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      高壓固溶處理對β鈦合金微觀結(jié)構(gòu)與彈性模量的影響*

      2018-12-20 06:47:02孫潤根張德闖林建國
      關(guān)鍵詞:圓片常壓馬氏體

      孫潤根,張德闖,林建國

      (湘潭大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖南 湘潭 411105)

      新型β鈦合金具有優(yōu)良的生物相容性、較好的生物黏附性、良好的耐腐蝕性、抗疲勞性能等優(yōu)異性能,已成為一種極具臨床應(yīng)用前景的生物硬組織材料[1-3].然而β鈦合金彈性模量一般在80 GPa以上,與人體骨骼的最大值 30 GPa 相距甚遠(yuǎn)[4].從生物力學(xué)相容性來看,與人體骨骼相比,鈦合金的彈性模量遠(yuǎn)高于人體骨骼的彈性模量,會導(dǎo)致“應(yīng)力屏蔽效應(yīng)(stress shielding)”[1,5].因此,植入體與生物組織難以牢固結(jié)合,最終造成植入體的松脫、斷裂等失效行為.彈性模量等力學(xué)性能不匹配是β鈦合金臨床應(yīng)用面臨的主要問題之一.研究表明,高壓對金屬材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能有著顯著的影響[6].例如,在高壓凝固條件下,Al-Mg合金顯微組織中原枝晶初生相變成胞狀,共晶相基底被抑制而消失[7];5.5 GPa 1 400 ℃下石墨可轉(zhuǎn)化成了小粒度金剛石[8];TZAV-30冷鍛合金經(jīng)高壓固溶處理,組織產(chǎn)生大規(guī)模α"相變,彈性模量顯著降低[9].因此,高壓固溶處理是一種有效的金屬材料性能優(yōu)化方法.本文以Ti-26Nb合金為研究對象,進(jìn)行95%的冷軋變形處理,然后5 GPa下進(jìn)行高壓固溶處理.研究高壓固溶處理對β鈦合金微觀結(jié)構(gòu)與彈性模量的影響規(guī)律,探索降低β鈦合金彈性模量的有效方法.

      1 實(shí)驗方法

      本實(shí)驗研究對象是Ti-26Nb(原子分?jǐn)?shù))合金.原材料為99.99%鈦材和99.95%鈮材,按照w(Ti)∶w(Nb)=59.45%∶40.55%進(jìn)行配比,所得原料用酒精超聲波清洗,除去油污雜質(zhì).合金錠選用真空熔煉爐制備,在氬氣氛圍下熔煉鈦、鈮金屬塊,為達(dá)到合金均勻化效果,鑄錠正反面熔透反復(fù)6次.采用雙棍軋機(jī)對鑄錠進(jìn)行冷變形,變形量95%.變形后樣品使用電火花線切割(DK88)處理成Φ10 mm的圓片,得到的圓片使用鉸鏈六面頂設(shè)備(CS-IB)進(jìn)行高壓固溶處理,固溶處理壓力分別為常壓和5 GPa,固溶處理溫度均為750 ℃,固溶處理時間均為30 min.

      分別表征兩組固溶處理樣品相組成,采用XRD衍射儀(U1tima IV),靶材為Cu-Kd,管電壓為40 kV,管電流為200 mA.分別表征兩組固溶處理樣品的SEM顯微組織,樣品依次用400#、600#、800#、1200#、1500#、2000#鷹牌水磨砂紙打磨,之后拋光機(jī)采用5000#拋光膏對樣品拋光,完成后的樣品使用腐蝕劑(V(HF)∶V(HNO3)∶V(H2O)=5%∶10%∶85%)腐蝕金相組織,后用SEM(JSM-6360)顯微成像.采用TEM表征5 GPa高壓固溶處理樣品的微觀組織,樣品使用電火花線切割處理成Φ3 mm圓片,2000#水磨砂紙打磨圓片至30 μm,后采用電解質(zhì)(V(H2SO4)∶V(CCH3OH)=10%∶90%)在電解雙噴儀(DJ-2000)中持續(xù)減薄至2 μm以下,后運(yùn)用TEM(JEM-2100)表征微觀組織.分別表征兩組固溶處理樣品彈性模量,按照SEM制樣要求,將樣品打磨拋光后采用納米壓痕儀測量彈性模量,載荷50 mN,保載2 s.分別表征兩組固溶處理樣品維氏硬度,維氏硬度計(HV-1000)測試載荷300 g,保載5 s.

