紗管
- 紗管制造技術的發(fā)展
繞器材之一的塑料紗管,它承載著從棉花(化纖)到成紗的過程,其產(chǎn)品品質(zhì)以及在紡織產(chǎn)業(yè)鏈上發(fā)揮的作用不可小覷,且無法替代。隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展和紡機裝備水平不斷提高,紡織器材特別是塑料紗管技術也在不斷地發(fā)展和變化。我國的紡織工業(yè)是從新中國成立之后才慢慢發(fā)展起來的,解放初期,工業(yè)基礎十分落后,紡織工業(yè)裝備也多是由國外在我國設廠遺留的老舊設備,所紡品種單一,生產(chǎn)的棉衣、棉布只具備了最基本的保暖防寒功能。由于紡織主機技術和工藝水平要求不高,其卷繞用紗管基本以木質(zhì)和紙
紡織器材 2023年5期2024-01-01
- 面向紗管抓取的仿生末端執(zhí)行器手指設計與分析
占有重要的地位。紗管作為織造的第一原料,紗管的上料效率決定了后續(xù)織造工序的整體效率。目前,細紗機出來的紗管在進入絡筒機時需要人工進行抓取紗管和插紗管,該過程不僅耗費大量的人力資源,且生產(chǎn)效率較低。傳統(tǒng)的絡筒插紗機在抓取紗管時,采用兩指平行抓取方式,沒有形成穩(wěn)定的力閉合抓取形態(tài),導致紗管抓取掉落,影響工作效率,同時部分絡筒插紗機僅考慮對紗管中間部位進行抓取,容易對紗線造成損傷,不利于紡織高質(zhì)量紗線。洪秀琴等[1]利用平行四邊形原理,模擬人手旋搓的動作對紗管頂
毛紡科技 2023年9期2023-10-18
- 基于支持向量機的筒子紗紗管品種檢測
工根據(jù)紗線顏色、紗管圖案或標簽內(nèi)容檢測，但這種模式耗時費力，人工成本高，且容易出錯。根據(jù)筒子紗品種與紗管的對應關系，對紗管進行圖像處理與識別可以替代人工進行品種檢測。目前利用圖像處理技術檢測筒子紗紗管品種的研究較少，識別筒子紗品種主要依據(jù)紗線顏色。例如：任慧娟等[2]根據(jù)不同顏色紗線在HSV顏色空間中色調(diào)不同進行筒子紗種類識別；陳紀旸[3]提出設定筒子紗紗線顏色的RGB閾值進行筒子紗分類；倪弈棋等[4]采用雙目視覺并通過改進的深度卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(SSD)實現(xiàn)
紡織學報 2023年1期2023-02-16
- 環(huán)錠紡集落系統(tǒng)凸盤防竄結構改進
絡筒機之間的空滿紗管交換，是目前行業(yè)的主流方案。其撐爪多點分布、分段推送凸盤，既解決了凸盤之間擠壓力過大的問題，又解決了凸盤直徑誤差在細紗機長度方向上積累導致凸盤與錠位錯位的問題；且撐爪利用自身重力自動復位，無需額外裝置或者動力，結構簡單可靠且維護方便，基本滿足當前環(huán)錠細紗機集體落紗系統(tǒng)的需求。隨著技術的發(fā)展及生產(chǎn)實踐，發(fā)現(xiàn)目前的撐爪推送結構，仍有進一步完善的空間。1 現(xiàn)有結構分析市場上廣泛采用的氣缸撐爪式結構凸盤推送如圖1所示。撐爪通過銷軸安裝在撐條上，
紡織器材 2022年3期2022-06-16
- 一種圓織機用梭子及圓織機
，其中用來固定緯紗管的方式，大部分都是用彈簧壓緊第一紗管座來實現(xiàn)，具體是梭體上設有第一支座和第二支座，第一支座設有固定座，滑套的后端滑動套裝在固定座上，滑套的前端設有與滑套同步滑動的第一紗管座，第一紗管座相對滑套旋轉(zhuǎn)，第二支座上設有可轉(zhuǎn)動的第二紗管座，第一紗管座和第二紗管座用于分別固定緯紗管的兩端，滑套與固定座之間設有使第一紗管座保持向第二紗管座靠近趨勢的彈簧。如果彈簧的彈力小了，容易出現(xiàn)緯紗管固定不可靠，在梭子高速運動的過程中，緯紗管可能從梭體上脫落下來
塑料包裝 2022年2期2022-05-18
- 塑料經(jīng)紗管振程工作臺驅(qū)動機構定位精度分析
73)0 引言經(jīng)紗管在紗線加捻卷繞過程高速旋轉(zhuǎn)，所引起的振動是影響紗線質(zhì)量的重要因素[1-3]。目前，一般采用離線式抽樣檢測，依賴人工安裝錠子和經(jīng)紗管，效率極低。而采用由弧面分度凸輪機構驅(qū)動的經(jīng)紗管振程自動化檢測機構中，弧面分度凸輪機構的定位精度是影響紗管振程檢測結果的重要因素。目前，針對弧面分度凸輪定位精度的研究主要有：常宗瑜[4]等考慮到弧面分度凸輪間隙的影響，對弧面分度凸輪動力學問題進行實驗研究，給出了不同轉(zhuǎn)速條件下工作轉(zhuǎn)盤的加速度響應，結果表明工作
紡織器材 2022年1期2022-03-25
- 環(huán)錠紡自動管紗錠位追溯系統(tǒng)的研發(fā)與應用
