黃平
摘要:井下作業(yè)大修井復(fù)雜井中落魚不清、魚頂不明、魚頂不規(guī)則、以及落魚中夾有硬質(zhì)材料落物、大直徑封隔器魚頂落物等井內(nèi)情況,利用內(nèi)錐角定位高效磨銑工具的內(nèi)錐角合金鋼對(duì)魚頂進(jìn)行研磨,修復(fù)魚頂,創(chuàng)造新的打撈魚頂可以有效提高修井作業(yè)的效率和降低造成修井事故復(fù)雜化的機(jī)率。為此,開展了內(nèi)錐角定位高效磨銑修井工具研究,取得了良好的應(yīng)用效果,適合推廣應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:大修作業(yè);內(nèi)錐角定位高效磨銑工具
1.背景技術(shù)
井下作業(yè)大修井復(fù)雜井中落魚不清、魚頂不明、魚頂不規(guī)則、以及落魚中夾有硬質(zhì)材料落物、大直徑封隔器魚頂落物等井內(nèi)情況,利用內(nèi)錐角定位高效磨銑工具的內(nèi)錐角合金鋼對(duì)魚頂進(jìn)行研磨,修復(fù)魚頂,創(chuàng)造新的打撈魚頂,內(nèi)錐角的合金鋼顆粒小,強(qiáng)度大,能將魚頂在輕鉆壓、高轉(zhuǎn)速下,快速將落魚吃進(jìn),將變形的魚頂通過內(nèi)錐角的錐度逐漸進(jìn)行磨銑收復(fù)變形部位,將變形部位的外徑進(jìn)行磨銑后,收攏魚頂、縮小魚頂外徑,磨銑后落物魚頂磨銑規(guī)則,圓潤,利于下步打撈工具進(jìn)行打撈,同時(shí)內(nèi)錐角定位高效磨鞋的引鞋端部能將井內(nèi)落物收納到內(nèi)錐角內(nèi),保持井內(nèi)落物在內(nèi)錐角內(nèi)進(jìn)行研磨,防止落物在套管內(nèi)進(jìn)行擺動(dòng),造成魚頂磨銑不均勻,在高轉(zhuǎn)速磨銑下造成魚頂擺動(dòng),導(dǎo)致魚頂磨劈、破損,造成了魚頂二次損傷,新型內(nèi)錐角定位高效磨鞋引鞋端部為鋸齒形狀,齒面由硬合金材料做成刀塊,按照一定的布齒規(guī)律鑲焊在引鞋本體端面并形成切削刃,對(duì)損壞的魚頂具有快速切削功能,在修復(fù)大
直徑封隔器魚頂落物時(shí)能將封隔器上物體進(jìn)行磨銑,防止了磨鞋在磨銑過程中突然鑲嵌到封隔器工具的內(nèi)腔,卡住磨銑管柱,造成修井事故復(fù)雜化。
2.內(nèi)錐角定位高效磨銑修井工具原理
現(xiàn)有的技術(shù)是普通磨鞋在對(duì)井內(nèi)落物磨銑過程中,井內(nèi)的落物隨著磨鞋的高速旋轉(zhuǎn),井內(nèi)落物在井眼四周無規(guī)則的進(jìn)行擺動(dòng),保持不了磨銑物體的固定,造成魚頂在磨銑過程中磨劈、磨銑不規(guī)則,磨鞋合金鋼顆粒過大,磨銑魚頂不均勻,磨銑掉的碎塊在井底沉積,卡住了井內(nèi)管柱及落物,同時(shí)在磨銑大直徑封隔器魚頂落物過程中,磨鞋高速磨銑鉆進(jìn)時(shí),極易磨銑鑲嵌到封隔器中心管內(nèi),造成卡鉆事故,降低了施工速度,增加了施工成本,影響了油水井復(fù)產(chǎn)周期,造成產(chǎn)量的下降。
