李劍韜
(民航云南空管分局,昆明650200)
自《民用航空空中交通管制規(guī)則》(交通運(yùn)輸部30號(hào)令)于2018年5月1日正式修訂實(shí)施以來,進(jìn)一步明確了塔臺(tái)管制作為管制運(yùn)行的重要單位,在各機(jī)場(chǎng)飛行起降協(xié)調(diào)指揮中起到舉足輕重的作用。
塔臺(tái)通常是一個(gè)機(jī)場(chǎng)內(nèi)最高的建筑物,由于功能要求,塔臺(tái)為高聳建筑物,采用框架核心筒結(jié)構(gòu)。塔臺(tái)管制員在管制明室指揮航空器起降,需要通視機(jī)場(chǎng)跑道、滑行道及聯(lián)絡(luò)道。因此,塔臺(tái)管制室通常設(shè)在塔臺(tái)最高層,其下部配備管制設(shè)備機(jī)房及值班休息間等配套用房。隨著近年來多跑道機(jī)場(chǎng)的陸續(xù)建成,管制員也可采用場(chǎng)面監(jiān)視雷達(dá)作為輔助手段指揮航空器起降。
本文以北京大興國(guó)際機(jī)場(chǎng)東塔臺(tái)土建建設(shè)為例,分析塔臺(tái)土建施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)。
3.1.1 深基坑工程
東塔臺(tái)基坑基底標(biāo)高-8.95m,挖深超7m,屬于需專家論證的深基坑范疇。整個(gè)基坑呈八邊形,面積700m2。由于基坑面積較小,基坑深度超出反鏟挖掘機(jī)的挖掘深度,普通挖掘機(jī)無法進(jìn)入坑內(nèi)分層開挖。土方施工機(jī)械的選擇及施工速度是基礎(chǔ)施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。經(jīng)過多次施工方案論證及深基坑施工方案專家評(píng)審,最終采取5臺(tái)小挖機(jī)吊入坑內(nèi)分層分段開挖。歷時(shí)13d完成基坑土方工程。
3.1.2 筏板基礎(chǔ)工程
東塔臺(tái)筏板基礎(chǔ)厚2.85m,屬于大體積混凝土。由于筏板投影面積小,增加了控制混凝土內(nèi)外溫差產(chǎn)生變形裂縫的難度。經(jīng)過施工工藝工法的反復(fù)研究討論,制訂了大體積混凝土澆筑專項(xiàng)方案,同時(shí)采用了自密實(shí)混凝土澆筑,較好地完成了該項(xiàng)施工。
3.1.3 塔臺(tái)軸線及垂直度控制
東塔臺(tái)為圓形內(nèi)筒外框架結(jié)構(gòu),屬于高聳建筑。因此,采取措施控制弧形混凝土墻、弧形鋼梁、斜框架柱及勁性鋼柱的放線定位,軸線引測(cè)精度、筒體垂直度的測(cè)量是保證工程質(zhì)量的首要條件。通過引入專業(yè)的第三方測(cè)量機(jī)構(gòu)全過程現(xiàn)場(chǎng)跟蹤現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果,復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù),塔臺(tái)建設(shè)垂直度偏差滿足國(guó)家及行業(yè)規(guī)范要求。
3.1.4 塔臺(tái)外腳手架工程
東塔臺(tái)為高聳建筑,結(jié)構(gòu)平立面形狀存在特殊性。外立面弧形鋁合金豎挺、折線鋁板及異形玻璃幕墻,均加大了外腳手架形式選擇及施工難度。經(jīng)過綜合考慮和專家方案論證,采取組合式多種形式腳手架,對(duì)施工安全采取事前控制,編制應(yīng)急預(yù)案(見表1)。經(jīng)過驗(yàn)證,該方案既保證了施工安全又實(shí)現(xiàn)了搶工期的既定目標(biāo)。
3.1.5 塔冠鋼結(jié)構(gòu)吊裝
東塔臺(tái)自47.11~64.81m設(shè)計(jì)有12根箱型鋼柱及H型鋼梁外挑結(jié)構(gòu);自64.81~73m設(shè)計(jì)有4根折線外挑型鋼柱。
超重構(gòu)件高空吊裝技術(shù)及安全,安裝焊接精度控制是塔冠鋼結(jié)構(gòu)制安和吊裝的施工重點(diǎn)和難點(diǎn)。
通過方案論證,編制了施工安全專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,現(xiàn)場(chǎng)采用80m高塔吊結(jié)合1臺(tái)160t汽車吊及1臺(tái)50t汽車吊協(xié)同吊裝。
3.1.6 塔身外檐和立面裝飾復(fù)雜
按設(shè)計(jì)要求,塔身外立面裝飾由玻璃幕墻、鋁板裝飾幕墻和鋁合金豎挺組成。為了實(shí)現(xiàn)鳳凰羽翅簇?fù)碇髦榈慕ㄖ⒁庑Ч?,外立面不同材料分界線多,節(jié)點(diǎn)防水處理是塔臺(tái)外檐防水的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