ID 芯片的電子紗管閱讀裝置集成為一體化檢測讀寫裝置，安裝在管紗（紡滿紗的管子）的落紗傳送區(qū)段內(nèi)。在集體落紗時，排列間隔有序的專用電子紗管在傳送帶傳輸作用下運動并通過集成檢測裝置，當電子紗管進入檢測區(qū)，就會觸發(fā)紅外感應開關，啟動RFID 讀寫探頭讀取電子紗管的唯一ID 碼并寫入紗管錠位信息，然后把信息存儲到PC 端的紡織檢測軟件數(shù)據(jù)庫中。管紗在進入絡筒工序后，如果電子清紗器檢測到某個管紗有較多疵點問題，會將其剔除，被剔除的質(zhì)量不符合規(guī)定要求的管紗信息被專用
棉紡織技術 2022年3期2022-03-24
- 集體自動落紗裝置設計與拓撲優(yōu)化研究
落紗設備，每個滿紗管質(zhì)量大約2.5 kg，每臺車一般為200個紗管，工人需要不停地取下粗紗管和放入空管，這是一個工作強度大、落紗效率低的崗位[1]。隨著目前企業(yè)“用工荒”的出現(xiàn)，人員工資成本的增加，落紗的問題已經(jīng)嚴重制約了紡織行業(yè)的發(fā)展，自動落紗代替人工落紗成為紡織行業(yè)的趨勢。為降低工作強度和提高落紗效率，研究人員設計了各種自動落紗裝置。張釗等[2]設計了一種自動落紗機自適應紗管夾持器，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定可靠地落紗操作。賈軍政[3]設計一種全新的智能落紗機，實現(xiàn)
毛紡科技 2022年1期2022-02-15
- FA506型細紗機集體落紗改造關鍵技術分析
以最大限度減少對紗管的破壞，延長細紗管的使用壽命。對于老式短車來說，加裝集落裝置是最直接的改造方法，但在實際改造過程中要綜合考慮，因廠施策。我公司和某自動化科技公司合作對細紗機進行了集落改造，效果明顯，改造方案介紹如下。1 細紗短車集落控制系統(tǒng)集落是一項非常復雜的系統(tǒng)，涵蓋機、電、氣等多項技術，要能自動實現(xiàn)“紡紗，落紗，自動開車，再紡紗，再落紗”全過程。集落裝置一般包括機械部分和控制部分，機械部分主要包括升降抓取機構、空管喂管機構、滿管輸送機構、導紗板翻轉(zhuǎn)
棉紡織技術 2021年9期2021-12-06
- 集體自動落紗常見故障及排除方法
）理管箱不落管或紗管插不到凸盤上，可能是落管箱出現(xiàn)卡管或紗管上纏有回絲，光電開關感應不到位，也有可能是凸盤位置不對。方法是理管箱應放入足夠的空管，擺放整齊，紗管上不允許有回絲，剔除變形的紗管，檢查光電開關位置；檢查凸盤數(shù)量和位置，不能隨意增減凸盤的數(shù)量，使紗管落下時正好插到凸盤上；另外凸盤的輸出運動是靠左右兩側氣缸通過分段撥叉來實現(xiàn)，每次行程應為70 mm，需觀察凸盤的運行狀態(tài)。（3）插管拔紗效率低，可能是抓管器有損壞、漏氣，抓管器與錠子的位置有差異，錠子
棉紡織技術 2021年12期2021-12-05
- 棉紡環(huán)錠細紗機鋼帶式理管裝置的改進
，以代替人工整理紗管、自動識別大小頭并將紗管輸送到鋼帶上，這是集體落紗整體動作的開始；但其運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的故障直接影響鋼帶式集體落紗裝置的運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，從而影響落紗效率[1-3]。1.1 制造成本高因采取兩側同時輸送方式，故所有傳動件均為2套：傳動輥為6件，張緊輪為2件，輸送皮帶為2件，其傳動零件多、成本高。1.2 故障率高輸送爪為塑料件，在鉤起紗管時受到紗管的反作用力而經(jīng)常出現(xiàn)斷裂，導致停車。1.3 維護保養(yǎng)不方便當輸送爪將紗管鉤起時，夾緊墊片和輸送爪特別易損
紡織器材 2021年1期2021-04-06
- 智能紗管應用體會
管吸走、未卷繞到紗管上的問題，造成白花率較高、制成率較低，并隨著勞動強度加大、離崗人員增多、招工難、新工巡回不及時而形成惡性循環(huán)，嚴重降低了生產(chǎn)率。近年來我司選用浙江三友塑業(yè)股份有限公司(以下簡稱“三友公司”)制造的優(yōu)質(zhì)塑料紗管作為主要紡紗卷繞器材。三友公司通過分析材料性能，結合大型數(shù)控技術精加工的模具，制定合理的注塑工藝參數(shù)，管控紗管制造的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保證了紗管的高品質(zhì)。2 智能紗管的應用優(yōu)勢互聯(lián)網(wǎng)技術和相關學科技術的交互應用，讓傳統(tǒng)的紗管產(chǎn)品也插上了
紡織器材 2021年1期2021-04-06
- 基于改進CamShift算法的紗管跟蹤方法研究
國民經(jīng)濟行業(yè)，而紗管跟蹤與檢測在紡織行業(yè)中起著重要的作用，尤其是在紗管數(shù)量較多或者紗管顏色相近時，容易導致紗管遺漏和放錯,使生產(chǎn)效率下降。因此，智能紡紗檢測與跟蹤就顯得尤為重要。目標跟蹤是指對視頻圖像序列的運動目標用跟蹤窗口進行鎖定。在目標跟蹤過程中會由于遮擋、光照強度以及目標尺度變化對跟蹤產(chǎn)生影響[1]。在跟蹤算法中，MeanShift算法——均值漂移算法,它是由Fukunaga提出的一種非參數(shù)估計算法，該算法由于實時性好和快速匹配等特性被廣泛應用于目標
