段麗飛,周 海
(江蘇長強(qiáng)鋼鐵有限公司,江蘇 靖江 214500)
鋼中非金屬夾雜物的金相鑒定工作是一項(xiàng)十分復(fù)雜與專業(yè)的工作,對鋼中非金屬夾雜物的判定十分重要,也能夠?qū)︿摰馁|(zhì)量進(jìn)行反映。在金相顯微鏡下,對非金屬夾雜物的形態(tài)與顏色等進(jìn)行判斷,并對透明度等各種性質(zhì)進(jìn)行分析。目前對鋼中非金屬夾雜物的判定有很多種方法,而本文在分析中以金相鑒定進(jìn)行闡述。
鋼中非金屬夾雜物一般情況下可來源于內(nèi)生夾雜物與外來夾雜物。第一,內(nèi)生夾雜物。在金屬進(jìn)行熔煉過程中,夾雜物是在物理與化學(xué)反應(yīng)下生成的[1]。就內(nèi)生夾雜物來說,分布都比較均勻,且具有細(xì)小的顆粒。第二,外來夾雜物。在金屬進(jìn)行冶煉過程中,當(dāng)與外界產(chǎn)生作用后就會產(chǎn)生夾雜物。當(dāng)金屬冶煉過程中與爐料表面的沙土等進(jìn)行作用后,就會產(chǎn)生一些熔渣留在金屬中。外來夾雜物一般表現(xiàn)為大尺寸與不規(guī)則的外形等。因此只有對鋼中非金屬夾雜物的來源進(jìn)行分析判定,才能做好下一階段的工作,并更好的開展對鋼中夾雜物的分析。
在鋼中非金屬夾雜物按化學(xué)成分分類可分為三種,分別為氧化物系夾雜、硫化物系夾雜、氧化物夾雜,下面就對這三種夾雜物進(jìn)行分析。
在煉鋼過程中利用硅等進(jìn)行脫氧處理時,會出現(xiàn)一些常見的Al2O3等夾雜物。Al2O3在鋼中的形態(tài)一般以球形聚集呈顆粒狀成串分布[2]。在一些復(fù)雜氧化物中,這些物質(zhì)包括晶石類夾雜物等,復(fù)雜氮化物一般包括硅酸鹽夾雜。出現(xiàn)這些夾雜的原因是由于鋼在凝固過程中,冷卻速度控制不合理,速度過快就會出現(xiàn)這樣的情況,當(dāng)液體硅鹽酸還尚未凝結(jié),它的形態(tài)就會保存在鋼中,呈現(xiàn)的形態(tài)為玻璃。
在鋼中產(chǎn)生的FeS等。在熔點(diǎn)較低的情況下,F(xiàn)eS很容易出現(xiàn)“熱脆”的情況,因此對鋼的要求是一般要有足夠量的Mn,這樣才能在熔點(diǎn)較高的情況下,產(chǎn)生MnS,對FeS產(chǎn)生的危害進(jìn)行消除或者降低,所以一般情況下硫化物夾雜物為MnS。在鑄態(tài)鋼中,硫化物夾雜一般為,第一,球形形態(tài),該夾雜物一般產(chǎn)生于硅鐵脫氧不完全的鋼中;第二,金相下的形態(tài),一般與針狀夾雜為主;第三,塊狀形態(tài),一般情況下分布別較為隨意,且具有不規(guī)則的外形,出現(xiàn)的情況為過量的Al。
將氮親和力較大的元素加入鋼中,就會形成AlN、TiN等C化物。當(dāng)在對鋼進(jìn)行澆注過程中,會與空氣進(jìn)行接觸,這時在鋼中,氮?dú)獾娜芙饩蜁黾?,這時就會產(chǎn)生氮化物。
在鋼中非金屬夾雜物的數(shù)量并不多,但對鋼質(zhì)量卻有十分重要的影響,因此對非金屬夾雜物對鋼質(zhì)量的影響研究十分重要[3]。鋼的熱脆性是由硫化物決定的。在鋼的冷態(tài)下,鋼的強(qiáng)度與延展性會受到夾雜物的影響。當(dāng)鋼中存在一些較為堅(jiān)硬的角狀夾雜物時,鋼的斷面收縮率會明顯降低。對非金屬夾雜物對鋼質(zhì)量的影響分析,能夠讓人們更加直觀的看到這些夾雜對鋼產(chǎn)生的影響,進(jìn)而對鋼中金屬夾雜有一個良好的認(rèn)識,并為提高鋼的生產(chǎn)工藝具有重要作用。
鋼的抗拉強(qiáng)度也會受到非金屬夾雜的影響。當(dāng)一些優(yōu)良鋼材出現(xiàn)破斷后,一般屬于塑性斷裂,夾雜物偏折存在于鋼中,這就會產(chǎn)生斷裂,一般情況下存在這種情況下往往都會使鋼的強(qiáng)度快速降低。
當(dāng)鋼中存在的夾雜物較為粗大時,對鋼質(zhì)量的影響也較大。同冷彎實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)鋼出現(xiàn)折疊等情況時,斷口處會出現(xiàn)大量的夾雜物,這些夾雜一般呈顆粒狀,嚴(yán)重為白色。造成鋼中出現(xiàn)這種夾雜的原因基本都是有操作不當(dāng)引起的。
