常數(shù)。賴姆伯特兄弟在大量的試驗基礎(chǔ)上提出了以下觀點:物料的堆積密度在任意高度處是不同的,物料對料倉殼體的垂直壓力和水平壓力(或側(cè)向壓力)也是變化的。埃里法主要考慮筒倉或料倉內(nèi),物料崩塌面上楔形部分的靜力平衡情況。各國標(biāo)準(zhǔn)使用的計算方法各不相同。JB/T 4735-1997《鋼制焊接常壓容器》、GB 50884-2013《鋼筒倉技術(shù)規(guī)范》、DIN 1991-4 2006《歐洲規(guī)范1:結(jié)構(gòu)上的作用——第四部分:筒倉和儲罐》、DIN 1055-6:2005-03《操作在結(jié)構(gòu)-第6部分:設(shè)計載荷為建筑物和負荷筒倉》、JIS B 8511-1987《鋁制圓筒形料倉的結(jié)構(gòu)》都采用了詹森法,而NB/T 47003.2-2009《固體料倉》、SH 3078-1997《立式圓筒形鋼制和鋁制料倉設(shè)計規(guī)范》采用了賴姆伯特法。目前,國內(nèi)在設(shè)計料倉時,主要采用NB/T 47003.2-2009、SH 3078-1997標(biāo)準(zhǔn),歐洲范圍內(nèi)采用BS EN 1991-4 2006標(biāo)準(zhǔn),所以本文主要針對國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)SH 3078和國外標(biāo)準(zhǔn)DIN 1991-4進行比較。
作用于垂直板壁上的(對稱)水平壓力Phf、垂直壓力Pvf和摩擦力Pwf,計算公式如下:
其中,
即:
式中,A——水平剖面面積,mm2;K、Km——側(cè)壓力系數(shù)特征值;Phf——填充和儲存時水平壓力,MPa;Pvf——作用于垂直板壁的垂直壓力,MPa;Pwf——作用于垂直板壁的摩擦力,MPa; U——筒倉水平剖面內(nèi)周長,mm;di——筒倉內(nèi)徑,mm;e——自然對數(shù)的底;z——材料等效面水平下深度,mm;γ——容重特征值,N/mm3;μ——材料作用于垂直板壁的摩擦系數(shù)特征值;φim——物料內(nèi)摩擦角,°;φw——微粒固料和筒倉板壁的摩擦角,°。
由料倉所儲存的松散物料在計算截面I-I處引起的側(cè)向壓力(即水平壓力,以下稱水平壓力)PhⅠ-Ⅰ、垂直壓力PvⅠ-Ⅰ和摩擦力PfⅠ-Ⅰ按下式計算:
式中,A——特性縱坐標(biāo)系數(shù);Di —— 料倉內(nèi)直徑,mm;hz——任意計算截面 I-I 到自由面(即物料錐高度的 1/3 處)的距離,mm;——由料倉所儲存的松散物料在計算截面I-I 以上的倉壁上引起的摩擦力,MPa;——由料倉所儲存的松散物料在計算截面I-I 處引起的垂直壓力,MPa;——由料倉所儲存的松散物料在計算截面I-I 處引起的側(cè)向壓力(即水平壓力),MPa;γ——物料的堆積重度,M/m3;ψ——物料內(nèi)摩擦角的最小值,°;ψ’——物料與倉壁摩擦角,°。
不論是采用詹森法還是賴姆伯特法計算倉壁載荷,涉及的主要參數(shù)有:料倉直徑Di、物料密度ρ、物料內(nèi)摩擦角ψ、物料與倉壁間的摩擦角ψ’,即:物料參數(shù)和料倉參數(shù)。內(nèi)摩擦角是液體與松散物料之間最主要的差異,它是倉壁載荷計算中必不可少的參數(shù),決定著物料的流動性能,該值一般通過試驗測得。BS EN1991-4附件C9給出了間接測量和直接測量內(nèi)摩擦角的具體方法。在這里,側(cè)壓比Km的近似值可以通過公式(7)獲得。其中,內(nèi)摩擦角為測得的未加固內(nèi)摩擦角平均值φim。物料與倉壁的摩擦角,即板壁摩擦系數(shù),主要影響著側(cè)壁摩擦力,BS EN1991-4附件C7給出了試驗確定板壁摩擦系數(shù)和板壁摩擦角的方法。
