呂東 呂亮 胡海軍

勝利油田臨盤(pán)采油廠臨南聯(lián)合站

引言：油氣集輸工藝技術(shù)具有加強(qiáng)的復(fù)雜性，資源加工處理作業(yè)通常為高壓、高溫環(huán)境，一旦存在疏忽，很可能引發(fā)火災(zāi)事故，對(duì)施工人員的生命安全造成極大的威脅，同時(shí)也為油氣企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，企業(yè)還需針對(duì)油氣集輸工藝技術(shù)進(jìn)行深入分析，掌握技術(shù)要點(diǎn)，嚴(yán)格把握其中各細(xì)微環(huán)節(jié)，落實(shí)全面性的技術(shù)管理工作，確保油氣資源的安全、高質(zhì)量加工生產(chǎn)。

一、現(xiàn)階段我國(guó)主要油氣集輸工藝技術(shù)

（一）原油集輸工藝

現(xiàn)階段我國(guó)凝固性與含蠟水平較高的油氣田開(kāi)發(fā)通常采用多級(jí)布站、加熱處理、單井計(jì)量、大站處理等集油工藝技術(shù)，特別是我國(guó)華北地區(qū)以及遼河地區(qū)，對(duì)于該技術(shù)應(yīng)用水平相對(duì)較高，且取得了明顯效果。相比之下，西方發(fā)達(dá)國(guó)家則多應(yīng)用化學(xué)制劑的方法促使油氣資源含蠟量與凝固點(diǎn)的降低，

然后進(jìn)行單管集輸，通常不會(huì)以加熱的方式進(jìn)行加工處理。油田資源開(kāi)采工作每年都會(huì)遇到一段時(shí)間的含水期，這段時(shí)間原油的流動(dòng)性水平會(huì)提高因此，在應(yīng)用原有技術(shù)工藝的過(guò)程中需注意輸送溫度的低溫保持，或者在常溫條件下進(jìn)行原油輸送。例如我國(guó)的勝利油田，該油田在油氣集輸工藝技術(shù)的應(yīng)用方面變現(xiàn)出較大的優(yōu)勢(shì)，在集輸工藝技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用方面始終保持一定的先進(jìn)性，技術(shù)水平始終位于各國(guó)的領(lǐng)先位置?？墒?，由于我國(guó)油氣資源在分布與儲(chǔ)藏方面均具有一定特殊性，致使在實(shí)際開(kāi)發(fā)、輸送與存儲(chǔ)工作過(guò)程中常會(huì)面臨一定問(wèn)題，在這種情況系，開(kāi)采加工后的資源常常含水量水平超標(biāo)，對(duì)此，企業(yè)應(yīng)在傳統(tǒng)的資源低溫輸送與常溫輸送的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展與應(yīng)用升級(jí)，簡(jiǎn)化技術(shù)工藝技術(shù)的流程，改善技術(shù)應(yīng)用效果，促進(jìn)我國(guó)油氣企業(yè)的深遠(yuǎn)發(fā)展。

（二）原油脫水工藝

上文中筆者已經(jīng)提到，我國(guó)石油資源開(kāi)發(fā)后，資源含水量高是目前常見(jiàn)性問(wèn)題，為例確保資源供應(yīng)質(zhì)量，一定要采取原油脫水工藝進(jìn)行加工處理。應(yīng)用原油脫水工藝技術(shù)一般包括兩個(gè)不同階段。第一階段所應(yīng)用的原油脫水技術(shù)為大罐沉降、聚結(jié)脫水等，以此將原油中的水分抽離出來(lái)，降低其中水分含量，達(dá)到脫水效果。第二階段多應(yīng)用豎掛與平掛電極的交流電與直流電混合點(diǎn)脫水的方式對(duì)資源進(jìn)行脫水處理，降低原油的含水量。針對(duì)一些粘性低、凝固點(diǎn)低且含水量較高的原油，一般多應(yīng)用熱化學(xué)脫水工藝進(jìn)行加工處理，降低原油水分含量。

