崔麗娜 劉瑞泉
(天藍(lán)顏料(山東)有限公司,山東 龍口 265700)
中小型化工企業(yè)應(yīng)適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展新常態(tài),以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)思維來(lái)指導(dǎo)改造升級(jí)生產(chǎn)工藝過(guò)程,使其生產(chǎn)工藝自動(dòng)化,走出化工產(chǎn)業(yè)特別是中小微型化工企業(yè)的“安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)”效益型發(fā)展新模式。
化工企業(yè)的危險(xiǎn)化工工藝生產(chǎn)過(guò)程涉及聚合反應(yīng),其溫度、壓力、物料反應(yīng)變化大,工藝的危險(xiǎn)特性也較大。聚合反應(yīng)的危險(xiǎn)性來(lái)不僅來(lái)自物料本身、環(huán)境因素及人為因素。也與實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)工藝控制過(guò)程有關(guān)。結(jié)合博羅縣化工企業(yè)危險(xiǎn)化工工藝生產(chǎn)和樹(shù)脂聚合的實(shí)際情況情況進(jìn)行分析,聚合工藝危險(xiǎn)特性主要有:
(一)溢鍋:聚氨酯含羥基組份的物料在真空脫水階段因操作失控也時(shí)有出現(xiàn)。其危險(xiǎn)性是反應(yīng)物溢鍋跑料后,產(chǎn)生大量可燃?xì)怏w蒸汽,一旦遇上點(diǎn)火源即會(huì)發(fā)生火災(zāi),甚至爆炸事故。溢鍋以醇酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧酯酯化前期反應(yīng)尤為多見(jiàn)。
(二)膠化:對(duì)于屬于縮合聚合型的醇酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂和環(huán)氧酯來(lái)說(shuō)較可能發(fā)生,一旦發(fā)生膠化,整釜物料報(bào)廢,并可能在膠凝瞬間導(dǎo)致電機(jī)燒毀產(chǎn)生火花,引發(fā)火災(zāi)事故。而清理反應(yīng)釜內(nèi)膠凝物的過(guò)程,毒氣易造成對(duì)人體傷害。
(四)催化劑過(guò)量:樹(shù)脂聚合反應(yīng)大多采用催化劑(或引發(fā)劑),有的為強(qiáng)氧化劑(如過(guò)氧化物),有的易分解爆炸,有的易自燃等。而催化劑(或引發(fā)劑)的使用量對(duì)反應(yīng)速度有很大的影響。催化劑過(guò)量,比例過(guò)高,聚合反應(yīng)速度加快,產(chǎn)生的反應(yīng)熱不易導(dǎo)出,可能引發(fā)火災(zāi)爆炸。
(五)其他安全危險(xiǎn):也可能發(fā)生如冷凝器堵塞或管道堵塞(如苯酐升華積聚所致)、泄漏、電火花、靜電、明火等,進(jìn)一步造成火災(zāi)、爆炸事故。
目前對(duì)中小型化工企業(yè)的危險(xiǎn)工藝進(jìn)行自動(dòng)化改造形勢(shì)所迫大勢(shì)所趨,也是化工安全的需要。
改造范圍主要是涉及“兩重點(diǎn)一重大”(重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝企業(yè)、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品和重大危險(xiǎn)源)的企業(yè),以及其他涉及儲(chǔ)罐區(qū)、反應(yīng)釜等設(shè)備設(shè)施的化工企業(yè)。
改造目標(biāo):針對(duì)重大危險(xiǎn)源企業(yè)可在危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源適當(dāng)位置,進(jìn)行壓力、溫度遠(yuǎn)傳監(jiān)控、液位超限位報(bào)警裝置的設(shè)置,同時(shí)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,進(jìn)行聲光報(bào)警檢測(cè)裝置的設(shè)置;針對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行自動(dòng)化改造,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、溫度、流量、液位等關(guān)鍵參數(shù)連續(xù)監(jiān)控,在出現(xiàn)超溫超壓等緊急狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連鎖、緊急切斷等操作,減少人為操作失誤,全面提升工藝的本質(zhì)安全水平。
目前我國(guó)大多數(shù)中小型?;髽I(yè)中,生產(chǎn)工藝都是簡(jiǎn)單的物理混合,真正涉及到危險(xiǎn)化工工藝的并不是很多,每個(gè)企業(yè)因?yàn)樯a(chǎn)設(shè)施的不同,造成生產(chǎn)條件存在極大差別。結(jié)合實(shí)際,具體分析生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化改造,以樹(shù)脂生產(chǎn)為例。
(一)?;に嚨淖詣?dòng)化改造
1.控制生產(chǎn)工藝的重點(diǎn)參數(shù)
完善現(xiàn)有相關(guān)法律、法規(guī),保護(hù)中國(guó)圖書(shū)的知識(shí)產(chǎn)權(quán),嚴(yán)厲打擊國(guó)外盜版和非法渠道。制定激勵(lì)企業(yè)出口的相關(guān)優(yōu)惠政策,扶持出口企業(yè)的發(fā)展。