下面通過計算實例來驗證這兩個規(guī)范在計算倉壁載荷(水平壓力、垂直壓力和摩擦力)時的差異,為了在設(shè)計中進行技術(shù)比較時,有一個統(tǒng)一的技術(shù)口徑,設(shè)計組合工況如表1所示。
圖1~圖6為水平壓力趨勢圖,圖7~圖12為垂直壓力趨勢圖,圖13~圖18為摩擦力趨勢圖。
從圖1~圖18中可以看出,對于料倉自身的比例、儲存物料、物料與倉壁間的摩擦系數(shù)的不同組合而言,詹森法和賴姆伯特法的對比壓力曲線存在著不同。
表1
圖1
圖2
圖3
圖4
圖5
圖6
圖7
圖8
圖9
圖10
圖11
圖12
圖13
圖14
圖15
圖16
圖17
圖18
物料水平壓力(即側(cè)向壓力)整體呈拋物線式遞增,歐洲規(guī)范和我國規(guī)范相差不大,詹森法是賴姆伯特法(即BS EN1991與SH3078)的0.8~1.1倍。同時,總是存在著在物料上部,賴姆伯特法的計算值大于詹森法的計算值。隨著深度的下降,兩種方法計算的水平壓力值趨于相等,隨后賴姆伯特法的計算值小于詹森法的計算值。料倉的直徑和物料的密度對倉壁水平壓力有明顯的影響,料倉直徑、物料密度越大,倉壁水平壓力越大,尤其在倉體底部更為明顯。物料的內(nèi)摩擦角對倉壁水平壓力的影響不大。物料與倉壁間的摩擦角對倉壁水平壓力的影響較大。上述計算結(jié)果和參考資料進行比較發(fā)現(xiàn),參考資料中,詹森法的計算值幾乎總是小于賴姆伯特法的計算值,僅在倉體下部接近錐體時,兩種方法的計算值會存在交叉。除了考慮物料和料倉的性質(zhì),還有其他因素會改變壓力曲線的相對位置。這里只探討了料倉長度與直徑的比值H/D=4的情況,顯然如果料倉比較深,超過現(xiàn)在的比值,由參考文獻得到的賴姆伯特法和詹森法計算的水平壓力就會出現(xiàn)交叉的情況。
物料垂直壓力在某些結(jié)構(gòu)參數(shù)時,詹森法的計算值和賴姆伯特法的計算值極為相近,但是詹森法的計算值總是小于賴姆伯特法的計算值,詹森法是賴姆伯特法的0.6~1.0倍。料倉的直徑和物料的密度對倉壁垂直壓力有明顯的影響,料倉直徑、物料密度越大,倉壁垂直壓力越大。物料的內(nèi)摩擦角對倉壁垂直壓力的影響較大,物料的內(nèi)摩擦角越大,垂直壓力越大。物料與倉壁間的摩擦角對倉壁垂直壓力的影響較大,物料與倉壁間的摩擦角越大,垂直壓力越小。上述計算結(jié)果和參考資料相反,參考資料中,詹森法的計算值幾乎總是大于賴姆伯特法的計算值。
對于摩擦力,詹森法的計算值均普遍大于賴姆伯特法的計算值,約為1.5~1.7倍。料倉的直徑和物料的密度對倉壁摩擦力有明顯的影響,料倉直徑、物料密度越大,倉壁摩擦力越大。物料的內(nèi)摩擦角對倉壁垂直壓力的影響不大。物料與倉壁間的摩擦角對倉壁垂直壓力的影響較大,物料與倉壁間的摩擦角越大,垂直壓力越大。究其原因,主要是BS EN1991的計算公式與參考文獻有不同之處。參考文獻的公式為:
其中,
