李 潔,張宏戰(zhàn),任 亮,李宏男,袁超林
(1.大連理工大學(xué) 建設(shè)工程學(xué)部,遼寧 大連 116024;2.沈陽(yáng)建筑大學(xué) 土木工程學(xué)院,遼寧 沈陽(yáng) 110168)
近年來(lái),光纖傳感作為一種快速發(fā)展的傳感檢測(cè)技術(shù),可獲得溫度、應(yīng)變、壓力等信息,成功應(yīng)用于航空航天、結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)等領(lǐng)域[1]。光纖既作為傳感元件,又作為傳輸元件,對(duì)比傳統(tǒng)傳感器,光纖類(lèi)傳感器具有靈敏度高,精度高,抗電磁干擾,耐腐蝕,體積小,易安裝等優(yōu)點(diǎn)[2]。光纖類(lèi)傳感器包括光纖光柵傳感器和分布式光纖傳感器。常見(jiàn)的光纖光柵傳感器有基片式和夾持式等,目前光纖光柵傳感器發(fā)展較成熟,已廣泛應(yīng)用于工程試驗(yàn)[3]及實(shí)際工程結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)中[4-5]。相對(duì)于光纖光柵傳感器,分布式光纖傳感器發(fā)展尚不成熟。近年來(lái),為了準(zhǔn)確測(cè)量一定范圍內(nèi)的應(yīng)變分布情況,基于光頻域反射技術(shù)(OFDR)的光纖連續(xù)定位應(yīng)變測(cè)量傳感方法得到了快速發(fā)展,這種方法利用分布式光纖傳感器既實(shí)現(xiàn)了應(yīng)變定量測(cè)量,又反映了應(yīng)變空間分布信息,實(shí)現(xiàn)了應(yīng)變定位功能[6]。
由于分布式光纖易折的物理特性,應(yīng)用于實(shí)際工程的情況較少,本文將分布式光纖傳感器應(yīng)用于蝸殼模型試驗(yàn)中,監(jiān)測(cè)蝸殼外包混凝土應(yīng)變分布狀況。蝸殼結(jié)構(gòu)是一種典型壓力容器,外圍混凝土和鋼蝸殼之間存在接觸非線性問(wèn)題,為數(shù)值模擬計(jì)算參數(shù)的確定造成了一定的困難,蝸殼結(jié)構(gòu)模型試驗(yàn)作為數(shù)值計(jì)算結(jié)果合理性和正確性的驗(yàn)證手段,其作用不可代替[7-8]。不設(shè)鋼襯的鋼筋混凝土蝸殼,混凝土的開(kāi)裂會(huì)對(duì)蝸殼的運(yùn)行剛度及耐久性產(chǎn)生不利影響,故而其限裂防滲要求很?chē)?yán)苛,蝸殼混凝土的應(yīng)力、應(yīng)變監(jiān)測(cè)是蝸殼試驗(yàn)監(jiān)測(cè)的一項(xiàng)重要內(nèi)容,對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,可幫助確定蝸殼裂縫設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),合理配置鋼筋優(yōu)化混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。以往模型試驗(yàn)[9]多采用傳統(tǒng)應(yīng)變片及光纖光柵傳感器進(jìn)行應(yīng)變測(cè)量,此次試驗(yàn)利用分布式光纖獲取數(shù)據(jù),成功監(jiān)測(cè)蝸殼混凝土在逐級(jí)加載過(guò)程中的變形及裂縫發(fā)展情況,及時(shí)定位裂縫產(chǎn)生的位置和時(shí)間,對(duì)蝸殼的結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
分布式光纖傳感器采用普通通信光纖,基于OFDR可實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)定量、定位的應(yīng)變及溫度測(cè)量。
OFDR原理如圖1所示,光源發(fā)出的經(jīng)線性掃描的連續(xù)光被耦合器分為兩束,其中一束被注入到傳感光纖,由于光纖折射率的微觀不均勻性,在傳播時(shí)會(huì)不斷地產(chǎn)生瑞利散射信號(hào),這些瑞利散射信號(hào)成為信號(hào)光經(jīng)過(guò)耦合器被耦合到光電探測(cè)器中。另一束光,經(jīng)反射后作為參考光通過(guò)耦合器被耦合到光電探測(cè)器中[10]。二者由于存在光程差,相遇時(shí)會(huì)產(chǎn)生干涉,在頻域上對(duì)其解析即可獲得空間及時(shí)間層面上的待測(cè)信息。
圖1 OFDR原理圖
(1)
參考光表達(dá)式為
Er(0,t)=Arexp[-2iβ(t)xr]
(2)
推導(dǎo)出最終歸一化信號(hào)為
(3)
