葉大干

（中煤第三建設(shè)集團(tuán) 機(jī)電安裝工程有限責(zé)任公司，安徽 宿州 234001）

施工實(shí)踐中的4種套架安裝施工方案都有一定的可操作性，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、施工機(jī)具、設(shè)計(jì)要求和施工人員等情況靈活運(yùn)用，并在實(shí)踐中總結(jié)改進(jìn)，不斷創(chuàng)新，才能保證安全、快速、優(yōu)質(zhì)施工。

1 立井套架施工方案介紹

立井井口套架安裝分為三種結(jié)構(gòu)形式：井架立井方式、井塔立井方式、櫓式井架立井方式。

1.1 立井套架施工方案1—套架整體起吊法

立井套架整體組裝，是將套架及套架內(nèi)附屬設(shè)備一次組裝完畢，然后采用穩(wěn)車及多點(diǎn)復(fù)試滑車系統(tǒng)整體吊裝。

此方法適用于井架立井結(jié)構(gòu)方式。

（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求編制套架安裝施工方案，確定施工工序、施工機(jī)具的選擇。

（2）套架組裝場(chǎng)地選擇及平整夯填。要根據(jù)套架的組裝長(zhǎng)度和寬度尺寸及現(xiàn)場(chǎng)大型吊車設(shè)備的進(jìn)出安全方便，來進(jìn)行套架組裝場(chǎng)地范圍的選擇。

（3）套架組裝且要求把好質(zhì)量的控制。

（4）套架起吊點(diǎn)的分布設(shè)置，共分兩大部分，一部分是井架上的起吊點(diǎn)設(shè)置，另一部分是套架上起吊點(diǎn)的設(shè)置。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)通常在設(shè)置起吊點(diǎn)時(shí)又有兩種方案：一是采用鋼性吊耳來作為受力起吊點(diǎn)，二是采用柔性鋼絲繩配合厚皮鋼管作為受力起吊點(diǎn)。不論是哪種方式的起吊點(diǎn)設(shè)置，都要嚴(yán)格詳細(xì)地計(jì)算受力分析及校核，以確保套架的安全起吊。做好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)，警誡區(qū)域的設(shè)置，起吊設(shè)備及施工機(jī)具的再次檢查確認(rèn)，各操作崗位的職責(zé)分工，重要環(huán)節(jié)的跟蹤監(jiān)護(hù)。

（5）套架后續(xù)工作的完善。在套架整體起吊過程中，要考慮到對(duì)角線長(zhǎng)度對(duì)起吊高度的影響，故每個(gè)套架都不能全長(zhǎng)尺寸組裝，必須得留一段長(zhǎng)度不組裝，等套架吊裝直立后進(jìn)行后續(xù)工作的完善。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、各種規(guī)范要求，來進(jìn)行對(duì)整體套架的質(zhì)量控制，做好交接驗(yàn)收工作。

1.2 立井套架施工方案2—套架分段組裝二次起吊法

套架分成兩段組裝，兩段之間采用折頁聯(lián)接，將套架及套架內(nèi)附屬設(shè)備分次組裝，然后采用穩(wěn)車及多點(diǎn)復(fù)試滑車系統(tǒng)吊裝套架上半段，等上半段吊到合適位置后，再將上下半段用軸銷連接，再進(jìn)行套架的吊裝。

這種施工技術(shù)也只適用于井架立井結(jié)構(gòu)方式。

（1）～（3）施工步驟與立井套架施工方案1相同。

（4）套架起吊點(diǎn)的分布設(shè)置，共分為三大部分：第一部分是井架上的起吊點(diǎn)設(shè)置，第二部分是上半段套架上起吊點(diǎn)的設(shè)置，第三部分是上半段和套架的下半部分。第一部分的受力起吊點(diǎn)，可采用鋼性吊耳或柔性鋼絲繩配合厚皮鋼管，第二部分和第三部分只能采用鋼性折頁作為受力起吊點(diǎn)。

（5）套架上段下部分活動(dòng)折頁的安裝及套架下段上部分固定折頁的安裝。

（6）井架及套架上部分起吊索具的掛設(shè)，機(jī)電設(shè)備的安裝調(diào)試驗(yàn)收。

（7）套架起吊前組裝質(zhì)量的驗(yàn)收，分成上下兩段進(jìn)行驗(yàn)收，做好起吊前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