而內(nèi)錐角定位高效磨銑修井工具,可以將落魚罩入引鞋端之內(nèi),以保證將落魚始終置于磨銑范圍之內(nèi),防止落魚擺動(dòng)磨偏,用底部引鞋和端面切削齒對(duì)落魚進(jìn)行磨削,落魚的頂部磨削圓潤光滑,不會(huì)造成魚頂?shù)呐亚闆r的發(fā)生,在鉆壓的控制下,磨銑出的碎屑小,在循環(huán)液的循環(huán)下容易快速上返至地面,防止了卡鉆事故發(fā)生,同時(shí)磨銑工具的端部在磨銑鉆進(jìn)過程中防止了工具端面鑲?cè)肼漪~內(nèi)腔,避免了落魚魚頂劈裂情況的發(fā)生,引鞋端部采用硬質(zhì)合金復(fù)合材料,磨銑時(shí)間增長,磨銑進(jìn)尺深度加深,提高了施工速度。
3.技術(shù)方案
新型內(nèi)錐角定位高效磨銑工具是通過磨銑部分的內(nèi)錐角上的合金塊對(duì)井內(nèi)的落魚進(jìn)行磨銑,在工具的端部加工了具有切削的鋸齒狀引鞋,,鋸齒上有合金鋼,可以將井內(nèi)的復(fù)雜落物進(jìn)行磨銑、切削,加工設(shè)計(jì)如下:
(1)新型內(nèi)錐角定位高效磨銑工具的可以加工成設(shè)計(jì)適合小井眼尺寸的要求,磨銑整體強(qiáng)度高。
(2)磨銑工具的磨銑工具鋪焊的合金鋼顆粒大小,根據(jù)井內(nèi)落魚情況鋪焊,合金鋪焊規(guī)整整齊,利于對(duì)井下落物切削的方向布排。
(3)磨銑工具的端面為切削鋸齒狀,鋸齒上有合金鋼,在下入井內(nèi)后可以先對(duì)井下落物進(jìn)行周圍清理,利于工具的內(nèi)錐角合金對(duì)魚頂進(jìn)行修復(fù)。
(4)內(nèi)錐角定位高效磨銑工具的引鞋端部可以將井內(nèi)落物收納到內(nèi)錐角磨銑端面內(nèi),在鉆壓的作用吃進(jìn)落物,保證了磨銑落物的居中,防止落物在套管內(nèi)磨銑跑偏,磨劈造成魚頂損壞,不利于下步的施工打撈。
(5)內(nèi)錐角定位高效磨銑工具的引鞋端部長度可以根據(jù)井內(nèi)情況進(jìn)行加工,保證魚頂完全收納到引鞋內(nèi),防止在引鞋過短,在磨銑過程中偏離引鞋。
(6)內(nèi)錐角定位高效磨銑工具的外側(cè)加工兩道防卡凹槽,在小井眼內(nèi)磨銑時(shí),磨銑掉的碎屑隨循環(huán)液通過套管環(huán)形空間和工具之間的縫隙上返到地面,凹槽可以防止碎屑卡鉆,有利于碎屑上返。
4.工具的優(yōu)點(diǎn)及積極效果
(1)該工具的引鞋端面鋸齒狀排列,套銑部分具有耐磨損、套銑效率高、使用時(shí)間長、切削效果好,端面的鋸齒能夠?qū)Ⅳ~頂周圍的落物清理干凈,保證磨銑通道的順暢。
(2)該引鞋端面合金部分磨銑可以將井內(nèi)落物充分收納到磨銑工具之內(nèi),對(duì)落物魚頂進(jìn)行全方位的磨銑,保證魚頂每一個(gè)角度都能磨銑到,防止在磨銑過程中,井下落物在套管內(nèi)進(jìn)行無序擺動(dòng),磨銑魚頂不均勻,造成管柱魚頂磨劈、磨斷,造成二次井下事故,增加了施工的難度。
(3)該內(nèi)錐角定位高效磨銑工具的外側(cè)加工有兩道凹槽,在小井眼內(nèi)磨銑時(shí),井內(nèi)磨銑掉的碎屑通過循環(huán)液上返,在上返過程中在套管與工具外徑空間縫隙狹小,凹槽可以保證碎屑在上返過程中不發(fā)生卡鉆事故,同時(shí)增加了循環(huán)液上返的流速,有利于碎屑通過。