式中G(x)=[σ(x)α(x)]exp[2iβ0(x-xr)],G(x)dx以2γ|x-xr|的頻率隨時(shí)間波動(dòng),如果取xr=0,則波動(dòng)頻率與光纖中的位置x一一對(duì)應(yīng),可以通過(guò)求解g(γt)頻譜上各頻率點(diǎn)推出光纖中各點(diǎn)的位置。由于G(x)dx與光纖沿線的衰減成正比,光纖沿線各位置處的衰減情況可從各個(gè)頻率點(diǎn)的功率求得。
為了檢驗(yàn)分布式光纖的工作性能,將分布式光纖粘貼在鋼板上進(jìn)行標(biāo)定試驗(yàn)。鋼板的楊氏模量為2.06×105MPa,截面尺寸為30 mm×4 mm。粘貼前打磨鋼板表面,并用酒精清潔。在鋼板中心位置用502沿縱向粘貼20 cm分布式裸光纖,用來(lái)測(cè)量鋼板上的應(yīng)變分布。將鋼板固定在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),如圖2所示。以2 kN的級(jí)差從0連續(xù)加載至24 kN,每級(jí)保載200 s。理論上,每級(jí)荷載下鋼板的軸向應(yīng)變分布應(yīng)為水平線。圖3為分布式光纖鋼板拉伸試驗(yàn)結(jié)果。由圖3可知,測(cè)得的應(yīng)變結(jié)果符合鋼板在軸向拉力作用下的應(yīng)變分布情況。
圖2 標(biāo)定試驗(yàn)
圖3 分布式光纖鋼板拉伸試驗(yàn)結(jié)果
為了評(píng)估應(yīng)變測(cè)量性能,提取中間點(diǎn)在每級(jí)加載步驟下的應(yīng)變測(cè)量值(見(jiàn)圖4),該線性相關(guān)系數(shù)大于0.999 4,測(cè)量結(jié)果線性良好,表明分布式光纖傳感器測(cè)量穩(wěn)定。
圖4 分布式光纖傳感器校準(zhǔn)結(jié)果
試驗(yàn)原型水電站混凝土蝸殼進(jìn)口最大凈寬度為30.62 m,最大高度為16.26 m。蝸殼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)?zāi)P蛶缀伪瘸邽?∶20。完成養(yǎng)護(hù)的蝸殼模型如圖5所示。測(cè)試內(nèi)容主要包括混凝土應(yīng)變,蝸殼外圍混凝土變形及裂縫發(fā)展。
圖5 蝸殼模型圖
分布式光纖應(yīng)變傳感器主要用于測(cè)量蝸殼進(jìn)口段側(cè)墻外表面混凝土應(yīng)變,布置如圖6所示。
圖6 分布式光纖應(yīng)變傳感器測(cè)點(diǎn)布置圖
將布設(shè)分布式光纖位置附近用打磨機(jī)打磨平整,然后用砂紙沿45°方向打磨,酒精擦拭干凈后,在布設(shè)位置處劃線,將光纖拉緊貼近混凝土,固定兩端,涂抹502膠水,保持張拉狀態(tài)至膠水完全凝固。
在鋼筋混凝土蝸殼澆筑養(yǎng)護(hù)成型后,按下列步驟進(jìn)行加載試驗(yàn):
1) 以0.025 MPa的荷載級(jí)差,先加載至0.1 MPa。
2) 減小級(jí)差至0.02 MPa繼續(xù)加載,逐級(jí)加載至0.42 MPa。 減小級(jí)差至0.01 MPa,逐級(jí)加載至0.465 MPa。每級(jí)荷載持荷5 min,測(cè)量混凝土應(yīng)變值,觀察混凝土外表面及分析混凝土應(yīng)變值判斷混凝土是否開(kāi)裂,混凝土一旦開(kāi)裂將荷載級(jí)差即刻降為0.01 MPa。然后記錄各級(jí)荷載下裂縫的開(kāi)展范圍,并測(cè)讀裂縫的寬度。
3) 繼續(xù)分級(jí)加載進(jìn)行超載試驗(yàn),荷載級(jí)差升至0.02 MPa,最終加載至0.686 MPa。每級(jí)荷載持荷5 min,測(cè)量混凝土應(yīng)變值,觀察混凝土外表面及分析混凝土應(yīng)變值判斷混凝土是否開(kāi)裂,記錄各級(jí)荷載下裂縫的開(kāi)展范圍并測(cè)讀裂縫的寬度。
分布式光纖應(yīng)變測(cè)量采用美國(guó)LUNA公司的ODiSI-A分布式光纖傳感系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用通信光纖作為傳感器,可以監(jiān)測(cè)光纖任何位置的溫度和應(yīng)變信息,最小空間分辨率可達(dá)1 mm,最大傳感測(cè)試長(zhǎng)度可達(dá)50 m。圖7為ODiSI-A分布式光纖傳感系統(tǒng)。
圖7 ODiSI-A分布式光纖傳感系統(tǒng)
由于分布式光纖應(yīng)變傳感器需要逐根測(cè)量,且單根測(cè)讀用時(shí)較長(zhǎng),在持荷時(shí)間內(nèi)無(wú)法完成所有傳感器的測(cè)量,故選取豎向中間一條分布式光纖傳感器V3進(jìn)行逐級(jí)測(cè)量。圖8為有效測(cè)試范圍內(nèi)側(cè)墻外表面混凝土在各級(jí)水壓力下的應(yīng)變分布。圖9為設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力0.465 MPa下側(cè)墻外表面混凝土的應(yīng)變分布。
