陳喜秋,孔慶勇,鹿憶凡,陳海生
(1.淮礦芬雷公司 唐家會選煤廠,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017100;2.淮礦西部煤礦投資管理有限公司 唐家會礦,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017100)
唐家會煤礦選煤廠(以下簡稱“唐家會選煤廠”)隸屬于鄂爾多斯市華興能源有限責任公司,是一座設(shè)計能力為15.00 Mt/a的礦井型動力煤選煤廠。選煤工藝為200~13 mm粒級塊原煤采用淺槽重介分選機分選、13~1.5 mm粒級末原煤采用兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選、1.5~0.25 mm粒級粗煤泥采用螺旋分選機分選、<0.25 mm粒級細煤泥采用壓濾機回收的聯(lián)合工藝,壓濾煤泥既可摻入混煤,又可單獨堆放。
唐家會選煤廠末煤處理系統(tǒng)弧形篩篩板使用壽命較短(平均在20天左右),且篩板造價偏高。為了節(jié)約生產(chǎn)成本,在篩板出現(xiàn)磨損時盡量對其修補再使用。修補過程中需要的操作人員較多,操作時間偏長,且操作人員容易滑落,存在較大的安全隱患。經(jīng)過長時間修補后,弧形篩脫介效果并不理想,末精煤和末矸石帶介量偏大。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對末煤處理系統(tǒng)的末精煤、末矸石緩沖箱和弧形篩進行改造。
由于設(shè)計原因,唐家會選煤廠末煤處理系統(tǒng)弧形篩篩板使用壽命較短,經(jīng)過長時間修補后,弧形篩脫介效果并不理想[1]。據(jù)統(tǒng)計,末精煤帶介量為1.20 kg/t,末矸石帶介量為1.00 kg/t,介質(zhì)消耗嚴重,導致重介系統(tǒng)介耗偏高。
此外,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,末精煤、末矸石緩沖箱的緩沖距離不能滿足需要。由于弧形篩與緩沖箱為一體,且原設(shè)計中緩沖箱的緩沖距離較小,導致緩沖效果不理想[2],造成弧形篩篩板磨損加劇。因此,必須對末精煤、末矸石弧形篩和緩沖箱進行改造。
(1)末精煤緩沖箱改造。為了充分發(fā)揮末精煤緩沖箱的緩沖作用,根據(jù)現(xiàn)場條件和作業(yè)需要,在原緩沖箱后面焊接一個箱體,以延長物料的緩沖距離;并在緩沖箱內(nèi)部增設(shè)緩沖板,以起到更好的緩沖作用[2]。改造前后的末精煤緩沖箱結(jié)構(gòu)如圖1所示。
(2)末矸石緩沖箱改造。為了使末矸石緩沖箱起到應(yīng)有的緩沖作用,將原緩沖箱拆除并重新制作緩沖箱,并在緩沖箱內(nèi)部增設(shè)緩沖板[2]。改造前后的末精煤緩沖箱結(jié)構(gòu)如圖2所示。
根據(jù)弧形篩易遭受沖擊,篩面磨損嚴重的情況,采用固定篩代替弧形篩,以聚氨酯不銹鋼篩板替換不銹鋼篩板,并將篩孔尺寸由0.75 mm調(diào)整為1 mm[3-4],同時將篩面角度由45°調(diào)整為15°。末煤處理系統(tǒng)改造前后的篩機技術(shù)參數(shù)見表1。
圖1 改造前后的末精煤緩沖箱結(jié)構(gòu)
圖2 改造前后的末矸石緩沖箱結(jié)構(gòu)
表1 篩機技術(shù)參數(shù)
改造前,弧形篩脫介效果差,大量合格介質(zhì)進入介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)[5],導致磁選機的入料濃度增加,單位時間內(nèi)通過磁選機的稀介量較大,磁選機處理能力不能滿足要求,容易出現(xiàn)“漲肚”現(xiàn)象[6]。此外,合介桶位液位不斷下降,稀介濃縮后的精礦回到合介桶,合格介質(zhì)濃度越來越高,不得不大量補加清水和加重質(zhì),導致重介系統(tǒng)介耗增高[7]。改造后,合介段泄水量由65%提高到70%左右,脫介效果得到改善,且能避免改造前不良現(xiàn)象的發(fā)生,重介系統(tǒng)介耗顯著降低[8]。末煤處理系統(tǒng)篩機改造前后的生產(chǎn)數(shù)據(jù)[9]見表2。
3.2.1 末精煤處理系統(tǒng)
改造前,末精煤弧形篩選用不銹鋼篩板,篩面傾角為45°[10]。在使用15 d時篩板篩絲出現(xiàn)損壞現(xiàn)象,在不斷修復(fù)的基礎(chǔ)上大約20 d需要更換新篩板。每塊篩板價格為7 200元,1臺弧形篩需要2塊篩板,全年需要更換32塊篩板,末精煤處理系統(tǒng)有2臺弧形篩,全年需要花費460 800元。
改造后,末精煤固定篩選用聚氨酯不銹鋼篩板,篩面傾角為15°[10]。1臺精煤固定篩篩板的使用壽命為4個月。每塊篩板價格為9 600元,全年每臺固定篩僅需更換3塊篩板,末精煤系統(tǒng)2臺固定篩篩板花費57 600元。
3.2.2 末矸石處理系統(tǒng)
改造前,末矸石弧形篩選用不銹鋼篩板,篩板使用12天時就出現(xiàn)篩絲損壞現(xiàn)象,在不斷修復(fù)的基礎(chǔ)上也是大約20 d需要更換新篩板。每塊篩板價格為8 200元,1臺弧形篩需要1塊篩板,末矸石系統(tǒng)2臺弧形篩全年需要32塊篩板,2臺弧形篩篩板需要花費262 400元。
改造后,末矸石固定篩也選用聚氨酯不銹鋼篩板,1臺末矸石固定篩篩板的使用壽命為4個月。每塊篩板價格為8 000元,2臺固定篩全年需要更換6塊篩板,總共需要48 000元。
綜合分析,在對末煤處理系統(tǒng)改造后,因篩板成本、維修費用等減少,每年可節(jié)省617 600元,經(jīng)濟效益比較明顯。改造后,篩板使用壽命延長,僅需對個別磨損的篩板進行維修和更換,且安裝更換時間減少,檢修效率和安全性提高,工人勞動強度減輕。
表2 篩機改造前后的生產(chǎn)數(shù)據(jù)
唐家會選煤廠在對末煤處理系統(tǒng)緩沖箱和篩機改造后,檢修效率和安全性提高,工人勞動量減少,重介系統(tǒng)介耗降低;相對來說,固定篩的安全性、實用性和經(jīng)濟性更好,這為選煤生產(chǎn)的順利開展奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。