河南理工大學學報(自然科學版) 2021年2期2021-01-21
- JWF1516型細紗機集體落紗裝置改造實踐
件、紗庫箱部件、紗管提升部件、左右兩側小氣缸推動、空管斗、提空管帶、空管大小頭識別裝置、自動下行檢測光電(2個)以及落管部件(滿紗輸送帶落紗車)組成。集體落紗系統(tǒng)用于環(huán)錠細紗機的落紗工序，完成滿紗自動落紗、管紗自動輸送、空管自動整理和輸送。在落紗過程，抓紗臂在氣缸的推動下，將理管機構準備好的空管利用抓管器氣囊擠壓抓起放置到管栓上，然后上行將滿紗管抓下放置在托盤上，再次上行將管栓上的空管抓起，繼續(xù)上行將空管放置在錠子上，最后外擺、下行，完成自動落紗。全程無需
紡織器材 2020年5期2020-12-21
- Schlafhourst:自動絡筒機Autoconer X6
——自動化4.0
機基于射頻識別的紗管的顯著特點包括分散式處理集料和環(huán)狀流設計。圖2為含有射頻識別技術的紗管，它可實現(xiàn)良好的物流管理并提高工藝的可靠性。紗管可自動移動到沿導軌定位的加工集料上。為提高紗管的循環(huán)速度和容量，可安裝多個并聯(lián)運行的紗管。卷繞裝置單元直接提供預先準備好的紗管。圖2 紗管和射頻識別技術可實現(xiàn)良好的物流管理并提高工藝可靠性采用紅外傳感器的新型光管檢測儀是提高工藝可靠性的另一重要設備，它通過非接觸式掃描，實現(xiàn)即使在高循環(huán)情況下也能可靠地檢測出單股紗線和紗線
國際紡織導報 2020年7期2020-10-13
- 立達：自動化解決方案讓紡紗更經(jīng)濟
超負荷工作。為將紗管從紡紗機運輸至自動卷繞機，立達多年來一直提供經(jīng)應用驗證的Link接口?？蓪?span id="j5i0abt0b" class="hl">紗管從環(huán)錠細紗機和緊密紡紗機直接自動運至自動卷繞機，無需使用管紗運輸推車手動搬運紗管?，F(xiàn)在，約80%的立達設備已配備該解決方案。精梳工序的自動化針對精梳棉生產(chǎn)，立達可提供全自動精梳套件，包含棉卷運輸系統(tǒng)SERVOlap和可用于精梳機的自動換卷和接卷系統(tǒng)ROBOlap，這兩個系統(tǒng)均可用于現(xiàn)有機器的升級改造。據(jù)悉，改造后，相對于人工解決方案可使精梳環(huán)節(jié)人工成本節(jié)省高達
紡織機械 2020年5期2020-09-29
- 基于小波變換的紗管殘紗檢測系統(tǒng)設計
從絡筒機上退下的紗管仍有殘紗存在的可能，因此需要根據(jù)殘紗的有無來進行紗管的分揀。傳統(tǒng)的檢測方法采用人工檢測或接觸式檢測。人工檢測成本高且識別率不穩(wěn)定。接觸式檢測采用各種樣式的打手觸碰紗管來判定紗管是否存有殘紗，打手快速下落和打擊紗管表面紗線時，易對紗管成形和紗線品質(zhì)造成不利影響[1-2]。近年來出現(xiàn)了非接觸式余紗量檢測方法，通過顏色傳感器實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，將同類型的空管作為預設值進行比對[3]，或利用支持向量機或神經(jīng)網(wǎng)絡對顏色進行劃分[4]，這些方案主要依賴紗
天津職業(yè)技術師范大學學報 2020年2期2020-07-30
- 噴氣織機異形筘結構參數(shù)對引緯氣流場的影響
下唇寬尺寸以及導紗管的安裝位置為研究對象,通過Fluent對組合流場進行數(shù)值模擬,找出較優(yōu)的唇寬,以期為噴氣織機引緯工藝的改善提供參考。1 流場數(shù)值模擬及驗證1.1 組合流場模型利用SolidWorks三維軟件建立主噴嘴和異形筘的組合流場。一塊鋼筘是由數(shù)千片筘片平行等間距排列組成,筘片間隙由筘號決定[9]。真實模型幾何結構復雜,進行數(shù)值仿真計算量過大。故參照文獻[10]將異形筘做平面化處理,忽略其筘齒間隙,建立如圖1所示的主噴嘴與異形筘的組合流場。圖 1
西安工程大學學報 2020年2期2020-06-05
- 基于SVM與D-S論據(jù)理論紗管檢測
和特征融合的殘紗紗管檢測改進算法。該方法首先應用Gabor濾波器和Canny邊緣算子，分別提取紗管的紋理和形狀。然后使用SVM對每個特征進行殘紗檢測。再利用D-S論據(jù)理論將SVM的分類結果進行融合，得出最終結果。在實際生產(chǎn)線獲取的紗管數(shù)據(jù)庫上實驗記錄表明，該算法明顯的提升了殘紗紗管檢測的精度，具有良好的魯棒性。關鍵詞SVM;紗管紗線檢測;D-S論據(jù)理論中圖分類號： TP 391 ?文獻標識碼： ADOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2