(4)該內(nèi)錐角定位高效磨銑工具引鞋端面的合金按照井內(nèi)魚頂復(fù)雜情況,鋪焊顆粒大小不一的合金,對(duì)布齒規(guī)律進(jìn)行優(yōu)化,保證合金部分不掉齒,具有良好的切削性能,延長了合金塊的使用壽命,提高磨銑成功率。
(5)該引鞋端面合金磨銑井內(nèi)落物成功率高,一次成功率在95%以上,形成一套磨銑技術(shù)方案。
(6)內(nèi)錐角定位高效磨銑工具的使用減少了施工周期,提高了修井速度,減少了下鉆的次數(shù),降低了施工作業(yè)成本,增加了原油產(chǎn)量。
5.案例實(shí)施
5.1案例一
施工井號(hào):靜64-010井。井內(nèi)結(jié)構(gòu):Φ73反鉆本體+Φ73反鉆+短節(jié)+Φ139.7套銑筒+硬塑防篩+Z331封。
施工過程:
(1)搬上開工準(zhǔn)備完,起出原井管柱。
(2)下筆尖沖砂至1622.99m后無進(jìn)尺,起出管柱。
(3)套銑筒:下Φ154套銑筒套銑9趟,無進(jìn)尺深度1622.99m。
(4)平底磨鞋:下Φ153平底磨鞋11趟,鉆磨進(jìn)尺1.72m后無進(jìn)尺,深度1624.71m
(5)下內(nèi)錐角定位高效磨銑工具:下工具2趟,第一次鉆磨進(jìn)尺1.5米,第二次鉆磨進(jìn)尺 2.48米,深度1628.69m 。
(6)打印:下Φ153鉛模,加壓4噸打印,起出,印痕為橢圓型,套管出現(xiàn)損壞,鉆進(jìn)深度油層已經(jīng)露出,經(jīng)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo),搬遷。
5.2案例二
施工井號(hào):前25-19側(cè)。施工目的:打撈落物。
施工過程
(1)修井機(jī)搬上,開工準(zhǔn)備完。下Φ48滑塊撈矛至1201.34米起出撈空。
(2)下公錐至1201.34米,沖洗打撈倒扣,撈獲接箍1個(gè)。
(3)下母錐至1201.34米撈獲,倒扣,起出撈上油管1根。
(4)下公錐至1210.94米,沖洗打撈倒扣,起出撈上接箍1個(gè)
(5)下套銑筒至1210.94米套銑進(jìn)尺5.70米,無進(jìn)尺起出。
(6)內(nèi)錐角定位高效磨銑工具:下Φ80內(nèi)錐角定位高效磨銑工具至1210.94米磨銑,進(jìn)尺 5.6m無進(jìn)尺,至1216.54米,洗井起出,引鞋端面磨損嚴(yán)重。
(7)鉛模:下Φ80鉛模至1216.64米,鉛印呈橢圓形,最大徑82mm,最小徑67mm,分析為套變,經(jīng)請(qǐng)示,暫避。
(8)甩鉆,收尾,6月20日等遷。
6.應(yīng)用前景
內(nèi)錐角定位高效磨銑修井工具在未來的修井施工中將起到很關(guān)鍵的作用,能夠?qū)⒕畠?nèi)落魚罩入引鞋端之內(nèi)磨削,能夠?qū)⒕畠?nèi)的魚頂進(jìn)行定位磨銑,防止魚頂跑偏磨銑,避免了落魚魚頂劈裂情況的發(fā)生,引鞋端部采用硬質(zhì)合金復(fù)合材料,磨銑時(shí)間增長,磨銑進(jìn)尺深度加深,提高了施工速度,避免了井內(nèi)磨銑的二次事故,為下步修井打撈提供了技術(shù)保障。
(作者單位:中國石油遼河油田分公司沈陽采油廠作業(yè)三大隊(duì))