（8）套架的兩次分段起吊，先進(jìn)行上半段的起吊，等上半段起吊到一定的位置后，利用吊車和滑車的配合，進(jìn)行上半段和上半段套架活動(dòng)與固定折頁的穿銷聯(lián)合，最后再進(jìn)行二次起吊。起吊過程的外圍工作及警戒工作與立井套架施工方案1相同。起吊過程中要密切監(jiān)控，各項(xiàng)安全操控要完善。

（9）套架后續(xù)工作的完善。

（10）套架的整體找正安裝固定，驗(yàn)收交接。

1.3 立井套架施工方案3—套架空中二次組裝及整體翻轉(zhuǎn)法

套架由下向上整體組裝，在下段立柱及井口套架鎖口大板梁分別設(shè)置活動(dòng)、固定折頁，上段及井架天輪平臺(tái)設(shè)置起吊點(diǎn)，利用穩(wěn)車及多點(diǎn)復(fù)試滑車系統(tǒng)吊裝套架，再進(jìn)行空中二次組裝。在井口將套架整體組裝一大部分（因套架按圖紙全長(zhǎng)度尺寸組裝，利用翻轉(zhuǎn)方法無法一次到位），再在井口鎖口大板梁上安裝活動(dòng)折頁，在套架下口部位立柱上安裝固定折頁，并將活動(dòng)與固定折頁用銷軸聯(lián)接好。在井架下層天輪平臺(tái)、套架上口合適位置布設(shè)起吊點(diǎn)，掛設(shè)起吊索具和滑車系統(tǒng)，利用穩(wěn)車牽引進(jìn)行提升，套架翻轉(zhuǎn)到位后再進(jìn)行空中二次組裝。

此施工技術(shù)適用于井架立井結(jié)構(gòu)方式，也適用于櫓式井架立井方式。

（1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)情況編制施工技術(shù)措施。

（2）套架組裝場(chǎng)地的選擇與平整。

（3）按施工措施要求進(jìn)行套架的組裝，由套架下口向上依次整體進(jìn)行組裝。

（4）在下段立柱及井口套架鎖口大板梁分別進(jìn)行活動(dòng)、固定折頁的安裝以及固定與活動(dòng)折頁的聯(lián)接。

（5）在上段套架及井架上設(shè)置起吊點(diǎn)。

（6）施工機(jī)具的掛設(shè)、穿繩掛滑車組，起吊系統(tǒng)調(diào)試檢查。

（7）檢查驗(yàn)收組裝質(zhì)量，并做好套架正式起吊前試吊。

（8）套架的整體翻轉(zhuǎn)起吊。

（9）套架其他構(gòu)件空中二次組裝。

（10）套架后續(xù)工作的完善及驗(yàn)收。

1.4 立井套架施工方案4—套架散裝吊裝法

套架構(gòu)件組裝是在上井口利用井筒裝備施工完成后的吊盤作為施工升降作業(yè)平臺(tái)，利用井口房外預(yù)先布置好的穩(wěn)車及吊車進(jìn)行構(gòu)件的吊裝，依據(jù)施工圖紙，分別進(jìn)行套架單位構(gòu)件的由下向上的組裝。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求與現(xiàn)場(chǎng)情況，通常有以下兩種組裝方法：一種是整個(gè)套架全部鋼構(gòu)件進(jìn)行單個(gè)構(gòu)件組裝，另一種是部分構(gòu)件先進(jìn)行單片組裝，再將成片組裝的構(gòu)件進(jìn)行組合安裝。本文以全構(gòu)件散裝施工技術(shù)為例。

此施工技術(shù)適用于井塔立井方式，也可適用于井口房已提前施工完畢受條件限制的井架立井方式。

（1）測(cè)量井筒中心線及基礎(chǔ)標(biāo)高，并對(duì)套架各構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收。