科技視界 2020年4期2020-04-26
- 短型細紗機改造集體落紗的疑難點分析
in 內(nèi)。配置空紗管儲管箱，將空管碼齊放入儲管箱機構，可自動識別大小頭，再將紗管插在輸送管栓上，輸送系統(tǒng)將空管運送到落紗的預備位置。滿紗管則由輸送系統(tǒng)直接輸送到運紗小車內(nèi)。紗管的拔插動作均由安裝在氣架機構上的抓管器完成，伺服電機控制兩側氣架的升降，氣動元件控制氣架的里外擺動作。以上集體落紗的動作均實現(xiàn)自動化，能夠有效節(jié)省勞動力，提高勞動效率，降低勞動強度。落紗時抓管器抓取紗管的頂部，其優(yōu)點是不接觸紗線，確保紗線完整。另外，系統(tǒng)還配有檢測拔管時是否遺漏紗管、
科技與創(chuàng)新 2020年7期2020-04-26
- 短型細紗機配置自動落紗的發(fā)展
鋁套管錠子和薄壁紗管，使用抓管器拔插紗管。這種形式的集體落紗短車與長車無異，運行平穩(wěn)可靠，但是存在以下兩點不足：①成本高利潤低。環(huán)錠細紗機的車頭車尾箱體的制造成本比較高，錠數(shù)越多成本將分攤到每錠上，利潤就會提高，錠數(shù)越少分攤的成本越少，利潤就會越低。另外由于長車占地面積較大，為了使車頭車尾纖維牽伸均勻在車尾箱體內(nèi)，裝有同步牽伸傳動，而短車的長度短，車尾不需要同步牽伸，如果只是簡單將長車縮短成短車，就會造成零件不必要的浪費，同樣會增加成本。②工人數(shù)量并未減少
科技與創(chuàng)新 2020年6期2020-04-18
- 全自動集體落紗的應用效果
落完紗后自動完成紗管的輸送。它采用氣缸控制、伺服系統(tǒng)、驅(qū)動落紗等，動作定位準確。采用PLC 自動檢測整個落紗過程，在落紗中自動操作，即自動插管、自動拔紗等，采用頂部抓取方式避免對紗線質(zhì)量造成損傷，它落紗效率高，斷頭少，節(jié)約了落紗用工。由于全自動集體落紗省工、省時，已經(jīng)被越來越多的紡紗企業(yè)所使用。我公司細紗機長車帶集體自動落紗已擁有9 萬多紗錠，一臺車落紗時間大約需要5 min，斷頭率2%以下。全自動集體落紗系統(tǒng)涉及到機械、電氣、氣動控制部分和檢測技術等機電
棉紡織技術 2020年5期2020-02-28
- 降低托盤式絡筒機回絲的幾項措施
點。(3)改善細紗管紗成形，間接提高找頭效率。調(diào)節(jié)FA506型細紗機的卷繞工藝及三自動位置。首先是環(huán)形元件必須在距離紗管底部30 mm～40 mm處開始在紗管上卷繞紗線，確保絡筒時底部退繞完全且均勻。其次是紗管的兩端至少要空出12 mm。最后確保每個紗管沒有“紗把”，紗管底部卷繞大約1.5圈～2圈。(4)針對用戶需求優(yōu)化清紗工藝。對清紗器的維護、故障處理等進行現(xiàn)場培訓。規(guī)范清紗器槽的清潔方法，即需使用木質(zhì)清潔棉簽，雙頭最佳；清潔劑常規(guī)選擇99%蒸餾水或純凈
棉紡織技術 2019年3期2019-12-28
- 06Cr19Ni10鋼帶凸盤式紗管輸送機構在棉紡環(huán)錠細紗機集體落紗的應用
機集體落紗系統(tǒng)的紗管輸送機構目前有氣缸凸盤式和鋼帶凸盤式2種,且以氣缸凸盤式技術比較成熟,在長車領域多有應用;但其氣缸活塞有空回程動作,使紗管間歇性傳輸;落紗過程中需要中間位管栓臨時存放滿紗管、動作過程繁瑣,以至每次空、滿紗管交換耗時太多。因為隨著錠數(shù)增多,空、滿紗管交換所需時間成比例增加,若紡紗時間小于空滿紗管交換時間,則停機等待時間長,嚴重影響生產(chǎn)效率。而鋼帶凸盤式可以連續(xù)輸送紗管,無須中間位管栓,落紗動作簡單快速,特別是空、滿紗管交換所需時間較少,這
紡織器材 2019年5期2019-10-15
- THKQ型粗細聯(lián)輸送系統(tǒng)的主要特點及實際應用
細紗機上換下的尾紗管退至尾紗暫存庫存放等待清尾紗裝置處理；清尾紗裝置按照規(guī)則對尾紗暫存庫中的尾紗進行處理；經(jīng)過清尾紗裝置處理后的空紗管進入到空滿管庫存放，等待粗紗機需求。2 粗細聯(lián)輸送系統(tǒng)的技術參數(shù)THKQ型粗細聯(lián)輸送系統(tǒng)的技術參數(shù)見表1。表1 THKQ型粗細聯(lián)輸送系統(tǒng)的技術參數(shù)3 粗細聯(lián)輸送系統(tǒng)的主要特點3.1 換向機構在傳統(tǒng)的牽引式懸掛輸送系統(tǒng)中，由于輸送線路為閉合回路的形式，載物小車僅沿單一的封閉軌道巡回運行，無需換向。但是對于粗細聯(lián)輸送系統(tǒng)而言，由
紡織報告 2019年7期2019-10-11
- 可實現(xiàn)粗紗高質(zhì)量和經(jīng)濟生產(chǎn)的新型粗紗機
