駱強 劉博

新疆新正檢測技術有限責任公司 新疆烏魯木齊 831400

隨著時代的發(fā)展，檢測技術在不斷的進步，X射線檢測開始在不同領域里使用，比如航海、建筑等，而且發(fā)揮著獨一無二的作用。X射線偏重于對關鍵部位的檢測，所以對其檢測的結果要求非常高，確保精準，而底片作為記錄檢測信息的載體，其質量受到人們的關注。在整個X射線檢測過程更中，如有底片不合格，影響整個測量數(shù)據(jù)，不僅造成工程項目的延期，還浪費了更多的人力物力及材料。針對這種情況，必須要嚴格把控底片的質量，探究其影響質量的因素，做好預防措施，從而保證底片的質量，使X射線檢測的結果更加準確可靠。

1 引起底片質量問題的原因

底片的使用過程，是由生產(chǎn)、運輸、存放、使用的過程，受環(huán)境、設備等因素影響，其在各個環(huán)節(jié)都有可能出現(xiàn)質量問題，導致偽缺陷出現(xiàn)。經(jīng)過探究發(fā)現(xiàn)，引起其底片質量問題有以下幾種：機械設備、環(huán)境影響、運輸影響

（1）機械設備：在生產(chǎn)過程中，當機械設備受到損傷，就會影響到底片的質量，存在劃傷等質量問題。

（2）環(huán)境影響：底片在生產(chǎn)過程中，需要處于一個灰塵量小的空間，一旦灰塵過多，就會造成底片出現(xiàn)點質等質量問題。底片在存放的過程中，房間的濕度應當恒溫恒濕。對于溫度的要求是保持恒溫，過高則會引起氣泡。對于濕度的要求是恒溫，干燥環(huán)境容易引起靜電，潮濕環(huán)境則會導致受潮膨脹。所以，環(huán)境是引起底片質量問題的原因。

（3）運輸影響：在運輸過程中，應提供底片寬松的空間，不可擠壓。若產(chǎn)生擠壓，則會造成局部增感等問題的出現(xiàn)。

2 常見底片偽缺陷分類

在無損檢測中，產(chǎn)生X射線底片偽缺陷是常見問題，根據(jù)在無損檢測過程中，探究其可能存在的偽缺陷問題，并進行分類總結，由水跡、劃痕、增感過甚、斑點組成。對常見偽缺陷進行詳細闡述。

2.1 水跡

底片經(jīng)過暗室的處理過程中，是需要經(jīng)過水進行清洗，并進行干燥。在此過程中，若水洗不干凈在干燥的過程中，就會產(chǎn)生水跡。水跡的形狀為滴狀，主要特征是單面明顯，逆光看才可看的出來。當在底片水跡處進行黑度處理，其影像與夾渣相似，當夾渣厚度較大，底片表面看起來就好像是偽缺陷。若在該偽缺陷的背面處出現(xiàn)形狀相同的缺陷，那么稱此背面缺陷為夾渣。

2.2 劃痕

在生產(chǎn)過程中，若機械設備存在損傷，那么就造成底片的劃痕。產(chǎn)生劃痕的底片可在表面處看到很明顯的銳物劃傷跡象，使整個底片的潔凈受到損害。

2.3 增感過甚

與水跡相同，增感過甚也是一種常見的偽缺陷。增感過甚的產(chǎn)生是由于受到擠壓的影響，使其熒光增感屏受到影響，從而使增感因子不斷加大，最終形成了底片非缺陷的影像。增感過甚的形狀沒有固定的，因受壓的部位不同，產(chǎn)生的形狀也是不同的。增感過甚因其影像相似于夾渣，主要特點是顆粒相當粗大，所以其在放大鏡的觀察下是很明顯的，并且其部位也是很有規(guī)律的。因受壓過大而產(chǎn)生的增感在工作中是常見的，比如：返修部位的高低不平、貼片時支撐桿頂?shù)奶o等。

2.4 斑點

受溫度的影響，在溫度不均勻的空間里，又或者翻動較少，使底片表面附著氣泡，故在其顯影時就會使底片上出現(xiàn)斑點或者黑色條紋。

3 預防X射線底片常見缺陷的措施

因X射線常見缺陷有多種，而且其產(chǎn)生原因不同，所以在分析其措施時，要根據(jù)不同的缺陷進行分析。

3.1 預防水跡的措施

對于水跡偽缺陷的產(chǎn)生，究其原因，是因為水洗效果未達到規(guī)定要求，故想要預防水跡的產(chǎn)生，就要控制其水洗效果。制作一個可以清洗底片的柵狀架子，將底片放入架子的格子中，保持柵狀架子完全浸泡在水中，并采用從上往下送水的方式清洗底片，能夠達到很好的效果。

除以上措施以外，還可通過加入墊紙吸水的措施來預防水跡出現(xiàn)。有時經(jīng)過水洗半個小時以后，底片上還會出現(xiàn)水跡，這是由于自來水潔凈度有限的正?，F(xiàn)象。墊紙吸水措施是指按壓吸水，其操作步驟是在水洗與干燥的過程中，將原有的底片之間的墊紙與底片一同剪裁后，取出墊紙，鋪一張干凈的墊紙在桌子上，將底片置于墊紙上，再放墊紙，再放底片，反復進行操作，多層以后，按壓疊放好的底片與墊紙，使墊紙將底片上的水洗干凈。

3.2 預防劃痕的措施

劃痕受設備的影響，所以其產(chǎn)生原因有很多種，比如在使用暗盒裝、取底片時，在沖洗使用架子時等。為了避免劃痕的產(chǎn)生，要針對不同原因采取不同措施，使用暗盒裝、取底片時，應該在暗盒處設置蓋舌，并且其左邊深度要求大于80mm，操作時也應注意，先將蓋舌折住，再蓋上。而在沖洗使用架子時，保持適當?shù)木嚯x，從而防止底片劃痕。

3.3 預防增感過甚的措施

因增感過甚的出現(xiàn)是受壓力影響，所以使用有彈性的墊板以適用于不同環(huán)焊縫，避免增感屏受壓。同時使用鉛版防止散射線，用于消除增感影像。由此可見增感屏是相當重要的，故增加對增感屏的日常維護工作。

3.4 預防斑點的措施

斑點的出現(xiàn)是受溫度及翻動的影響，故保持顯影時的恒溫環(huán)境，在底片出入顯影液的同時多均勻翻動底片，與顯影液接觸均勻，最后使用足夠的流水進行沖洗，從而避免斑點的產(chǎn)生。

4 結語

因X射線底片應用廣泛，要求較高，其質量與操作過程形成的偽缺陷都會對X射線底片造成影響。在日常工作中，嚴格對底片的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行控制，提高底片的質量，并且使用正確的暗室操作辦法，避免X射線底片偽缺陷的出現(xiàn)。由此可減少X射線底片的浪費，降低了X射線底片在應用中的使用成本，從而大大提高了工作效率。