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      滬昆線鋼軌廓形修理打磨的探討與實(shí)踐

      2019-01-25 06:09:42中國鐵路上海局集團(tuán)有限公司杭州工務(wù)段
      上海鐵道增刊 2018年4期
      關(guān)鍵詞:廓形型面輪軌

      楊 俊 中國鐵路上海局集團(tuán)有限公司杭州工務(wù)段

      金華樞紐位于滬昆線上下行349km+000m~375km+500m區(qū)段,線路最大允許速度為120 km/h,線路年通過總重下行為82Mt、上行為59.9Mt,共有曲線42條,其中上行24條、下行18條,半徑最大為4 000 m、最小為800 m,其中半徑小于1 500 m有33條。由于線位條件差、運(yùn)量大,小半徑曲線地段鋼軌每3年需更換曲線側(cè)磨軌2遍,下股鋼軌由于垂磨加劇,每2~3年需更換1遍,在曲線地段投入養(yǎng)修勞力較大。為改變現(xiàn)狀需要針對既有鋼軌狀態(tài)進(jìn)行分析研究,制定相關(guān)整治措施,通過優(yōu)化鋼軌修理方法,實(shí)現(xiàn)延長鋼軌使用壽命的目標(biāo)。

      1 鋼軌廓形設(shè)計(jì)理論

      1.1 鋼軌廓形設(shè)計(jì)理論

      打磨是解決鋼軌病害問題的一個(gè)重要手段,按照中國鐵路總公司及上海局集團(tuán)有限公司的相關(guān)要求,積極的推進(jìn)鋼軌壽命的延長工作,依據(jù)對鋼軌使用狀況展開深入的探究,并且和中鐵物總技術(shù)有限公司展開合作,對管內(nèi)滬昆線小半徑的曲線鋼軌廓形打磨進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì),構(gòu)建相應(yīng)的鋼軌打磨廓形數(shù)據(jù)庫,采用輪軌系統(tǒng)動(dòng)力模型以及相關(guān)關(guān)鍵參數(shù)的運(yùn)算和分析,來對不同路線的最優(yōu)化鋼軌打磨廓形進(jìn)行設(shè)計(jì),并且由專門的大型鋼軌打磨車來進(jìn)行具體的實(shí)施。

      1.2 輪軌型面數(shù)據(jù)采集

      對需要進(jìn)行打磨和輪軌型面規(guī)劃路線的輪軌之間的參數(shù)進(jìn)行計(jì)算以及對鋼軌型面進(jìn)行設(shè)計(jì)之前,需要對現(xiàn)場輪軌型面詳細(xì)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行采集,通過一系列的分析模型和工具對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行研究分析,通過分析結(jié)果結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際狀況來對輪軌型面進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。

      1.3 現(xiàn)場線路信息及數(shù)據(jù)采集

      在現(xiàn)場需要采集:(1)現(xiàn)場線路全線曲線狀況匯總列表;(2)準(zhǔn)備測量設(shè)備,主要用于對目標(biāo)線路鋼軌橫向幾何型面進(jìn)行測量,這些設(shè)備需要具備在不斷線區(qū)段對鋼軌橫向型面進(jìn)行測量的功能;(3)軌道幾何尺寸;(4)輪軌摩擦系數(shù);(5)現(xiàn)場鋼軌的表面?zhèn)麚p及磨耗照片。

      1.4 列車信息及數(shù)據(jù)采集

      列車信息需要采集:(1)軸重;(2)車輪標(biāo)稱直徑;(3)輪對的標(biāo)稱輪后緣距;(4)軸距;(5)車輪橫向型面測量;(6)現(xiàn)場輪對的表面?zhèn)麚p及異常磨耗照片。

      2 曲線地段鋼軌廓形設(shè)計(jì)

      經(jīng)過探索與實(shí)踐,針對小半徑曲線特殊地段的鋼軌廓形設(shè)計(jì)打磨主要涉及到以下內(nèi)容:

      (1)設(shè)計(jì)鋼軌打磨輪廓。按照輪軌蠕滑最小以及輪軌耦合接觸理論,結(jié)合動(dòng)力學(xué)房展軟件,依據(jù)車輛和軌道結(jié)構(gòu)來構(gòu)建車輛-軌道動(dòng)力學(xué)模型,并且通過使用一些輔助軟件對打磨廓形進(jìn)行規(guī)劃,從而對不同區(qū)段的鋼軌打磨廓形進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)。

      (2)設(shè)計(jì)鋼軌打磨模式。 把設(shè)計(jì)的廓形和實(shí)際廓形進(jìn)行對比之后,按照鋼軌實(shí)際狀況以及最小打磨量的原則,對不同區(qū)段的鋼軌進(jìn)行個(gè)性化打磨。

      (3)對鋼軌打磨結(jié)果進(jìn)行檢測。主要按照完成檢測標(biāo)準(zhǔn)來對打磨效果進(jìn)行評估。圖1主要反映了特殊區(qū)段鋼軌輪廓打磨的主要程序。