導軌的延伸和所有紗管的同步運行可使落紗時間縮短至3 min。換筒時間通常與機器的長度成正比，新型粗紗機的長度則不會影響更換紗筒的時間，因此可在任何情況下確保粗紗的高效生產(chǎn)。圖1 可實現(xiàn)粗紗高質(zhì)量和經(jīng)濟生產(chǎn)的新型粗紗機F18型粗紗機上的旋轉(zhuǎn)筒紗軌道避免了操作人員手動移去粗紗管時對紗線的接觸，且能通過傳輸使紗管自動落入推車，從而可保持紗線的質(zhì)量。當然，也可手動將帶有紗管的線軸插入傳輸軌道。為實現(xiàn)快速落紗，可在機器運行的同時將空紗管放入機器前面的存儲單元中。1
國際紡織導報 2019年3期2019-06-06
- 噴氣織機延伸噴嘴內(nèi)氣流場特性分析
.1 不同L下導紗管內(nèi)氣流場特性本文實驗選取L為30、60、100 mm時引緯系統(tǒng)末端氣流場云圖如圖4所示，此時輔噴嘴的供氣壓力為0.2 MPa。提取3種L下導紗管軸線上的氣流速度如圖5所示，用Z表示導紗管軸線上的位置?？芍煌琇下導紗管軸線速度衰減趨勢相同。3種L下導紗管軸線上的最大速度和平均速度如表1所示?？芍?，當L=60 mm 時，導紗管軸線上的平均速度較大，氣流力也大，有利于緯紗的拉伸牽引。圖4 不同L下延伸噴嘴導紗管內(nèi)氣流場云圖Fig.4 Cl
紡織學報 2019年4期2019-04-25
- 噴氣渦流紡紡紗過程中的氣流場數(shù)值模擬
流管、錐面體和引紗管。噴嘴內(nèi)氣流體區(qū)域的三維數(shù)值模擬計算模型如圖1所示，其中沿渦流管切向配置有5個噴氣孔。圖1中笛卡爾坐標系定義：Z軸為紗體的輸出方向，X軸為徑向，Y軸為切向。本文主要研究對象為：紗體輸出方向(Z軸方向)各橫截面的速度、湍動能和流線；渦流管加捻腔中的S1、S2、S3和S4橫截面上的速度矢量及湍流渦旋。S1橫截面是噴氣孔出口處截面；S2橫截面是導引針尖處截面；S3橫截面是加捻腔內(nèi)部截面；S4橫截面是距離錐面體入口約2 mm處的橫截面。1.2
紡織學報 2019年3期2019-03-25
- 棉紡環(huán)錠細紗鋁套管錠子桿盤結構的改進
后工序順利生產(chǎn)，紗管套在棉紡環(huán)錠細紗機錠子的桿盤上，通過其與桿盤間適當?shù)哪Σ亮σ员ＷC桿盤在高速回轉(zhuǎn)時帶動紗管同步回轉(zhuǎn)。光錠桿錠子的桿盤結構如圖1所示。圖1 光錠桿錠子桿盤結構在使用光錠桿錠子時，紗管上的管芯孔與光錠桿上端錐度為5.5∶100的圓錐面配合，并由二者間靜摩擦力帶動紗管回轉(zhuǎn)。為保證二者的錐面配合提供足夠的靜摩擦力，安裝空紗管時應用適當?shù)牧ο聣?span id="j5i0abt0b" class="hl">紗管到錠子的光錠桿上；當紗管上紡滿了紗從錠子上取下時，則須克服紗管與錠桿間的靜摩擦力，此力的大小取決于安裝
紡織器材 2019年1期2019-02-26
- 考慮結合面特性的錠子組合系統(tǒng)固有頻率與振型
0387）錠子和紗管是主要的紡織器材，承擔著紗線加捻、卷繞、儲運和退繞等任務，其組合系統(tǒng)的振動特性直接影響紡紗質(zhì)量和效率.錠子組合系統(tǒng)的配合主要是由錠桿錐面和紗管錐面（天眼部分）進行結合[1-2]，并通過摩擦力傳遞力和力矩，且其結合部的聯(lián)接性能直接影響系統(tǒng)的動態(tài)特性，故建立準確的結合部動力學模型對錠子組合系統(tǒng)的動力學分析至關重要.以往研究主要集中在單個錠子系統(tǒng)建模與分析[3-5]，而對錠子和紗管組合系統(tǒng)研究卻相對較少.關秀芬等[6]利用傳遞矩陣和導納法研究
天津工業(yè)大學學報 2018年5期2018-11-10
- 基于機器視覺的紡紗管顏色分揀算法研究
賴人工方式對紡織紗管的顏色進行分揀,人工方式雖然能夠保證分揀的準確性,但人工方式的效率低下,而且會增加紡織企業(yè)的勞動成本.目前,許多學者都對紗管的分揀系統(tǒng)及算法進行了研究.在系統(tǒng)自學習方面,主要有李峰等設計的自動理管機控制系統(tǒng)[1].劉志輝等結合支持向量機建立了顏色識別預測模型[2].在智能識別方面,余海波等提出了一種基于計算機軟件提高紗管分揀精度的方法[3].黃長存等基于機器視覺實現(xiàn)了對紡織紗管的精確分揀[4].孫敏霞等提出基于顏色識別的嵌入式筒管分揀系
西安工程大學學報 2018年5期2018-11-08
- 基于奇部Gabor濾波器的紗管余紗量檢測
214122)紗管分揀是細絡聯(lián)設備的一項重要功能，由于從絡筒機上退下的紗管可能出現(xiàn)未完全退紗的情況，因此，需要對余紗量進行檢測并根據(jù)結果分揀紗管。當前裝配了細絡聯(lián)裝置的自動絡筒機普遍采用機械式檢測裝置，通過各種形式的打手觸碰紗管來判定紗管的剩余紗量。這類方案的弊端是打手快速下落和打擊紗管表面紗線時，可能會對紗管成形和紗線品質(zhì)造成不利影響。近年來出現(xiàn)了非接觸式余紗量檢測方法，主要通過顏色傳感器或相機檢測紗管顏色實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集[1]，處理方法包括將同類型的空管