主要施工內(nèi)容有:
1)區(qū)裙擺:(1)玻璃幕墻(2.5~17.2m 標(biāo)高段),主次龍骨采用隔熱斷橋鋁,玻璃采用6+1.14PVB+6+12A+6 Low-E(雙銀)中空夾膠鋼化玻璃。(2)折線淺銀灰色鋁單板造型柱。由外向內(nèi)分別是:3mm氟碳噴涂鋁單板-2mm粉末噴涂鋁單板-保溫巖棉填充。外貼防水透氣膜-1.5mm熱鍍鋼板-內(nèi)裝專業(yè)水泥壓力板封堵。(3)一層局部采用陶土板幕墻。
2)區(qū)塔身:(1)單曲面深灰色鋁單板(17.2~44.2m 標(biāo)高段);(2)折線淺銀灰色鋁單板造型柱。
3)區(qū)塔冠:(1)全隱框玻璃幕墻,主次龍骨采用隔熱斷橋鋁,玻璃采用6+1.14PVB+6+12A+6 Low-E(雙銀)中空夾膠鋼化玻璃;(2)雙曲面淺灰色鋁單板造型(44.2~64.8m標(biāo)高段)。
4)區(qū)明室:(1)明室夾膠全玻幕墻。玻璃采用12+2.28SGP+12+2.28SGP+12半鋼化夾膠超白玻璃。(2)平面淺灰色鋁單板造型(64.8~74.45m標(biāo)高段)。通過設(shè)計(jì)論證,采取功能性鋁板、泄水槽、導(dǎo)水板和裝飾性鋁板構(gòu)造,采取雙層鋁板方式解決防水問題,同時(shí)加強(qiáng)外墻“三性試驗(yàn)”檢測(cè)。
3.1.7 垂直運(yùn)輸
由于塔臺(tái)外觀特殊性,安裝特制施工電梯與無施工電梯,人員降效之間進(jìn)度、成本需綜合考慮確定。
3.2.1 工期目標(biāo)節(jié)點(diǎn)緊迫
按北京新機(jī)場(chǎng)930開航要求,東塔臺(tái)必須于630完成主體結(jié)構(gòu)封頂,915完成外立面裝飾,整體落架。原中標(biāo)合同工期566天,結(jié)構(gòu)施工期約14個(gè)月。
3.2.2 結(jié)構(gòu)施工復(fù)雜
東塔臺(tái)基礎(chǔ)筏板厚2.85m,屬于大體積混凝土。由于筏板投影面積小,增加了控制混凝土內(nèi)外溫差變形產(chǎn)生裂縫的難度。通過對(duì)施工工藝工法的反復(fù)討論,同時(shí)采取自密實(shí)混凝土澆筑,較好地完成了該項(xiàng)施工。
由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,東塔臺(tái)異形構(gòu)件多等因素,鋼筋工程和鋼結(jié)構(gòu)是施工難點(diǎn)之一。經(jīng)過核算,東塔臺(tái)含鋼量約603kg,鋼筋加工放樣是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵。通過采用BIM等技術(shù)手段,配備熟練的技術(shù)人員和經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工,圓滿地完成了該項(xiàng)任務(wù)。
在對(duì)塔臺(tái)土建建設(shè)重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真分析研究后,從土建現(xiàn)場(chǎng)管理方面采取措施,積極應(yīng)對(duì),主要有:
1)進(jìn)度管控。采取周考核,預(yù)管控。及時(shí)糾偏,落實(shí)措施及責(zé)任人,確保了工程進(jìn)度按計(jì)劃推進(jìn)[1]。
2)巡查與駐場(chǎng)結(jié)合管控。采取巡查與駐場(chǎng)2種現(xiàn)場(chǎng)管理方式結(jié)合,利用微信、實(shí)時(shí)監(jiān)控等手段及時(shí)把握項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、質(zhì)量、安全狀態(tài),反饋及時(shí),措施得力。
3)項(xiàng)目組為主專業(yè)組配套到位管控。采取以土建駐項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng),水暖電各專業(yè)組配套到位支持,順利推動(dòng)了各項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)任務(wù),自圖紙會(huì)審開始實(shí)現(xiàn)由點(diǎn)到面管控。
通過實(shí)踐,最終驗(yàn)證了采取的具體措施是成功和有效的。
經(jīng)過空管建設(shè)者的不斷努力,根據(jù)空管塔臺(tái)土建建設(shè)的具體特點(diǎn),真正落實(shí)解決施工重點(diǎn)和難點(diǎn),從而不斷提高塔臺(tái)建設(shè)水平,保障建筑性能,為民航運(yùn)輸發(fā)展提供更多助力。