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      Cessna 172R飛機(jī)轉(zhuǎn)彎原理及作動(dòng)筒失效分析

      2019-01-06 02:19:22張宇慶
      中國(guó)科技縱橫 2019年22期
      關(guān)鍵詞:失效磨損

      張宇慶

      摘 要:在飛行訓(xùn)練中,Cessna 172R飛機(jī)轉(zhuǎn)彎會(huì)在地面滑行階段出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎遲滯或不能轉(zhuǎn)向的故障,從而導(dǎo)致飛機(jī)偏出跑道的情況發(fā)生,嚴(yán)重影響飛行安全。本文通過(guò)介紹一起Cessna172R飛機(jī)偏離跑道事件,深入分析Cessna172R飛機(jī)轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒原理和失效的原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),對(duì)Cessna 172R飛機(jī)轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)構(gòu)排故和預(yù)防故障有一定意義。

      關(guān)鍵詞:Cessna172R;轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒;失效;磨損

      中圖分類(lèi)號(hào):V226 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2019)22-0098-02

      0 引言

      某單位一架CESSNA 172R飛機(jī)在落地滑行時(shí),向左偏出跑道,機(jī)組反映右蹬右腳蹬無(wú)反應(yīng),對(duì)影響飛機(jī)轉(zhuǎn)彎的所有部件進(jìn)行了詳細(xì)的檢查,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)會(huì)影響飛機(jī)轉(zhuǎn)彎和剎車(chē)功能的故障或缺陷存在,隨后懷疑轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒內(nèi)部可能存在故障,導(dǎo)致右轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒內(nèi)彈簧卡阻,出現(xiàn)右轉(zhuǎn)彎遲滯。本文通過(guò)對(duì)比故障轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒和全新轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒的各參數(shù)、性質(zhì),分析轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒失效的原因,并提出預(yù)防措施。

      1 轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒結(jié)構(gòu)和原理

      Cessna 172R飛機(jī)前輪轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒為“半剛性”連接件,后端連接于座艙內(nèi)腳蹬扭力管,前端接頭連接于前起落架轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),其構(gòu)造和轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒拉桿、彈簧在不同狀態(tài)下的正常位置如圖1所示,正常拉桿可以在外筒內(nèi)移動(dòng),安裝時(shí)要求拉桿在伸出位,同時(shí)不能壓縮彈簧。

      飛機(jī)在地面滑行正常轉(zhuǎn)彎時(shí),一側(cè)的作動(dòng)筒在腳蹬機(jī)構(gòu)的作用下產(chǎn)生拉力,由于彈簧預(yù)緊力大于機(jī)輪轉(zhuǎn)彎摩擦力,該動(dòng)作筒運(yùn)動(dòng)如同剛體運(yùn)動(dòng),此時(shí)彈簧不壓縮,另一側(cè)的動(dòng)作筒隨動(dòng),此時(shí)前輪轉(zhuǎn)彎力矩由腳蹬帶動(dòng)作動(dòng)筒產(chǎn)生,轉(zhuǎn)彎角度為±10°。

      在完全使用剎車(chē)或牽引桿拖動(dòng)飛機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí),腳蹬未動(dòng),前輪轉(zhuǎn)彎力矩由外力或不平衡的主輪阻力矩產(chǎn)生,轉(zhuǎn)彎角度可增大為±30°,該狀態(tài)以左轉(zhuǎn)為例:左側(cè)動(dòng)作筒拉桿縮入作動(dòng)筒,右側(cè)動(dòng)作筒拉桿伸出,并壓縮彈簧,轉(zhuǎn)彎結(jié)束后在彈簧回復(fù)力作用下,轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒和彈簧回到初始位置。此時(shí),轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒不提供轉(zhuǎn)彎動(dòng)力,僅隨前輪轉(zhuǎn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。

      飛機(jī)在空中時(shí),前起落架支柱伸出,防扭臂拉伸,起落架定中機(jī)構(gòu)鎖定,由于前起落架前定中機(jī)構(gòu)的作用,踩腳蹬時(shí)前輪不會(huì)隨之產(chǎn)生偏轉(zhuǎn),所踩腳蹬一側(cè)的轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒外筒內(nèi)彈簧處于壓縮狀態(tài),作動(dòng)筒拉桿伸出外筒,而另一側(cè)轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒外筒內(nèi)彈簧則保持在原位。