式中,Di——料倉內(nèi)直徑,mm;e——自然對數(shù)的底;k—— Rankine系數(shù)(側(cè)壓力系數(shù)),水平壓力與垂直壓力的比值;R——料倉水平凈截面的水力半徑,mm;Vy——倉壁單位周長上的總豎向摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值,N/mm2;Y——物料頂面至所計算截面的距離,mm;γ——物料的重力密度,N/mm3; μ'——物料與倉壁的摩擦系數(shù);ρ——物料的內(nèi)摩擦角,°。
BS EN1991-4的摩擦力公式在參考文獻的基礎(chǔ)上進行了修正,使其計算值增大。
在標(biāo)準(zhǔn)GB50884中,摩擦力公式就是在參考文獻的基礎(chǔ)上增加了摩擦壓力修正系數(shù)Cf,用以考慮卸料這個動態(tài)過程中的摩擦力,具體公式如下所示:
其中,
式中,A——多邊形筒倉的面積,mm2;C——多邊形筒倉的周長,mm;Cf——深倉貯料摩擦壓力修正系數(shù);Pfk——倉壁單位周長上的總豎向摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值,N/mm2;dn——圓形筒倉內(nèi)徑,mm;e——自然對數(shù)的底;k——側(cè)壓力系數(shù);s——貯料頂面或貯料錐體重心至所計算截面的距離,mm;γ——貯料的重力密度,N/mm3;μ——貯料與倉壁的摩擦系數(shù);ρ——鋼筒倉水平凈截面的水力半徑,mm;φ——貯料的內(nèi)摩擦角,°。
所以,摩擦力按GB50884的計算值大于BS EN1991-4的計算值。
基于前人大量的研究成果,對料倉倉壁圓筒部分的設(shè)計理論與方法進行了較全面的總結(jié)與整理,并采用實例法分別對料倉內(nèi)部散裝物料的水平壓力、垂直壓力和摩擦力等進行了系統(tǒng)的分析與研究,得到的主要結(jié)論如下:用詹森法預(yù)測水平壓力和摩擦力,用賴姆伯特法預(yù)測垂直壓力,就倉壁不同深度出現(xiàn)的最大值而言,理論公式具有較好的指導(dǎo)意義。不論是倉壁受到的水平壓力、垂直壓力還是摩擦力,本文并沒有對實際結(jié)構(gòu)進行試驗分析,沒有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持現(xiàn)有的計算結(jié)果,需要進一步的研究探討。另外,本文僅僅對六組數(shù)據(jù)提供的物料參數(shù)、幾何參數(shù)等進行了分析,因此計算的結(jié)構(gòu)相對單一,未進行具體的有限元等理論的對比分析;僅對料倉圓筒部分的倉壁載荷進行了較為細致的分析,沒有對圓錐段等的載荷計算進行對比,因此得出的結(jié)論不具有普適性。試驗方法是分析料倉散裝物料壓力分布的最有效的方法。經(jīng)過各種實踐可以看出,料倉因物料流動對各種載荷所產(chǎn)生的影響是相當(dāng)可觀的,特別是在裝、卸料時,其水平壓力、垂直壓力和摩擦力,隨著物料運動情況的不同,將產(chǎn)生不同變化,不應(yīng)忽視。所以,相比之下,動態(tài)計算方法要比靜態(tài)計算方法更加接近實際。
目前我國新出的料倉標(biāo)準(zhǔn)將會繼續(xù)以靜態(tài)計算方法為主。但從長遠來看,不應(yīng)該局限于這一水平,而應(yīng)該抓緊有關(guān)基礎(chǔ)工作,如有可能經(jīng)過試驗后取得數(shù)據(jù),積極爭取早日完善動態(tài)載荷的計算方法。