李光雄

中國華西企業(yè)股份有限公司上海公司 上海 201615

一、建筑給排水工程普遍存在的滲漏質(zhì)量通病原因分析

建筑工程中的滲漏問題，一直是困擾建筑施工行業(yè)的一大質(zhì)量通病。人們常說，建筑工程好比一個(gè)人的骨架，給排水工程就像是這個(gè)人體內(nèi)流淌的血脈，可見給排水系統(tǒng)在工程中重要性。建筑給排水工程直接涉及建筑工程的使用功能，施工質(zhì)量的好壞，影響工程質(zhì)量和業(yè)主生活品質(zhì)。分析滲漏存在的原因，主要有以下幾點(diǎn)：

1、施工前技術(shù)把關(guān)不嚴(yán)。施工前，管理技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙深度不夠，沒能準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖，沒有認(rèn)真結(jié)合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行圖紙會(huì)審，沒有發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)計(jì)施工圖中存在的問題，導(dǎo)致施工產(chǎn)品存在先天不足問題。

2、給排水管道安裝過程存在質(zhì)量缺陷。由于工人的技術(shù)水平不夠，施工操作過程不規(guī)范，過程質(zhì)量驗(yàn)收環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴(yán)，檢查不到位，導(dǎo)致管道滲漏隱患點(diǎn)增多。

3、成品保護(hù)不到位。施工過程中無法避免多個(gè)專業(yè)或多個(gè)工種同時(shí)作業(yè)的現(xiàn)象，成品或半成品保護(hù)措施不到位，造成交叉破壞，且過程中又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，這些為埋下了滲漏隱患。

二、建筑給排水工程防滲漏質(zhì)量通病管理措施

（一）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備要點(diǎn)

施工前，管理技術(shù)人員須認(rèn)真熟悉圖紙，掌握設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑結(jié)構(gòu)圖、給排水管道的材料技術(shù)規(guī)范，通過設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的問題，主要從以下方面考慮：

1、發(fā)現(xiàn)給排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的不合理情況

（1）設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的過多管路檢修口或檢查門，尤其是針對(duì)隱蔽或是交工后可能因裝修隱蔽的部位，在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)，盡量減少檢查口或檢修門的數(shù)量；

（2）透氣管的設(shè)置，要避免轉(zhuǎn)彎過多，或是設(shè)計(jì)的管徑過小，在使用可能因堵塞而造成管道負(fù)壓抽吸現(xiàn)象，導(dǎo)致管道破裂；

（3）暗埋部位的管道材質(zhì)，與建筑結(jié)構(gòu)材料物理溫差性能相差過大，造成使用變形過大而出現(xiàn)滲漏；

（4）管路閥門的設(shè)置，應(yīng)盡量靠近容易維修或易于排水的部位，避免交工后維修過程中的滲漏問題；

（5）建筑各專業(yè)之間管線布置不合理性，如給排水管道不能和電氣母線或線纜并列設(shè)置，管線密集的管弄井的面積不能少于規(guī)范要求，且應(yīng)有排水措施。

2、嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，增加防滲漏的施工措施

管理技術(shù)人員應(yīng)該結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)，集聚工人智慧，在施工過程中改進(jìn)施工工藝，增加技術(shù)措施，避免留下滲漏隱患。

（1）管道與建筑結(jié)構(gòu)部位的處理。管道穿越混凝土墻體、樓板、屋面等部位，往往是建筑工程中滲漏多發(fā)部位。

管道穿地下室剪力墻的位置，應(yīng)該設(shè)置剛性或柔性套管，安裝完成后要及時(shí)做好套管內(nèi)的防水填充物，避免滲水；穿越屋面的管道，應(yīng)在屋面混凝土澆筑時(shí)，同時(shí)預(yù)埋剛性防水套管，除做好套管內(nèi)的填充物外，還應(yīng)該在土建屋面防水施工時(shí)，密切配合土建防水卷材包裹好套管，不能在此處形成連接斷層。