圖8 各級(jí)內(nèi)水壓力下混凝土表面應(yīng)變分布圖
圖9 0.465 MPa內(nèi)水壓力下分布式光纖V3測(cè)量截面應(yīng)變圖
由圖8、9可知,側(cè)墻跨中部位均表現(xiàn)為拉應(yīng)變,隨著內(nèi)水壓力的增大,跨中拉應(yīng)變峰值逐漸突出,而在靠近蝸殼頂板和底板位置,各級(jí)荷載下側(cè)墻外側(cè)混凝土應(yīng)變?yōu)閴簯?yīng)變,且向頂板和底板延伸一定范圍內(nèi)均表現(xiàn)為壓應(yīng)變。采用分布式光纖傳感器能夠準(zhǔn)確地反應(yīng)側(cè)墻外表面混凝土應(yīng)變沿高度方向的分布規(guī)律。在設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力0.465 MPa,測(cè)得的側(cè)墻外表面豎向拉應(yīng)變最大值為148 με,通過(guò)肉眼觀測(cè)在對(duì)應(yīng)位置處未發(fā)現(xiàn)可見(jiàn)裂縫,說(shuō)明蝸殼在設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力下工作性能良好。
為確定側(cè)墻外表面混凝土的開(kāi)裂荷載,提取了圖8中應(yīng)變峰值對(duì)應(yīng)點(diǎn)(光纖長(zhǎng)度6.090 02 m)處混凝土在各級(jí)內(nèi)水壓力下的應(yīng)變數(shù)值,圖10為該點(diǎn)混凝土應(yīng)變與內(nèi)水壓力的變化關(guān)系。
圖10 峰值點(diǎn)應(yīng)變-內(nèi)水壓力變化曲線
由圖10可知,在內(nèi)水壓力小于0.465 MPa時(shí),混凝土拉應(yīng)變與內(nèi)水壓力呈良好的線性關(guān)系,混凝土外表面未發(fā)現(xiàn)可見(jiàn)裂縫,說(shuō)明在設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力0.465 MPa下側(cè)墻外表面混凝土不會(huì)開(kāi)裂。試驗(yàn)進(jìn)入超載階段后,在內(nèi)水壓力小于0.56 MPa時(shí),混凝土拉應(yīng)變與內(nèi)水壓力仍表現(xiàn)為良好的線性關(guān)系,只是斜率有所下降,混凝土外表面未發(fā)現(xiàn)可見(jiàn)裂縫,說(shuō)明側(cè)墻混凝土外表面仍未開(kāi)裂。當(dāng)內(nèi)水壓力超過(guò)0.56 MPa時(shí),混凝土應(yīng)變突然增大,內(nèi)水壓力達(dá)到0.58 MPa時(shí),混凝土應(yīng)變?cè)龇_(dá)533 με,曲線出現(xiàn)明顯的拐點(diǎn),說(shuō)明混凝土發(fā)生開(kāi)裂,側(cè)墻外表面混凝土的開(kāi)裂荷載為0.56 MPa。同級(jí)荷載下側(cè)墻外表面未發(fā)現(xiàn)可見(jiàn)裂縫,直到內(nèi)水壓力達(dá)到0.62 MPa時(shí),才在對(duì)應(yīng)位置發(fā)現(xiàn)可見(jiàn)裂縫。這說(shuō)明分布式光纖傳感器不僅能夠精確地定位裂縫的位置,還能確定混凝土開(kāi)裂時(shí)間。
本文闡述了OFDR測(cè)量原理,對(duì)分布式光纖的工作性能進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果顯示分布式光纖傳感器傳感性能穩(wěn)定,適用于工程試驗(yàn)。將分布式光纖傳感器應(yīng)用于蝸殼模型試驗(yàn),粘貼在混凝土表面,分布式光纖傳感器測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)反映出混凝土的空間應(yīng)變分布信息。測(cè)量結(jié)果表明加載至0.56 MPa時(shí),應(yīng)變與內(nèi)水壓力曲線出現(xiàn)拐點(diǎn),分布式光纖傳感器及時(shí)捕捉到開(kāi)裂時(shí)間和開(kāi)裂荷載,當(dāng)加載至0.62 MPa時(shí)在應(yīng)變峰值點(diǎn)處發(fā)現(xiàn)第一條可見(jiàn)裂縫,定位出混凝土開(kāi)裂位置,達(dá)到了測(cè)量目的。分布式光纖傳感器反映應(yīng)變空間分布,實(shí)現(xiàn)應(yīng)變定位的能力為蝸殼混凝土外部的變形監(jiān)測(cè)提供了良好的測(cè)量手段。