      2 故障件和全新件的對(duì)比、檢查、測(cè)試

      出現(xiàn)故障的轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒與全新轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒比沒(méi)有顯著差異,如果其內(nèi)部存在卡阻,首先在不破壞故障件的情況下,對(duì)轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒進(jìn)行X射線(xiàn)觀察,檢查作動(dòng)筒內(nèi)部的彈簧是否處于卡阻狀態(tài),是否存在引起卡阻的痕跡或者異物,然后對(duì)作動(dòng)筒進(jìn)行軸向拉伸力學(xué)試驗(yàn),檢查彈簧的力學(xué)性能是否存在異常,最后,將轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒,檢查外筒內(nèi)壁、彈簧的狀況。

      2.1 X射線(xiàn)檢測(cè)情況

      將全新轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒和使用過(guò)的作動(dòng)筒同時(shí)放置在樣品臺(tái)上,進(jìn)行X射線(xiàn)分析。墊片均位于卡環(huán)位置,沒(méi)有卡阻現(xiàn)象。檢查作動(dòng)筒內(nèi)壁,全新件和故障件具有相似的光滑程度,沒(méi)有卡阻后留下的凹凸起伏痕跡或引起卡阻的異物。比較彈簧與作動(dòng)筒外筒內(nèi)壁之間的間隙,發(fā)現(xiàn)故障件的間隙略小于全新件,將全新件與故障件分別旋轉(zhuǎn)90°后重新觀察,故障件中彈簧和外壁之間的間隙仍小于全新件。

      2.2 力學(xué)檢測(cè)情況

      將全新件和故障件一并進(jìn)行拉伸力學(xué)測(cè)試。軸向拉伸力學(xué)測(cè)試在液壓伺服力學(xué)試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,采用銷(xiāo)釘將轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒連接到拉伸試驗(yàn)機(jī)上。通過(guò)位移控制拉伸過(guò)程,拉伸速度為0.1mm/s,當(dāng)位移達(dá)到20mm后,自動(dòng)停止拉伸并卸載。

      拉伸試驗(yàn)機(jī)的原始數(shù)據(jù)為機(jī)器自動(dòng)記錄的位移/載荷曲線(xiàn),消除機(jī)器漂移(拉伸開(kāi)始階段,墊片、銷(xiāo)釘?shù)葯C(jī)械連接部位的初始位移)后,獲得彈簧軸向拉伸的位移/載荷曲線(xiàn)如圖2所示,其中黑色和紅色曲線(xiàn)分別為故障件和全新件的拉伸曲線(xiàn),曲線(xiàn)的波動(dòng)與采樣頻率有關(guān),是拉伸試驗(yàn)的正?,F(xiàn)象。從圖3中可以看出,在同樣的變形條件下,兩根彈簧的載荷/位移曲線(xiàn)近似為線(xiàn)性,其實(shí)載荷和終止試驗(yàn)時(shí)的載荷值接近,符合彈簧變形特征。對(duì)兩條曲線(xiàn)進(jìn)行線(xiàn)性擬合后得到如下公式:

      故障件:y=219+20.58x

      全新件:y=215.5+20.74x

      兩件中彈簧的彈性系數(shù)分別為20.58N/mm和20.74N/mm,兩件基本相當(dāng)。公式的右邊的第一項(xiàng)與彈簧的預(yù)緊力有關(guān),故障件和全新件均約為210N。

      2.3 分解檢查情況

      將全新件和故障件分解打開(kāi),測(cè)量彈簧直徑和外筒內(nèi)徑,測(cè)量結(jié)果如表1所示。從表1中可以發(fā)現(xiàn),在排除測(cè)量誤差因素后,故障轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒的彈簧外徑大于新件的彈簧外徑,接近作動(dòng)筒的內(nèi)徑。

      取出彈簧,觀察靠近彈簧座位置的端部位置,發(fā)現(xiàn)越靠近端部位置,銹蝕痕跡越嚴(yán)重。此外,銹蝕位置有明顯的摩擦痕跡,摩擦痕跡沿彈簧徑向方向呈螺旋線(xiàn)展開(kāi)。存在摩擦痕跡的位置附近均有銹蝕痕跡,但有銹蝕痕跡的位置卻不一定都有摩擦痕跡,而全新件的相同位置無(wú)任何類(lèi)似痕跡。外筒內(nèi)壁的摩擦痕跡,摩擦痕跡間距約為5.4mm,與彈簧間距相當(dāng),筒壁上的摩擦痕跡也是呈現(xiàn)螺旋線(xiàn)分布。

