邢婭莉 胡光雄 李謙
摘? 要:針對高職《監(jiān)控組態(tài)軟件技術(shù)》課程知識點(diǎn)零散、實(shí)訓(xùn)設(shè)備不足的特點(diǎn),利用力控Forcecontrol組態(tài)軟件設(shè)計(jì)了組態(tài)軟件仿真教學(xué)系統(tǒng),以單容水箱液位控制為研究對象,融合了監(jiān)控界面制作、腳本程序設(shè)計(jì)、趨勢曲線與專家報(bào)表、報(bào)警事件管理、用戶管理等知識點(diǎn),將抽象的內(nèi)容具體化。實(shí)踐證明,系統(tǒng)為監(jiān)控組態(tài)軟件教學(xué)的有效輔助工具。
關(guān)鍵詞:監(jiān)控組態(tài)軟件;仿真;教學(xué)
中圖分類號:TM764? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A? ? ? ? ?文章編號:2095-2945(2019)06-0039-02
引言
近幾年,提出的德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略、“中國制造2025”規(guī)劃都表明集制造、信息、網(wǎng)絡(luò)和人工智能技術(shù)的智能制造業(yè)無疑是未來工業(yè)的發(fā)展方向[1-3]。監(jiān)控組態(tài)軟件作為工業(yè)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)監(jiān)控層的專用軟件,負(fù)責(zé)對下集中管理控制層,向上連接管理層,與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)合,為現(xiàn)場制造、信息技術(shù)等軟硬件集成和深度融合提供了可能,是實(shí)現(xiàn)高效、高品質(zhì)、節(jié)能和可靠的智能制造的工具,得到廣泛應(yīng)用[4-5]。
為了進(jìn)一步適應(yīng)新時(shí)期技術(shù)技能人才需求,本文開發(fā)了典型的液體混合自動(dòng)控制系統(tǒng),融入《監(jiān)控組態(tài)軟件技術(shù)》課程的重要知識和概念,將離散的知識點(diǎn)系統(tǒng)化,直觀展示監(jiān)控組態(tài)軟件數(shù)據(jù)的收集、分析、控制、統(tǒng)計(jì)、管理能功能,可以根據(jù)不同需要,修改運(yùn)行參數(shù),通過觀察控制對象或系統(tǒng)輸出變化,使學(xué)生對自動(dòng)化、柔性化、個(gè)性化等智能化生產(chǎn)方式加深認(rèn)識,提高學(xué)習(xí)興趣,有效促進(jìn)理論知識和綜合素質(zhì)的提升。
1 系統(tǒng)功能分析
本系統(tǒng)利用力控Forcecontrol組態(tài)軟件創(chuàng)建,圍繞典型控制對象單容水箱混合液位控制展開。主要控制過程為:按下注液按鈕,入口閥1打開,向水箱注入A液體,(此時(shí)入口閥2、出水閥均關(guān)閉),水箱液位不斷增加,直至30后停止注液,入口閥門1自動(dòng)關(guān)閉;入口閥2打開,向水箱注入B液體,(此時(shí)入口閥1、出水閥均關(guān)閉),水箱液位不斷增加,直至60后停止注液,入口閥門2自動(dòng)關(guān)閉;設(shè)置好攪拌時(shí)間后,按下攪拌按鈕后,攪拌器運(yùn)行,并倒計(jì)時(shí),直至設(shè)置時(shí)間后自動(dòng)停止。按下排液按鈕后,出口閥打開,入水閥1、2均關(guān)閉,攪拌均勻的液體排出,水箱里的水位逐漸下降,直到水位降為0,關(guān)閉出口閥,一個(gè)工作周期結(jié)束。在運(yùn)行的過程中,可隨時(shí)停止按鈕,出口閥、入水閥同時(shí)關(guān)閉,水箱里的水位保持不變。
2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
2.1 系統(tǒng)控制界面
系統(tǒng)共包含“操作界面”、“趨勢曲線”、“專家報(bào)表”“報(bào)警事件”“用戶管理”等5個(gè)子系統(tǒng)??蓪?shí)現(xiàn):(1)查看系統(tǒng)結(jié)構(gòu);(2)可根據(jù)需要自動(dòng)/手動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行;(3)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀況;(4)實(shí)時(shí)顯示液位運(yùn)行數(shù)據(jù);(5)可根據(jù)實(shí)際需要來改變攪拌時(shí)間,保證節(jié)能、高效;(6)可查詢歷史報(bào)警信息;(7)可查詢各用戶登錄,注銷,控制方式切換,系統(tǒng)管理員可查詢用戶具體操作內(nèi)容等歷史數(shù)據(jù),進(jìn)行事件管理;(8)可設(shè)置設(shè)備日常運(yùn)行參數(shù);(9)可自動(dòng)生成、導(dǎo)出各類專家報(bào)表,并根據(jù)需要打印;(10)可繪制液位實(shí)時(shí)趨勢曲線、歷史趨勢曲線;(11)系統(tǒng)提供了3個(gè)級別的用戶操作權(quán)限,進(jìn)行用戶管理;(12)系統(tǒng)可通過WEB瀏覽實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制。
系統(tǒng)各界面如圖1-5所示。
2.2 系統(tǒng)數(shù)據(jù)組態(tài)
完成系統(tǒng)各個(gè)控制界面后,進(jìn)行數(shù)據(jù)組態(tài),系統(tǒng)才能通過數(shù)據(jù)庫變量和I/O設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的監(jiān)控和管理。本系統(tǒng)共創(chuàng)建各數(shù)據(jù)點(diǎn)7個(gè),及中間變量若干,各個(gè)點(diǎn)名及設(shè)置情況如圖6所示。
2.3 編制腳本程序
仿真系統(tǒng)控制功能,需根據(jù)系統(tǒng)要求編寫相應(yīng)腳本程序。以系統(tǒng)注液環(huán)節(jié)及后臺定時(shí)器控制攪拌器為例,利用系統(tǒng)提供的IF-then選擇結(jié)構(gòu),編寫其相應(yīng)腳本程序如下所示。
3 結(jié)束語
本仿真教學(xué)系統(tǒng),界面友好,便于開發(fā),可突破實(shí)踐教學(xué)條件的限制,改善教學(xué)效果。實(shí)踐表明:學(xué)生通過參與仿真控制,觀察系統(tǒng)控制過程及控制效果,增加了學(xué)習(xí)興趣,加深了對抽象知識的理解,并提高了用理論知識解決工程實(shí)際問題的能力。
參考文獻(xiàn):
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