      圖1 特殊區(qū)段鋼軌打磨程序圖

      2.1 線路技術(shù)條件數(shù)據(jù)的測量

      通過和中鐵物總技術(shù)有限公司的合作,對管內(nèi)胡滬昆線特殊區(qū)域的線路展開調(diào)查,并且按照相關(guān)的試樣來對鋼軌打磨廓形的具體實(shí)施技術(shù)的參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集。

      2.2 車輛廓形的收集和整理

      鋼軌最佳打磨輪廓設(shè)計(jì)的主要目的就是為了設(shè)計(jì)出與該路線相符的最佳車輪廓形,所以在對鋼軌打磨廓形展開個(gè)性化設(shè)計(jì)前,需要對相關(guān)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行收集和整理。

      在2017年第一季度,該段和中鐵物總技術(shù)有限公司進(jìn)行合作,主要采用Miniprof設(shè)備對滬昆線車輛車輪廓形數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,收集樣本總量為550個(gè)。通過統(tǒng)計(jì)分析可知,車輪邊緣厚度主要在26 mm~39 mm之間進(jìn)行波動(dòng)變化,并且絕大部分的車輪邊緣厚度在29 mm~35 mm中間;而車輪高度在26.5 mm~36.5 mm之間進(jìn)行波動(dòng)變化。

      2.3 鋼軌廓形研究

      依照對實(shí)際的鋼軌運(yùn)行狀況進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查,并且構(gòu)建了相應(yīng)的鋼軌打磨廓形數(shù)據(jù)庫,采用輪軌力學(xué)模型,對不同的鋼軌廓形進(jìn)行了對比研究和分析,最終得出了不同路段最優(yōu)化的鋼軌打磨廓形。

      2.4 廓形運(yùn)算

      2.4.1 曲線上股鋼軌的靜態(tài)模型分析

      把曲線上股鋼軌和其他線路所測量的550個(gè)車輪廓形進(jìn)行對比分析,尋找最佳的匹配方案,并且對輪軌的靜態(tài)狀況進(jìn)行了分析,計(jì)算出相關(guān)的輪軌靜態(tài)評價(jià)指標(biāo),通過評價(jià)指標(biāo)靜態(tài)分析的結(jié)構(gòu)進(jìn)行總結(jié)分析,選擇七個(gè)優(yōu)勢比較明顯的鋼軌打磨廓形備選方案。

      2.4.2 上股鋼軌的動(dòng)態(tài)模型分析

      通過表格1中對滬昆線線路的鋼軌運(yùn)行狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并且采用NUCARS軟件來構(gòu)建和目標(biāo)路線條件最為接近的軌道動(dòng)力模型,并且鋼軌廓形主要使用了上述所選擇的最佳備選鋼軌廓形方案。

      通過采用車輛-軌道耦合動(dòng)力系統(tǒng)模型來對不同的鋼軌廓形的動(dòng)力學(xué)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)運(yùn)算,得出相應(yīng)的輪軌動(dòng)態(tài)評價(jià)指標(biāo)。在進(jìn)行評價(jià)的過程中需要融入靜態(tài)車輛-軌道耦合動(dòng)力模型分析的結(jié)果,進(jìn)行綜合考量之后,最終得出最佳的鋼軌打磨廓形。

      2.4.3 下股鋼軌分析

      把曲線下股鋼軌和其他區(qū)域所測得的550個(gè)車輛廓形進(jìn)行對比分析,通過把靜態(tài)的輪軌評價(jià)指標(biāo)模型和動(dòng)態(tài)分析結(jié)合起來,最終得出輪軌評價(jià)指標(biāo)。

      2.5 現(xiàn)場廓形復(fù)核

      2017年5月,本段聯(lián)合中鐵物總技術(shù)有限公司對滬昆線金華樞紐上行進(jìn)行了調(diào)查,調(diào)查過程中分段采集了該區(qū)間的直線、曲線鋼軌廓形以及鋼軌表面狀態(tài),以滬昆線上行363 km000 m~368 km000 m為重點(diǎn)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)地段,該區(qū)間內(nèi)有半徑800 m的曲線4條,半徑1 000 m的曲線1條,半徑1 500 m的1條。在現(xiàn)場調(diào)查以GQI評判指標(biāo)為準(zhǔn),GQI是指鋼軌廓形質(zhì)量指數(shù)。

      將實(shí)測廓形與設(shè)計(jì)廓形比對發(fā)現(xiàn):曲線上股軌頂偏內(nèi)略低于設(shè)計(jì)廓形,內(nèi)側(cè)大角度高于設(shè)計(jì)廓形、甚至存在肥邊,曲線下股內(nèi)側(cè)高于設(shè)計(jì)廓形。曲線上下股光帶較寬,上股內(nèi)側(cè)有魚鱗傷,嚴(yán)重地段開始出現(xiàn)輕微的剝離掉塊,同時(shí)針對特殊地段進(jìn)行全面調(diào)查,總結(jié)現(xiàn)場病害。