紡織學報 2018年10期2018-10-30
- 理管機機器視覺攝像機結構設計
移，通過理管輪和紗管的摩擦，經(jīng)紗管輪的旋轉(zhuǎn)來整理紗管。這種理管機只能整理大小頭的紗管，但不能對不同顏色和帶殘線的紗管進行識別。LGJ200B全自動絡筒理管機是比較先進的理管機。采用機器視覺檢測技術判別細紗管顏色、方位和殘紗狀態(tài)，對細紗管分類，但采集圖像清晰度低，對殘線紗管以及殘管不能準確檢測判斷，實際應用中效率和準確率較低。本課題采用理管機對紗管采用機器視覺檢測技術，設計紗管圖像采集結構，利用背景差分法處理圖像，通過控制電機動作實現(xiàn)紗管的分揀，同時能準確快
紡織報告 2018年6期2018-08-17
- 碳纖維二維編織管狀織物的編織工藝
，碳纖維復絲穿過紗管上端瓷眼到達編織點，使紗線瓷眼所在中心軸線呈一定角度θ，其結構示意圖如圖2所示。圖2 紗線與瓷眼所成夾角Fig.2 Angle between of yarn and porcelain eye為模擬二維編織機編織過程中紗線穿過導紗瓷眼的受力磨損情況，設計了紗線折角磨損實驗裝置，其結構如圖3所示。1—與電動機連接的圓盤；2—搖桿；3—滑塊；4—角度盤；5—角度指針；6—中空管；7—瓷眼；8—碳纖維復絲；9—砝碼。圖3 折角磨損測試儀結構
紡織學報 2018年6期2018-06-25
- 采用個性定制解決環(huán)錠紡細紗錠子用塑料經(jīng)紗筒管使用難題
管(以下簡稱“經(jīng)紗管”)，落紗時拔管困難、紡紗時跳管的問題一直困擾著紡織企業(yè)，盡管有紡織企業(yè)推廣使用集落小車，也不能保證百分之百順利拔管和留頭，加之勞動力成本上升，如何生產(chǎn)出既有利于拔管又不產(chǎn)生跳管的經(jīng)紗管，是擺在專業(yè)紗管制造企業(yè)面前一道難題[1]。經(jīng)過近五年調(diào)查研究、深入紡織企業(yè)，與一線擋車工一起查擺問題，分析紗管在使用中牢錠和跳管產(chǎn)生的原因，結合紗管制造過程中的技術特點和難點，尋找解決問題的方法?，F(xiàn)將我公司的意見和建議以及具體做法分享給廣大紡織同仁，使
紡織器材 2018年3期2018-06-12
- 淺析自動絡筒機甩紗原因
破裂器防辮子桿與紗管的距離，一般約為2 mm。另外，鋼絲圈過輕也會造成管紗脫圈。1.6絡筒工藝不合理絡筒工藝對管紗脫圈的影響主要是絡紗張力和小紗降速設置，應根據(jù)紗線品種、細紗卷裝量合理設置絡筒張力和小紗降速。1.7細紗落紗操作不當細紗落紗工手拔紗時操作不當會造成細紗卷繞狀態(tài)變化，絡筒管紗退繞時在錐面部位發(fā)生脫圈，應加強落紗工培訓以規(guī)范操作。2 自絡留腳紗管紗剩幾圈或幾十圈被甩出從而形成紗巴，會增加工人處理的工作量，還會造成回絲量的加大，其原因主要如下。2.
紡織器材 2018年4期2018-04-01
- 粗細聯(lián)輸送系統(tǒng)的現(xiàn)狀與分析
紗機與細紗機的粗紗管輸送系統(tǒng)，可以降低用工成本，壓縮粗紗占用空間，減少人為因素形成的紗疵、毛羽等質(zhì)量缺陷，減少調(diào)度操作造成的錯號等嚴重質(zhì)量問題，也是今后紡紗企業(yè)技術進步的一個發(fā)展方向。粗細聯(lián)系統(tǒng)按控制和操作方式可分為手動系統(tǒng)與自動系統(tǒng)。手動系統(tǒng)是粗紗管的輸送、交換、清潔全部由人工完成。實際配置的系統(tǒng)中多個過程可以實現(xiàn)自動化。粗細聯(lián)系統(tǒng)按結構可分為：1軌道，2換向，3紗庫，4支架，5鏈車，6鏈車驅(qū)動，7控制，8尾紗清理，紗管篩選，9粗紗機滿空管交換，10細紗
紡織機械 2018年4期2018-03-31
- 淺談細紗錠子運行狀態(tài)對紗線捻度不勻的影響
的外力。3.4 紗管與錠桿的配合3.4.1 對紗管的技術要求自動落紗細紗機由于使用鋁套管錠子，一般選用具有耐熱、抗彎曲變形、耐沖擊和耐磨等特性的聚碳酸酯塑料紗管，在使用中應注意以下幾點。a) 根據(jù)標準錠子和圖紙定制紗管，保證經(jīng)紗管和錠子配合良好；若紗管與錠子不匹配，使用后將直接影響錠子和紗管的同軸度。b) 紗管使用1 a后應做保養(yǎng)檢查，一般用手感、目測檢查，清除纏繞的回絲和紗管內(nèi)孔的雜物，并剔除不合格的紗管。3.4.2 變形紗管對錠速的影響變形的紗管會使其
紡織器材 2018年1期2018-03-05
- 三友：填補國內(nèi)空白，客戶高度認可