穿越室內(nèi)樓板的垂直管道，是工程中產(chǎn)生滲漏漏點(diǎn)最多的地方，在施工時(shí)應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注。尤其是塑料排水管道，往往不設(shè)計(jì)防水套管，施工時(shí)，一是要以“洞口剔鑿合格、混凝土振搗到位、兩次成活、注重養(yǎng)護(hù)”的原則，來修補(bǔ)混凝土樓板洞，確保管道周邊不滲漏；二是可采取增加簡易止水環(huán)，即用同規(guī)格塑料排水管加工，環(huán)切寬度約1cm的環(huán)兩個(gè)，然后將環(huán)從中間切一個(gè)斷口后，將環(huán)粘接于塑料排水管外側(cè)，并處于混凝土樓板的結(jié)合部位形成止水環(huán)，兩個(gè)止水環(huán)的間距約2cm為宜，且斷口位置相互錯(cuò)開；三是采用新技術(shù)，在樓板位置預(yù)埋成品止水短管，但此方法對(duì)工人定位放線的技術(shù)要求難度較高。

（2）管道連接件的設(shè)置：

管件與管子的接口，不能設(shè)置在套管內(nèi)；立管檢查口的朝向要按照維修時(shí)便于打開的方向設(shè)置；廚衛(wèi)間內(nèi)給、排水管道的設(shè)置，要充分考慮吊平頂?shù)母叨?，?duì)于管道檢查口集中處，應(yīng)在吊頂設(shè)置檢查孔。

（3）易于積水部位的積水疏導(dǎo)措施：

對(duì)于現(xiàn)在普遍流行的下沉式衛(wèi)生間設(shè)計(jì)，成為滲漏的高發(fā)部位，分析成因，往往與管道漏水、衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)原因造成的積水無法及時(shí)排出所致。在施工過程中一定要增加積水排除設(shè)備，可通過塑料管廠家定制積水收集盤，確保積水有組織排出。

（4）功能性試驗(yàn)檢測(cè)：

進(jìn)行各項(xiàng)分部分項(xiàng)工程的功能性檢測(cè)試驗(yàn)，是階段性檢驗(yàn)施工成品或半成品是否合格的有效手段。各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。對(duì)于排水管道，隱蔽和竣工前，還要做好通水、通球試驗(yàn)，只有通過這些檢測(cè)試驗(yàn)，并做好問題的排查工作，方能盡量減少竣工交驗(yàn)后出現(xiàn)的滲漏維修。

3、做好管道成品保護(hù)，減少滲漏的發(fā)生幾率

在建筑給排水管道施工過程中，往往存在多專業(yè)同時(shí)施工的情況，交叉破壞在所難免，故成品保護(hù)措施顯得極其重要。作為有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員，一定要有預(yù)見性，同時(shí)要考慮采取必要的措施。

（1）壓力管道應(yīng)該在試壓后保持一定的壓力，并安裝檢測(cè)性的壓力表，確保管道被破壞時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

（2）非承壓排水管道，過程中的敞開管口及時(shí)采取封蓋措施，避免雜物落入后堵塞管路，或管道受到硬物碰撞后損壞；

（3）與交叉作業(yè)單位，尤其是裝飾單位辦好過程工序移交手續(xù)，落實(shí)責(zé)任事故追究制度，避免管理方面出現(xiàn)“三不管”地帶；

（4）落實(shí)施工管理責(zé)任，加大過程檢查力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，堅(jiān)決把滲漏隱患消除在初始萌芽狀態(tài)。

三、結(jié)束語

1、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，是避免給排水管道滲漏的前提條件，施工管理，技術(shù)方案先行，方可做到有的放矢。

2、管理人員對(duì)班組的指導(dǎo)、監(jiān)督及跟蹤檢查是關(guān)鍵，管理人員對(duì)整個(gè)工藝流程必須非常熟悉，全過程中密切跟蹤檢查，方能取得較好的效果。

3、注重工藝優(yōu)化，勇于采用四新技術(shù)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取行之可行的措施，能取得較好的效果，同時(shí)，往往也能增加經(jīng)濟(jì)索賠的機(jī)會(huì)。

4、注重土建、裝飾等專業(yè)和機(jī)電安裝之間的工藝流程搭接和專業(yè)配合，是做好防滲漏工程的必備條件，唯如此，建筑工程的質(zhì)量通病才可能得到最大程度的消除。