李衍田

(淄博銀仕來紡織有限公司,山東 淄博 255213)

0 引言

紡織行業(yè)作為傳統(tǒng)的勞動密集型行業(yè),用工量大。近年來,隨著科技水平的不斷提高,圍繞減少用工這個主題,涌現(xiàn)出不少新技術、新設備和新工藝,如:清梳聯(lián)改造、細紗集落改造、智能落紗小車、筒紗打包系統(tǒng)。這些對推動行業(yè)技術進步和提高勞動生產(chǎn)率帶來了明顯的成效,使得紡織企業(yè)用工數(shù)量有所下降;但紡織企業(yè)招工難問題突出,不斷上升的用工成本依然是導致紡織企業(yè)利潤不斷下降的主要原因之一。

據(jù)不完全統(tǒng)計,我國目前約有2萬臺紗庫式自動絡筒機,該設備需要人工換紗,不僅影響運行效率,且用工量大,這是造成目前自絡工序用工較多的一個重要原因。因此,紡紗企業(yè)迫切需要在自絡工序實現(xiàn)管紗的自動投送,以節(jié)省用工,這是當前紡織行業(yè)的一大熱點。筆者在此重點介紹自身公司在自絡工序進行智能投紗系統(tǒng)改造的實踐經(jīng)驗。

1 改造方案

1.1 改造方案的選擇

為了提升市場競爭力,紡織企業(yè)應密切關注行業(yè)的新技術、新工藝、新設備等,并積極進行試用和推廣。自動絡筒機智能投紗系統(tǒng)剛問世時,筆者公司第一時間派人進行參觀學習,發(fā)現(xiàn)其具有自動找頭、自動輸送、自動上管等功能,且可逐段逐錠加裝,不影響其它錠子正常工作,每臺絡筒機的改造僅需1 d。

經(jīng)過對多個制造企業(yè)的智能投紗系統(tǒng)進行考察對比,并結合自身實際情況,筆者公司決定選用常州長榮機械科技有限公司研發(fā)的自動絡筒管紗投紗系統(tǒng)。

1.2 改造方案的特點

1.2.1 找頭率高

找頭率是自動絡筒管紗投紗系統(tǒng)最重要的考核指標。我公司細紗機采用光錠桿錠子,該自動絡筒管紗投紗系統(tǒng)的自動找頭率達90%以上,人均看臺數(shù)有所增加。

1.2.2 穩(wěn)定性好

該投紗系統(tǒng)的穩(wěn)定性接近進口托盤式自動絡筒機的水平,性能與其基本相當。

1.2.3 適用性廣

該投紗系統(tǒng)適用于意大利薩維奧、日本村田、德國賜來福等公司制造的主流紗庫式自動絡筒機[1]。筆者公司使用意大利薩維奧公司制造的紗庫式自動絡筒機,適合使用該方案改造。

1.2.4 尺寸合理

該投紗系統(tǒng)車頭找頭裝置尺寸為1.5 m×1.9 m,改造后自動絡筒機的操作面寬度僅比改造前增加180 mm,是目前同類產(chǎn)品中相對較小的,且對自絡擋車工的換管操作基本無影響。

1.3 改造條件

自動絡筒管紗投紗系統(tǒng)的改造應滿足以下條件。

a) 同機臺只能使用指定的、同型號的紗管,要求紗管表面光滑完好、無毛刺,管內(nèi)無堵塞;紗管頭尾10 mm～15 mm處光滑且無繞紗問題;紗管管腳紗和紗尾越短越好,且紗尾在紗管上纏繞圈數(shù)越少越好。

b) 電源:三相交流電,電壓為380 V。

c) 氣源:氣壓為0.6 MPa,壓縮空氣流量為0.5 m3/min。

2 改造效果與成本分析

改造后的自動絡筒管紗投紗系統(tǒng),在筆者公司已使用1 a,總體使用效果良好,相比改造前的人工投紗方式,工人勞動強度大幅降低,設備運行穩(wěn)定性非常好,操作維修簡單。

以14.58 tex品種為例(絡筒為60錠),每名擋車工每班產(chǎn)量約為380 kg,即約230個筒紗、7000個管紗。在絡筒擋車工3大主要工作中,投紗時間約占60%,落紗時間約占15%,處理故障時間約占15%,其它時間占10%。使用自動絡筒投紗系統(tǒng)后,若按找頭率為90%計算,擋車工可用10%的時間處理排出的紗線,節(jié)約50%的時間進行擋車操作,也就是說通過改造,每人可擋車臺數(shù)約為2.5臺;但這與管紗質(zhì)量、絡筒設備狀態(tài)和操作效果有關。考慮維護費用和能耗增加等因素,該投紗系統(tǒng)節(jié)約的人工費用與改造費用相比,2 a～3 a即可收回投資成本。

3 結語

“人”是企業(yè)發(fā)展的根本,在全行業(yè)倡導智能的新時期,“機器換人”將成為企業(yè)發(fā)展的必然選擇。面對當前紡織企業(yè)招工難的問題,自動絡筒管紗投紗系統(tǒng)這一新技術的出現(xiàn),滿足了紡織企業(yè)大幅減少絡筒工序用工、減輕工人勞動強度、節(jié)約用工成本的要求,經(jīng)濟效益良好,值得推廣使用。