Y.C-058粗紗管，長度尺寸為545 mm，卷裝容量大，卷繞時間長，管體防滑線的設計有效地解決了因大卷裝產(chǎn)生的兩端冒紗問題，紗管卷繞平穩(wěn)、順利，無跳管現(xiàn)象產(chǎn)生。目前，該產(chǎn)品在恒天集團天津宏大紡機公司試用，效果十分明顯。由于卷裝容量大，這種粗紗管的市場前景良好，填補了國內(nèi)超大卷裝容量粗紗管的空白。另外，我們的SY.Q-110蒸染用多孔平行管，長度為290 mm，具有內(nèi)收縮功能，采用國內(nèi)燕山石化高分子PP材料，常溫時不產(chǎn)生變形；高溫蒸紗處理時，根據(jù)紗線卷繞本
中國紡織 2018年1期2018-02-06
- 特細金屬絲整經(jīng)筒子架及單絲張力控制的研究
b) V型1—紗管；2—紗架；3—導輥；4—紗束。圖2 筒子架結構矩形筒子架可將每列金屬絲紗線由導輥聚攏成片紗并與其他列錯開，缺點是單列片紗之間易交叉[7]，且有90°轉(zhuǎn)角，對金屬絲損傷較大。V型筒子架結構優(yōu)點在于不同區(qū)域引出紗線對導紗通道的摩擦包角差異很小，對紗線磨損較小，且單絲間張力差異小，利于片紗張力均勻；缺點是占地面積大[8]。結合金屬絲整經(jīng)難點，可以看出V型筒子架結構對金屬絲的摩擦更小，彎度更小，更適合于金屬絲整經(jīng)。筆者在此結構基礎上設計了一種
紡織器材 2017年6期2017-12-14
- 除臭劑在紗管紙機上的應用
000）除臭劑在紗管紙機上的應用徐清涼，孫浩，朱勛輝（浙江景興紙業(yè)有限公司，浙江嘉興314000）該文分析了景興紙業(yè)有限公司造紙車間惡臭的來源，介紹了固體和液體2種除臭劑的物理特征、除臭機理及在該公司紗管紙機上的試用情況。結果顯示：固體和液體2種除臭劑能有效地降低漿料流送過程中硫化氫的排放濃度；該除臭方法值得推廣應用到其他造紙廠。惡臭；除臭劑；硫化氫；造紙廠改革開放30多年來，我國經(jīng)濟快速發(fā)展，取得了萬人矚目的成績，但同時環(huán)境污染問題也日趨嚴重。人們一提到
造紙化學品 2017年2期2017-07-12
- 三友塑業(yè)的“紗管帝國”
筱婷三友塑業(yè)的“紗管帝國”本刊記者 武筱婷創(chuàng)建于1971年的三友控股集團有限公司，以專業(yè)生產(chǎn)紡織器材而聞名，近半個世紀的積淀，樹立了三友紗管極好的行業(yè)口碑。用三友人的話來說，“國內(nèi)外用戶對三友紗管都放心”，這并非在夸?？冢⑦_、魯泰等知名企業(yè)的信賴給了三友最好的證明與市場效應。今年以來，三友塑業(yè)整體銷售情況不錯，比去年同期增長了39%。對此，公司董事長張小赧覺得這還不算驚喜，他對市場的預期一直以來都很樂觀。他的底氣來自于走勢向好的國際市場以及漸入正軌的國內(nèi)
紡織機械 2016年10期2016-11-17
- 基于多軸傳動錠子的系統(tǒng)研究
7)為了快速檢測紗管的振程，減少其對紡紗質(zhì)量的影響，通過分析帶傳動對錠子加速的影響，設計一種切向帶傳動方式，研究傳動過程中的彈性滑動、彈性滑動角與帶傳動布局之間的關系，建立切向帶傳動布局方案的數(shù)學模型，通過仿真分析不同參數(shù)對傳動系統(tǒng)平穩(wěn)性的影響，確定了多軸傳動的最佳參數(shù)。研究結果表明，切向帶多軸傳動系統(tǒng)可以滿足錠子運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性要求和動角要求，其傳動的彈性滑動率僅為0.02%，優(yōu)于普通傳動系統(tǒng)，且傳動準確性好、效率高。錠子；紗管；振程；檢測；傳動；彈性滑動；
紡織器材 2016年4期2016-11-17
- 高濃度紗管紙廢水處理工程的設計與運行
5009）高濃度紗管紙廢水處理工程的設計與運行李瀚翔，張黎明，郭富成，黃天寅，徐樂中，劉鋒（蘇州科技大學環(huán)境科學與工程學院，江蘇蘇州215009）針對安徽某年產(chǎn)10萬t紗管紙企業(yè)所排放的高COD、高SS及低氮磷含量廢水，采用氣浮—水解酸化—IC—曝氣池工藝進行處理。運行結果表明，在合適的氮、磷營養(yǎng)配比條件下，COD去除率可達97%以上，系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定且各主要污染物指標均優(yōu)于《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》（CJ 343—2010）。對系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題進
工業(yè)水處理 2016年5期2016-09-16
- 江陰凱業(yè)自動絡筒理管機通過鑒定
計了儲管粗整理和紗管細整理，通過兩步整理保證了紗管整理的順利進行；采用機器視覺檢測技術判別細紗管顏色、方位和剩紗狀態(tài)，準確對細紗管分類；在分管機構中由壓縮空氣噴射實現(xiàn)細紗管的推移，提高了理管機推管裝置的工作壽命；落管機構的翻管裝置可以適應不同管徑細紗管的翻管，適應性好，保證細紗管管頂位置的一致性；接管機構既適應矩形周轉(zhuǎn)箱，也適應圓弧形周轉(zhuǎn)箱，可滿足不同用戶的要求。（武筱婷／整理）聚焦展會