      2.6 現(xiàn)場實(shí)施方案制定

      根據(jù)鋼軌直線、曲線半徑等將鋼軌分為不同類別分別制定方案,最終綜合得到總方案,設(shè)計(jì)打磨方案共包含18種打磨模式(見表1)。

      表1 2017年04月上海鐵路局滬昆線鋼軌廓形打磨模式表

      在表1中,其中16號模式為拋光模式(可用于處理波深小于0.3 mm的波磨、魚鱗等病害),17號模式為波磨模式(用于處理波深大于等于0.3 mm的波磨),18號模式為肥邊模式,功率為70%,速度16 km/h。

      在現(xiàn)場以長度小于100 m的夾直線以中點(diǎn)為界,一分為二的夾直線分別按相鄰的曲線模式進(jìn)行打磨。

      制定的曲線打磨方案設(shè)計(jì)基本思路,如表2所示。

      表2 曲線試驗(yàn)段鋼軌廓形打磨設(shè)計(jì)基本思路

      在曲、直線廓形打磨方案中,廓形打磨總遍數(shù)已包括波磨、魚鱗傷、肥邊等病害處理遍數(shù),在實(shí)際實(shí)施時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況,增加此類病害處理遍數(shù)。

      3 整治效果分析

      段于2017年5月安排施工封鎖點(diǎn),對滬昆上下行349 km000 m~375 km500 m區(qū)段進(jìn)行鋼軌廓形設(shè)計(jì)大機(jī)打磨作業(yè)。所有打磨地段全部采用鋼軌廓形設(shè)計(jì)。

      在打磨作業(yè)結(jié)束后,分別于2017年8月、9月、2018年1月、3月對該區(qū)段進(jìn)行階段性觀測。

      3.1 曲線地段效果

      (1)滬昆線上行K367+800處鋼軌上股打磨效果打磨前觀測情況見圖2。

      圖2 滬昆線上行K367+800處鋼軌上股打磨前觀測情況

      (2)2017年9月22日觀測情況見圖3。

      圖3 滬昆線上行K367+800處鋼軌上股2017年9月22日測量狀況

      ①從現(xiàn)場檢查的結(jié)果來分析,打磨前的曲線上股鋼軌有著很明顯的魚鱗傷,并且下股的鋼軌光帶不清晰,主要偏向內(nèi)側(cè)。廓形打磨之后對輪軌接觸的位置進(jìn)行了一定的調(diào)整,從而使得原有鋼軌的魚鱗損傷程度有一定的緩解,并且逐漸的恢復(fù)正常。分析匯總GQI值的變化情況,普遍在打磨前,分值較低,在打磨后隨著廓形的合理化,打磨后的一個(gè)較短階段GQI隨之增加較為明顯,符合現(xiàn)場打磨需求(見圖4)。

      圖4 打磨前后GQI對比圖

      ②打磨后,曲線下股鋼軌光帶清晰,明顯收窄、軌頂光滑,下股輪軌接觸面良好,列車運(yùn)行狀況明顯變好。

      3.2 打磨前后軌道TQI對比分析

      TQI軌道質(zhì)量指數(shù)的確定主要是選擇200 m的軌道區(qū)段作為一個(gè)單元,并且對單元不同角度的鋼軌走向進(jìn)行了測量,計(jì)算出其標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)值,每個(gè)單元所計(jì)算出的標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)值就是其單項(xiàng)指數(shù),把全部的七個(gè)單項(xiàng)指數(shù)綜合起來就成為軌道的質(zhì)量指數(shù)。TQI質(zhì)量指數(shù)主要是測量軌道質(zhì)量的具體狀況,對軌道的受損程度進(jìn)行進(jìn)一步的測量和估算,通過數(shù)值的方式來表示不同軌道區(qū)段的質(zhì)量狀況。

      通過統(tǒng)計(jì)分析匯總滬昆線上下行349 km000 m~375 km500 m前后TQI值的變化情況,發(fā)現(xiàn)在不做其它養(yǎng)護(hù)維修的情況下,在廓形設(shè)計(jì)打磨后觀測結(jié)果匯總?cè)?表所示。

      表3 滬昆線上行349km000m-375km500m TQI綜合統(tǒng)計(jì)列表

      通過對集中修前后大機(jī)線路打磨地段TQI對比分析,可以看出各項(xiàng)TQI值均得到一定程度的下降,設(shè)備質(zhì)量得到進(jìn)一步的提升。

      4 總結(jié)

      通過對滬昆線浙贛段金華樞紐小半徑曲線地段的鋼軌提出優(yōu)化鋼軌廓形打磨設(shè)計(jì)和打磨模式,對比打磨前后鋼軌的GQI值和線路設(shè)備質(zhì)量的TQI值,以及現(xiàn)場觀測效果來看,優(yōu)化鋼軌廓形打磨設(shè)計(jì)達(dá)到預(yù)期效果,有效的控制了既有鋼軌病害的發(fā)生,節(jié)約大量養(yǎng)修人工,延長鋼軌的使用壽命。

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