      采用能譜分析方法,對(duì)彈簧材料和銹蝕痕跡進(jìn)行定性和半定量的化學(xué)成分分析,結(jié)果如圖3和圖4所示,彈簧所用材質(zhì)為一般錳含量的彈簧鋼(錳含量約為0.7wt%),不具備防腐能力。盡管彈簧涂有防腐漆,但仍能觀察到銹蝕痕跡。銹蝕顆粒的能譜曲線(xiàn)(圖4)表明,引起銹蝕的原因主要是空氣中的氧氣,銹蝕可能與環(huán)境潮濕有關(guān)。

      2.4 分析總結(jié)

      依據(jù)作動(dòng)筒內(nèi)彈簧的工作原理,轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒內(nèi)部的墊片和彈簧卡阻可能是引起的飛機(jī)偏出跑道原因。X射線(xiàn)檢測(cè)結(jié)果表明,彈簧座處于正常位置。這可能是由于,在轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒拆裝和運(yùn)輸過(guò)程中,連桿的振動(dòng)可能導(dǎo)致墊片解除了事件發(fā)生時(shí)的卡阻位置,回到正常狀態(tài)。同時(shí),X射線(xiàn)檢查表明,失效部件中彈簧與筒壁之間的間隙較小。轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒的軸向拉伸力學(xué)測(cè)試表明,新件和舊件中彈簧的彈性系數(shù)基本相當(dāng)。也因此,表明彈簧本身沒(méi)有問(wèn)題,卡阻可能是主要原因。打開(kāi)后檢測(cè)外筒內(nèi)壁和彈簧,發(fā)現(xiàn)舊件彈簧的外徑與作動(dòng)筒內(nèi)徑接近,同時(shí)彈簧上有許多銹蝕痕跡,小計(jì)量的碎屑分析表明,引起銹蝕的原因主要是空氣中的水分。

      在轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒正常制造過(guò)程中,彈簧與外筒之間有一定的間隙配合。彈簧的外徑在供貨狀態(tài),可能存在一定的波動(dòng)范圍,當(dāng)兩者之間的配合間隙較小。而且安裝此類(lèi)作動(dòng)筒(彈簧與外筒之間的間隙較?。┑娘w機(jī),在潮濕季節(jié)或者環(huán)境使用有一定階段后,彈簧出現(xiàn)不同程度的銹蝕,使彈簧的外徑進(jìn)一步增加,最終導(dǎo)致彈簧與外壁之間的摩擦,摩擦力改變了彈簧的受力方向,使彈簧除軸向受力外,側(cè)向也同時(shí)受力,從而形成螺旋線(xiàn)形成的摩擦痕跡。側(cè)向力加劇或者惡化摩擦效果,筒壁內(nèi)同時(shí)積累了一定數(shù)量的碎屑,導(dǎo)致彈簧與筒壁發(fā)生了卡阻現(xiàn)象。

      根據(jù)力學(xué)試驗(yàn)結(jié)果,彈簧的預(yù)緊力約為210N,當(dāng)發(fā)生卡阻時(shí),彈簧并不在正常的預(yù)緊力位置??梢愿鶕?jù)鋼索拉力的大小或者拉桿的位置,判斷彈簧是否在彈簧是否在正常的預(yù)緊力位置。

      3 轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒失效的原因分析

      3.1 飛機(jī)偏離跑道事件的轉(zhuǎn)彎失效的原因

      根據(jù)檢查測(cè)試的結(jié)論分析,本次事件的原因是右轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒內(nèi)部彈簧或墊片卡阻,造成右轉(zhuǎn)彎遲滯,整個(gè)事件分為空中和落地滑行兩個(gè)階段。

      第一時(shí)段:飛機(jī)空中在進(jìn)行右轉(zhuǎn)彎時(shí),右側(cè)拉桿彈簧壓縮后墊片已出現(xiàn)卡阻。

      第二時(shí)段:飛機(jī)落地后,由于右側(cè)轉(zhuǎn)彎作動(dòng)筒的彈簧、

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