      2 結(jié)果與討論

      2.1 高壓固溶處理對β鈦合金的微觀結(jié)構(gòu)的影響

      圖1是常壓和5 GPa固溶處理后鈦合金的XRD圖譜.從圖中可以看出,常壓固溶處理后的鈦合金僅有β相衍射峰,而5 GPa固溶處理得到的鈦合金除了出現(xiàn)β相衍射峰之外,還有α"衍射峰.因此,常壓固溶處理后的鈦合金微觀組織僅由單一的β相組成,5 GPa固溶處理得到的鈦合金由β、α"兩相組成.由此可見,高壓固溶處理可顯著抑制了α"-β馬氏體逆相變.

      圖2是常壓和5 GPa固溶處理后β鈦合金的掃描電鏡圖.由圖2可知,冷軋變形的β鈦合金經(jīng)固溶處理后均發(fā)生完全再結(jié)晶,得到均勻的等軸晶粒.其中,常壓固溶處理后的β鈦合金平均晶粒尺寸約32 μm,高壓固溶處理后的鈦合金平均晶粒尺寸約8 μm.仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),圖2(b)中有大量針狀馬氏體相存在.因此,高壓固溶處理可顯著細(xì)化合金的組織結(jié)構(gòu).

      為了進(jìn)一步對高壓固溶處理后的β鈦合金的馬氏體相進(jìn)行分析,對該合金進(jìn)行了透射電鏡表征,如圖3所示.圖3(a)、(b)分別是5 GPa固溶處理后β鈦合金馬氏體相明場像和高分辨圖.由圖3可知,馬氏體相形貌為針狀,緊密排列,其晶面為α" (022),晶格取向為α" [100].同時由馬氏體相高分辨圖發(fā)現(xiàn),5 GPa固溶處理組織存在微區(qū)孿晶,這是由于高壓抑制形變儲能釋放,導(dǎo)致位錯運(yùn)動能力降低,發(fā)生低于一個原子間距的位移,形成孿晶[11-12].

      2.2 高壓固溶處理對β鈦合金彈性模量的影響

      圖4是常壓和5 GPa固溶處理后β鈦合金的彈性模量與顯微硬度變化圖.由圖可知,常壓固溶處理后的鈦合金的彈性模量和硬度分別為74.58 GPa、159.56 HV.5 GPa固溶處理后的鈦合金的彈性模量和硬度為52.98 GPa、137.80 HV,分別下降了21.6 GPa、21.76 HV.這是因為β鈦合金經(jīng)高壓固溶處理產(chǎn)生大量馬氏體所致.β-α"馬氏體相變過程中,體積增大,原子間距增大,原子之間鍵合力減小,彈性模量降低.高壓固溶處理會降低該值并導(dǎo)致彈性模量下降,該研究結(jié)果與燕山大學(xué)于棟利教授高壓固溶處理TZAV-30合金的結(jié)果是一致的[9].

      3 結(jié)論

      分別在常壓和5 GPa下對冷軋變形量為95%的β鈦合金進(jìn)行固溶處理,研究高壓固溶處理對β鈦合金微觀結(jié)構(gòu)與彈性模量的影響規(guī)律,探索降低β鈦合金彈性模量有效方法.研究結(jié)果如下:

      (1) 高壓固溶處理對β鈦合金微觀結(jié)構(gòu)影響顯著.常壓固溶處理的鈦合金微觀結(jié)構(gòu)由單一的β相組成,而5 GPa固溶處理得到鈦合金由β和α"兩相組成.高壓固溶處理可降低微觀結(jié)構(gòu)尺寸,5 GPa固溶處理得到的鈦合金組織由小于10 μm的β相微晶和針狀馬氏體組成.

      (2) 高壓固溶處理可降低合金的彈性模量.經(jīng)5 GPa固溶處理的β鈦合金彈性模量為52.98 GPa,明顯低于常壓固溶處理的β鈦合金.這是因為β鈦合金經(jīng)高壓固溶處理產(chǎn)生大量馬氏體,與β相相比,馬氏體體積增大,導(dǎo)致原子間距增大,原子之間鍵合力減小,彈性模量降低.

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