聚合反應(yīng)危險(xiǎn)工藝生產(chǎn)中的溫度進(jìn)行控制,通過(guò)報(bào)警、連鎖等方式實(shí)現(xiàn)控制閥的調(diào)節(jié)與切斷;通過(guò)壓力表與壓力變送器實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程壓力的控制;通過(guò)顯示與累計(jì)等方式借助流量計(jì)與調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)管道流量的控制;在物料投放中設(shè)置物料自動(dòng)計(jì)量投量系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)控制工藝流程中投料順序與投料量。設(shè)置反應(yīng)釜經(jīng)濟(jì)冷卻與切斷系統(tǒng)等,保證反應(yīng)釜工作的效率與質(zhì)量。
2.安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)的正確選擇
為確保中小型化工企業(yè)生產(chǎn)安全與產(chǎn)品質(zhì)量,可以在控制系統(tǒng)中設(shè)置UPS不間斷電源,當(dāng)出現(xiàn)意外停電時(shí),可以保證反應(yīng)釜正常工作,確保斷電后系統(tǒng)可以繼續(xù)執(zhí)行安全連鎖動(dòng)作。針對(duì)連續(xù)聚合反應(yīng)過(guò)程,可以選擇以監(jiān)控模擬信號(hào)為主邏輯判斷為輔的DCS系統(tǒng);而間歇聚合反應(yīng)則需要選擇邏輯判斷與順序控制為主的PLC系統(tǒng)。
3.自動(dòng)控制系統(tǒng)保障到位
應(yīng)該對(duì)基本設(shè)施安裝自動(dòng)控制系統(tǒng),保障這些基本設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn),可以設(shè)置應(yīng)急備用水源、可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝備等。
(二)普化工藝的自動(dòng)化改造
某化工企業(yè)生產(chǎn)中涉及到連續(xù)性生產(chǎn)乙酸正丁酯的酯化反應(yīng),結(jié)合實(shí)際對(duì)企業(yè)生產(chǎn)工藝設(shè)施全面升級(jí)改造,該企業(yè)同時(shí)安裝自動(dòng)控制與安全連鎖系統(tǒng)。具體操作方式如下:將原先的操作室整體搬遷到安全距離外,平時(shí)工作中員工可以在操作室中進(jìn)行遠(yuǎn)程操控,定期巡檢即可,在保證安全生產(chǎn)的同時(shí),降低人員安全風(fēng)險(xiǎn),發(fā)生事故時(shí)方便逃生。
(三)間歇式物理混合過(guò)程的自動(dòng)化改造升級(jí)
?;飞a(chǎn)企業(yè)中,大部分化工生產(chǎn)工藝是簡(jiǎn)單物理混合過(guò)程,特別是稀釋劑的生產(chǎn)和加料;縣域內(nèi)大部分化工企業(yè)沒(méi)有儲(chǔ)罐,或有儲(chǔ)罐和輸送管道,但也未通過(guò)自動(dòng)化控制方式安全聯(lián)鎖控制有機(jī)溶劑的投放,部分企業(yè)進(jìn)行了此類間歇式物理混合過(guò)程的自動(dòng)化改造升級(jí)。對(duì)間歇式物理混合過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)化改造升級(jí),對(duì)稀釋劑的生產(chǎn)和加料投放,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制和安全聯(lián)鎖,自動(dòng)化代替了部分機(jī)械化和人力操作,安全風(fēng)險(xiǎn)降低,生產(chǎn)效率增加。
改造后的生產(chǎn)裝置采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的醋酸酯生產(chǎn)工藝,將原有的復(fù)雜生產(chǎn)工藝直接簡(jiǎn)化成連續(xù)的酯化-精餾-回收流程,在縮短生產(chǎn)流程的同時(shí),大幅度降低物料消耗,促進(jìn)產(chǎn)能提高,大幅度延長(zhǎng)儲(chǔ)存期限,促進(jìn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定性的提高,除此之外,還可以降低污染物的排放量,促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高,同時(shí)明顯降低生產(chǎn)成本。原有生產(chǎn)控制效果不是很理想,改進(jìn)后采用先進(jìn)的DCS操作系統(tǒng),在裝置區(qū)外圍的操作室進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作,完全取代原有的表盤(pán)顯示與現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作,促進(jìn)自動(dòng)化程度的提高,再加上對(duì)安全聯(lián)鎖、聲光報(bào)警等措施的完善,大幅度提高生產(chǎn)與安全穩(wěn)定性能。
本文從中小型化工企業(yè)存在的安全風(fēng)險(xiǎn),自動(dòng)化改造的緊迫性、改造目標(biāo)和措施等方面進(jìn)行了分析,為中小型化工企業(yè)的自動(dòng)化改造提供借鑒。通過(guò)自動(dòng)化改造,可以進(jìn)一步降低化工工藝的系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn),提升工藝的本質(zhì)安全水平,實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)可控和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。