劉 敏
(湖北省化學(xué)工業(yè)研究設(shè)計(jì)院,湖北 武漢 430074)
管道支吊架是管道系統(tǒng)的重要組成部分,它直接影響到管系強(qiáng)度的安全可靠性,在管道布置工程中是必不可少的。所有管道布置都必須借助各種不同形式、不同功能的支吊架來(lái)完成。支吊架不僅僅起著支撐管道的作用,即承受管道的垂直載荷,還需要承受各方面的力和力矩,只有這樣,管道和與之相連的設(shè)備的安全才能得到保證[1-2]。隨著化工工業(yè)的發(fā)展,裝置的大型化導(dǎo)致管徑也相應(yīng)增大,對(duì)支吊架的設(shè)置要求也越來(lái)越高。
根據(jù)管道支吊架的作用可以將其分為三大類:承重支吊架、限制性支吊架和防振支架。
(1)承重管架:用以承受包括管道自重、隔熱或隔聲結(jié)構(gòu)荷載或管道中介質(zhì)的荷載等。
(2)限制性管架:用以限制和約束因熱脹而引起的管道在任一方向的位移。
(3)減震架:專門用于控制管道的振動(dòng),常用于限制和緩和往復(fù)式機(jī)泵進(jìn)出口管道和由地震、動(dòng)載荷包括安全閥排出反力引起的管道振動(dòng)。
管道支吊架的位置應(yīng)考慮以下原則:
(1)除振動(dòng)管道外,應(yīng)盡可能利用已有的建構(gòu)筑、構(gòu)筑物的梁柱作為支架的生根點(diǎn),且要核實(shí)生根點(diǎn)的構(gòu)架和所能承載的荷載是否滿足支吊架的生根要求和承載能力。
(2)管道支吊架不應(yīng)設(shè)置在管道與設(shè)備連接和檢修的部位。
(3)對(duì)于有集中載荷的地方,管道支吊架位置應(yīng)盡量靠近集中載荷處,以保持管道應(yīng)力最小。
(4)靠近管系的兩端,當(dāng)管系與設(shè)備相接時(shí),盡可能靠近設(shè)備管嘴,以減少其受力。
(5)支吊架應(yīng)設(shè)在彎管和大直徑三通分支管附近。
(6)管系中有較長(zhǎng)的垂直管道時(shí),應(yīng)在垂直管段的上部及下部設(shè)承重支架,中間設(shè)置導(dǎo)向支架。
(7)對(duì)于復(fù)雜管系,可用固定支架將其分成幾個(gè)簡(jiǎn)單的管段,支架位置應(yīng)考慮有利于兩點(diǎn)之間管段的自然補(bǔ)償。
(8)∏形補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)置在兩固定支架之間?!切窝a(bǔ)償器與支架之間的距離不宜小于兩支架間距的1/3;水平管道上的∏形補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支架,兩者之間的間距應(yīng)為32DN~42DN。
(9)當(dāng)管道直線距離較長(zhǎng)且中間無(wú)固定點(diǎn)和止推支架,或管道橫向位移過大影響鄰近管道,或安全閥出口的放空管道,或宜產(chǎn)生振動(dòng)的兩相流管道,應(yīng)在這些管道上設(shè)置導(dǎo)向支架。
(10)在管道的自然補(bǔ)償?shù)奈恢萌鐝濐^、分支處,不應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。
(11)應(yīng)在有可能發(fā)生水擊、兩相流等并能引起振動(dòng)的管道上設(shè)置止推支架。
(12)防振支架宜單獨(dú)設(shè)立,盡量生根于地面的管墩或管架上,以免將振動(dòng)傳遞到建筑物上。
通常情況下,管系的走向并不是以完成有利于管系的柔性來(lái)確定的,而是應(yīng)首先滿足管道與設(shè)備的連接位置、支吊架的生根條件、工藝條件、操作條件、安全消防等要求,并在滿足這些要求的基礎(chǔ)上做到盡可能的節(jié)省。在這種情況下確定的管系若能滿足柔性的要求,即為最佳方案。如果這種情況下不能滿足柔性的要求,則可適當(dāng)調(diào)整管道的走向或支吊架的類型使其柔性得到滿足。
(1)在管道布置過程中,如碰到介質(zhì)溫度較高、管道直徑較大、管道壁厚較厚或者與敏感設(shè)備相連的管道時(shí),應(yīng)在滿足其它要求的情況下有意識(shí)的關(guān)注管系的柔性問題,并在管系走向與結(jié)構(gòu)尺寸上適當(dāng)予以考慮,盡可能的形成自然補(bǔ)償,從而做到運(yùn)行可靠,投資又少。
(2)將某些剛性支吊架改為彈簧支吊架可以增加管系的柔性。彈性支架對(duì)管系有一定的約束作用,但同時(shí)又允許它沿約束方向有一定的位移,因此能緩解支架的約束作用,從而增加管系的變形能力。
(3)通常情況下,設(shè)備管口沿著管口方向的剛度較大,而垂直于管口方向的剛度較小。因此可以通過改變管系與設(shè)備管口的主要連接方向,沿設(shè)備管口剛度較小的方向布置管系的主要熱膨脹方向,在滿足管口受力要求的情況下充分利用設(shè)備管口的柔性[4]當(dāng)然,這種利用設(shè)備管口的柔性緩解管系柔性矛盾的潛力很小。
(4)利用補(bǔ)償器增加管系柔性。管道補(bǔ)償器自身剛度較小,可以有效吸收管系的熱膨脹力,達(dá)到緩解管系中的應(yīng)力和對(duì)邊界約束的附加力的作用。常見的管道補(bǔ)償器有波形補(bǔ)償器、套管式補(bǔ)償器和球形補(bǔ)償器。對(duì)于非工藝管道,當(dāng)符合下列情況時(shí),可考慮采用柔性管件進(jìn)行熱補(bǔ)償:受設(shè)備布置、空間、支撐條件等限制,無(wú)法采用自然補(bǔ)償時(shí);當(dāng)管系對(duì)相連設(shè)備管口或支撐結(jié)構(gòu)的推力太大時(shí);對(duì)于大直徑管道,采用自然補(bǔ)償并不比用柔性管件補(bǔ)償更經(jīng)濟(jì)時(shí);與有較大不均勻沉降的設(shè)備相連接時(shí)。
(5)摩擦力對(duì)管系柔性的影響。管系中的管線在受熱膨脹時(shí)會(huì)產(chǎn)生移動(dòng),從而造成管線與其接觸面或支撐面之間產(chǎn)生摩擦力,這將會(huì)影響管線的熱膨脹,降低管系的柔性。因此當(dāng)產(chǎn)生的摩擦力較大且會(huì)危及到支架的安全時(shí),往往將其承重支架改為滾動(dòng)支架或自潤(rùn)滑低摩擦支架等。
管道的支吊架設(shè)計(jì)是伴隨著管道布置進(jìn)行的。配管工程師在確定管道走向時(shí)就應(yīng)初步考慮可能的支撐點(diǎn)、生根條件和支撐型式,待管系的力學(xué)分析完成后再對(duì)其進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化,最終使得管道布置既能滿足強(qiáng)度要求又符合管道布置的一般要求。因此管道支吊架的設(shè)計(jì)應(yīng)與管道布置及管系力學(xué)計(jì)算緊密配合、合理調(diào)整,才能做出優(yōu)良的管道設(shè)計(jì)。