（2）利用穩(wěn)車或吊車進(jìn)行套架各立柱的安裝。

（3）井口臨時(shí)封閉。

（4）利用吊盤升降自下向上進(jìn)行各立柱之間的橫梁安裝。

（5）次梁及支撐梁、梯子、平臺(tái)板等構(gòu)件的安裝。

（6）上井口防撞梁安裝。

（7）套架內(nèi)各類罐道安裝。

（8）過卷裝置設(shè)備安裝。

（9）套架幾何尺寸的校核驗(yàn)收。

2 立井套架施工方案技術(shù)分析

2.1 立井套架施工方案1

優(yōu)點(diǎn)：

（1）套架安裝可以一次到位，施工工期短。

（2）技術(shù)尺寸控制誤差小，安裝精度高。

（3）縮短、簡(jiǎn)化施工工序，降低施工管理的難度。

（4）占用井口的施工工期短，對(duì)其他施工工序（如井筒裝備、提升系統(tǒng)設(shè)備安裝等）無影響。

缺點(diǎn):

整體組裝占用施工場(chǎng)地大，對(duì)場(chǎng)地硬化要求高，施工吊裝設(shè)備、人員投入較多，成本高，風(fēng)險(xiǎn)大。

2.2 立井套架施工方案2

優(yōu)點(diǎn)：

（1）套架分兩段組裝，占用場(chǎng)地小。

（2）占用井口的絕對(duì)施工工期相對(duì)較小。

（3）在地面組裝，組裝質(zhì)量便于控制，誤差較小。

缺點(diǎn)：

要求分段組裝的兩段套架折頁，聯(lián)接技術(shù)復(fù)雜，操作難度大。二次找正安裝困難，施工風(fēng)險(xiǎn)比較高。

2.3 立井套架施工方案3

優(yōu)點(diǎn)：

（1）除套架頂部區(qū)域構(gòu)件外，套架安裝一次到位，施工工期短。

（2）簡(jiǎn)化施工工序，極大地降低施工管理的難度。

（3）占用井口的絕對(duì)施工工期較短，對(duì)井筒裝備安裝工程等影響較小。

（4）整體翻轉(zhuǎn)方法，安全可靠，安全風(fēng)險(xiǎn)低。

缺點(diǎn)：

整體翻轉(zhuǎn)法施工要求占用場(chǎng)地，吊裝設(shè)備及人員投入較多，成本較高，占用井口作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)。

2.4 立井套架施工方案4

優(yōu)點(diǎn):

（1）施工的安全風(fēng)險(xiǎn)低。

（2）構(gòu)件散裝，可以較好地控制結(jié)構(gòu)單元幾何尺寸，保證安裝質(zhì)量。

（3）施工設(shè)備及人員投入較少。

（4）對(duì)施工場(chǎng)地空間要求不高。

缺點(diǎn)：

施工工期長(zhǎng)，成本大，占用井口的絕對(duì)施工工期長(zhǎng)，對(duì)其他施工工序影響較大，不利于整個(gè)系統(tǒng)交接的控制。

3 立井套架施工適用范圍

（1）立井套架施工方案1適用范圍

套架整體起吊法，適用性比較強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，適合井架立井方式套架的安裝，一次精確到位。

（2）立井套架施工方案2適用范圍

套架分段組裝二次起吊法，施工難度大，折頁聯(lián)接技術(shù)要求高，工期較長(zhǎng)，適用范圍小，效率一般，只適合一些特殊場(chǎng)合。

（3）立井套架施工方案3適用范圍

套架空中二次組裝及整體翻轉(zhuǎn)法，技術(shù)操作要求高，施工工期較長(zhǎng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件要求比較高，施工效率較低，高空作業(yè)多，質(zhì)量控制困難，安全性低。

（4）立井套架施工方案4適用范圍

套架散裝吊裝法，只適用井塔立井方式，操作簡(jiǎn)單，安全性高，效率不高，受現(xiàn)場(chǎng)施工條件影響較大，占用井口工期較長(zhǎng)。

4 結(jié)束語

（1）立井井口套架安裝是煤礦立井主、副井系統(tǒng)安裝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。套架安裝具有極強(qiáng)的專業(yè)性和不可預(yù)測(cè)的高風(fēng)險(xiǎn)性，要求精心組織，因地制宜，建立模型，編制完善可靠的安裝施工組織設(shè)計(jì)，以確保套架安裝安全。

（2）立井井口套架安裝方案的選擇必須結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，針對(duì)施工中難點(diǎn)重點(diǎn)進(jìn)行分析比較及對(duì)施工工藝流程進(jìn)行把控，合理選擇立井井口套架安裝方案，減少高空作業(yè)，提高安全性及施工質(zhì)量。