對鋼中夾雜物的鑒定工作會受到試樣制備的影響。當(dāng)在夾雜物鑒定過程中,選擇普通金相試樣的制備方法,一般情況下就會造成大量夾雜物的脫落,出現(xiàn)這種情況就會無法有效鑒定“拖尾”現(xiàn)象,也無法對夾雜物的形狀、顏色、大小等進(jìn)行準(zhǔn)確的觀察,對夾雜物的觀察造成極大干擾。當(dāng)試樣表面過于粗糙時,異性夾雜物就會出現(xiàn)異性效應(yīng)減弱的現(xiàn)象。嚴(yán)重的情況下會出現(xiàn)判斷失誤。所以在對試樣進(jìn)行選擇過程中,為提高對夾雜物的鑒別工作,就要對試樣進(jìn)行精心準(zhǔn)備,并保證表面的光滑細(xì)膩,且保證夾雜物的輪廓清晰。對試樣的精心選擇,就會降低出現(xiàn)剝落的情況,也會降低出現(xiàn)“拖尾”的情況,這樣就能良好的保證夾雜物的光學(xué)性質(zhì),進(jìn)而提高鋼中夾雜物鑒定質(zhì)量。因此試樣制備的典型性選擇,是對夾雜分析效果的重要內(nèi)容,因此在實(shí)驗(yàn)前要合理選擇夾雜試樣。
(1)明視場下觀察。對夾雜物的形狀、大小與組織等在明視場下進(jìn)行觀察,并對夾雜物的屬性等進(jìn)行識別。
(2)夾雜物的外形。在顯微鏡下,鋼中夾雜物外形有不同的形狀,且不具有統(tǒng)一的規(guī)則。一般情況下球狀的以玻璃質(zhì)的SiO2為主,方形的則為TiN。當(dāng)出現(xiàn)不規(guī)則形狀時,一般以FeO的鵝卵形為主,碎粒狀則一般以多角鋁硅酸鹽居多。
(3)夾雜物的分布。在鋼中夾雜物的分布分為以下幾種:第一,孤粒狀,一般是硅鹽酸出現(xiàn)這種狀態(tài)分布;第二,串狀分布,一般是MnO等氧化物聚集在一起時出現(xiàn)這種情況;第三,沿晶界分布,一般情況是FeS等。
(4)夾雜物的透明度與色彩。一般情況下在鋼中夾雜物可以分為兩種類別,分布為透明與不透明。夾雜物為透明的狀態(tài),在暗場下就會顯得十分明亮,比如在鋼中的硅鹽酸就在暗場情況下具有較強(qiáng)的反光能力。在暗場情況下為透明狀,且周圍有反光的光環(huán),在偏光情況下則出現(xiàn)黑暗的十字情況。在明場情況下硫化物等沒有反光能力。在明場下,TiN具有較強(qiáng)的反光能力,顏色一般為金黃色。而灰藍(lán)色為MnS。
(5)夾雜物的定量分析方法。在對夾雜物進(jìn)行定量分析時,金相法是應(yīng)用十分普遍的一種方法,在應(yīng)用中較為簡單與方便[6]。該方法其實(shí)就是通過顯微鏡,對鋼中夾雜物含量通過對比、長度指數(shù)等方法進(jìn)行測定。
(6)對比法。對被測試樣品中的夾雜物大小、分布等進(jìn)行測定,并與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比,從而得出夾雜物含量。我國對夾雜物的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在不斷完善中,日后該方法的應(yīng)用也會越來越普遍。
國家標(biāo)準(zhǔn)為YB25-77,在其中將夾雜物的可塑性進(jìn)行分類,一般分為脆性與塑性夾雜;對分布進(jìn)行分類,一般分為集中與分散分布,在標(biāo)準(zhǔn)中,對定量的結(jié)果進(jìn)行表示時,具有下面幾個方法:第一,對鋼的試樣中,不同的夾雜物的最高級別進(jìn)行表示;第二,對不同試樣的不同夾雜物的最高級別的算術(shù)平均值進(jìn)行計(jì)算與表示;第三,對不同試樣中不同夾雜物最高級別的總和進(jìn)行計(jì)算。值得注意的是,在評定過程中要對視場的直徑大小進(jìn)行保證,在YB25-77中,直徑為0.8mm,當(dāng)夾雜物的合格存在一定爭議時,這時就要嚴(yán)格要求視場的大小。第四,夾雜物在鋼中的含量是通過長度指數(shù)來表示時,要在測量過程中,要選在15個視場在檢驗(yàn)面上,且要保證視場的均勻,對15個視場利用測微目鏡進(jìn)行測量過程中,要在每一個視場中夾雜的長度與數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確測量,并將計(jì)算結(jié)果與相應(yīng)的指數(shù)相乘,然后再將相乘算得的結(jié)果相加,最后就能算出每類夾雜物的總含量。
綜上所述:在鋼中雖然夾雜物的含量十分少,但對鋼的質(zhì)量具有重要影響,因此就要對鋼中的夾雜物進(jìn)行研究。通過顯微鏡對夾雜物的特征進(jìn)行分析,并在金相顯微的方法下進(jìn)行檢驗(yàn),這樣就能對鋼中夾雜物的含量以及性能進(jìn)行鑒定,以及對其級別進(jìn)行分析,并按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對鋼的質(zhì)量進(jìn)行判斷。這樣才能在分析中對煉鋼過程中的工藝進(jìn)行優(yōu)化,降低在鋼中夾雜物的含量,這樣才能提高鋼的整體性能與質(zhì)量,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)我國鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。