（三）油氣水混合工藝

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的提高，企業(yè)生產(chǎn)與居民生活對(duì)于石油與天然氣資源的需求量逐步增加，但是由于受資源運(yùn)輸距離以及路途各方面因素的影響，油氣資源的最終供應(yīng)質(zhì)量根本無(wú)法得到全面保障。因此，自從二十世紀(jì)八十年代初開(kāi)始，各國(guó)就紛紛進(jìn)行油氣水混合工藝技術(shù)的應(yīng)用，在多年的技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐當(dāng)中，該項(xiàng)技術(shù)不斷得到完善與升級(jí)，已經(jīng)成為石油資源開(kāi)發(fā)技術(shù)體系中的領(lǐng)先性技術(shù)。隨即各國(guó)技術(shù)人員嘗試將油氣水混合處理工藝與電熱處理技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的融合，發(fā)現(xiàn)能夠有效提高原油生產(chǎn)質(zhì)量與效率，同時(shí)，還能夠促進(jìn)工藝流程的簡(jiǎn)化，控制生產(chǎn)成本的投入，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置，在石油生產(chǎn)方面表現(xiàn)出較好的發(fā)展趨勢(shì)。但該技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中也有一定的劣勢(shì)，容易受到運(yùn)輸旅途中各方面因素的影響，增加運(yùn)輸方面的不確定性[1]。

二、集輸工藝技術(shù)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

油田資源集輸工藝技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展是未來(lái)一大發(fā)展方向，結(jié)合各地油田實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行情況，積極引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，適當(dāng)進(jìn)行技術(shù)融合，根據(jù)油田企業(yè)發(fā)展需求，明確企業(yè)發(fā)展方針，不斷提高技術(shù)科研水平，改善油田技術(shù)應(yīng)用效果，具體發(fā)展方向如下：

首先，探索節(jié)能新方式。結(jié)合油田含水期資源采出特點(diǎn)，調(diào)整、應(yīng)用不加熱集油工藝技術(shù)，以科學(xué)的檢測(cè)方式和合理的角度確定科學(xué)研究技術(shù)能力，發(fā)揮低溫集輸技術(shù)控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，有效應(yīng)對(duì)節(jié)氣效應(yīng)的影響，提高集輸技術(shù)效果。

其次，對(duì)三次采油配套技術(shù)的深入研究。對(duì)油氣集輸工藝進(jìn)行三次復(fù)合驅(qū)采出液集輸處理研究，完善技術(shù)管理工作。一方面，深入對(duì)于技術(shù)原理的研究，找準(zhǔn)切入口，妥善解決采出液乳化程度無(wú)法滿(mǎn)足技術(shù)應(yīng)用要求的問(wèn)題。另一方面，點(diǎn)針對(duì)采出液特點(diǎn)進(jìn)行細(xì)致分析，從采出液的處理技術(shù)和設(shè)備方式上進(jìn)行研究突破，尤其是電脫水供電技術(shù)、游離水分離技術(shù)、大罐沉降脫水技術(shù)以及電脫水極板構(gòu)型轉(zhuǎn)換技術(shù)等的深入研究，不斷完善三元復(fù)合驅(qū)動(dòng)采出液處理技術(shù)效果，改進(jìn)設(shè)備的性能[2]。

再次，集輸技術(shù)流程的簡(jiǎn)化。油氣資源集輸技術(shù)應(yīng)用流程具有較強(qiáng)的復(fù)雜性，隨著油氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平的提高，未來(lái)集輸技術(shù)流程將逐步簡(jiǎn)化，縮減產(chǎn)業(yè)投資與實(shí)際效果之間的差距，根據(jù)已建設(shè)施的實(shí)際狀況研發(fā)簡(jiǎn)化模式，提高油氣集輸工藝技術(shù)水平。

結(jié)語(yǔ)：技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制中生存和發(fā)展的重要基礎(chǔ)，為了確保石油企業(yè)的行業(yè)發(fā)展地位，為人們提供更加優(yōu)質(zhì)的油氣資源，還應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用，不斷完善油氣集輸工藝技術(shù)，提供技術(shù)應(yīng)用效果，從而為我國(guó)的社會(huì)發(fā)展提供資源保障。