紡織機械 2016年1期2016-05-31
- 一種自絡紗管收集器
新型涉及一種自絡紗管收集器，屬自絡紗管收集設備技術領域。該自絡紗管收集器由機架、收集斗、活動拉板、導軌、導軌滾輪和拉板滾輪構成：機架上安裝有收集斗，收集斗的下方機架上對稱狀安裝有導軌；導軌與收集斗之間設置有活動拉板；活動拉板與收集斗滑動連接；活動拉板的一端對稱狀安裝有拉板滾輪；拉板滾輪與導軌滾動連接；拉板滾輪一側的導軌上裝有導軌滾輪；導軌滾輪與活動拉板滾動連接。該自絡紗管收集器結構簡單、使用方便、自絡紗管先下落到收集斗存儲后再下落到紗筐中；由此解決了自絡紗
科技資訊 2016年12期2016-05-30
- 棉紡細紗錠子的發(fā)展
又帶動套在其上的紗管轉(zhuǎn)動以完成對紗線的加捻及卷繞。錠子的轉(zhuǎn)速越高，紡紗效率就越高，如：錠子轉(zhuǎn)速為16kr／min時，需6h落紗一次；當錠速提高到20kr／min時，只需4.5h就需落紗一次；所以，錠子從誕生之日起就一路朝著高速化的方向發(fā)展。錠子轉(zhuǎn)速從過去的6kr／min～8kr／min發(fā)展到現(xiàn)在的16kr／min～25kr／min，甚至30kr／min～35kr／min。今天的錠子研發(fā)人員仍然在追求更高的錠子轉(zhuǎn)速，以求更高的紡紗效率，保持環(huán)錠紡紗在各種紡紗
紡織器材 2015年6期2015-12-19
- 新型粗紗管的技術要求、結構分析與應用探討
的技術進步及其對紗管要求1.1 CMT1801型粗紗機的工作過程及特點圖1是青島環(huán)球紡機CMT1801型粗紗機，是我公司配套整體式粗紗管445在機臺上實際應用的成功案例，攝于越南天虹紡織。圖1 CMT1801型粗紗機一角CMT1801型粗紗機是在意大利馬佐里F15／F35機型的基礎上進行消化吸收并改進的一款粗細聯(lián)機型，它通過架空式鋁合金軌道，實現(xiàn)了由粗紗機向細紗機的自動或手動輸送，同時，再從細紗機輸送清空的粗紗管至粗紗庫，中間經(jīng)過粗紗管尾紗清理機的清理和檢
紡織器材 2015年2期2015-12-19
- 三友塑業(yè)：小產(chǎn)品 大市場
立大市場——小小紗管，價格不高，產(chǎn)量也相對有限，但是在國內(nèi)市場占有率達到50%以上的三友紗管認可度廣泛，極具影響力。三友控股集團有限公司創(chuàng)建于1971年，是一家專業(yè)生產(chǎn)紡織器材（塑料紗管）而聞名的國家級企業(yè)集團，是我國最早進入紡織裝備配套產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)領域的企業(yè)之一。用三友人的話來說，“國內(nèi)外企業(yè)對三友的紗管都放心”。立達、魯泰、如意等國內(nèi)知名企業(yè)，多年以來都信任著三友的產(chǎn)品。三友塑業(yè)股份依托三友控股集團有限公司的規(guī)模、品牌、技術和人才優(yōu)勢，致力于行業(yè)精英的引進
中國紡織 2015年7期2015-09-07
- SOBonE-S12型環(huán)錠紡智能落紗機應用分析
預松盤和拔紗盤拔紗管，易對錠子和管紗表面造成損傷，而且部件易走位、機械穩(wěn)定性差。而智能落紗機，采用氣囊抓取紗管頂部，通過充放壓縮空氣的方法，實現(xiàn)抓放紗管的目的，同時做到垂直拔管，垂直插管，不損傷錠子，使落紗工、落紗機和細紗機融為一體，系集電磁感應、光、機、電、氣全程自動控制的三維機器人。與國外智能落紗機相比，國產(chǎn)的智能落紗機具有適應性強，落紗機可不分左右手車，適用國內(nèi)各種型號細紗機和不同錠子；拔管時模擬人工落紗方法，先搓旋使紗管預先脫離錠子，然后再拔紗，不
現(xiàn)代紡織技術 2015年3期2015-06-15
- “三友杯”2015’紡紗器材專件創(chuàng)新研制及應用技術交流研討會征文
壁、輕質(zhì)、不變形紗管的技術瓶頸；3） 配合在線和離線檢測的智能化紗管新品的開發(fā)和研制；4） 國內(nèi)外鋼領、鋼絲圈的創(chuàng)新產(chǎn)品及使用效果；5） 國內(nèi)外節(jié)能錠帶、龍帶創(chuàng)新產(chǎn)品的開發(fā)和使用效果分析；6） 國內(nèi)外環(huán)錠紡卷捻器材專件的差距、技術瓶頸及使用效果分析；7） 粗細聯(lián)、細絡聯(lián)對卷捻器材專件的新要求；8） 自動落紗長車和智能落紗小車對卷捻器材專件的要求；9） 鋁套管高速錠子對紗管的要求；10） 國內(nèi)外高速節(jié)能錠子的創(chuàng)新和發(fā)展趨勢；11） 槽筒加工技術中新材料、新工
紡織器材 2015年3期2015-04-16
- 基于ADAMS的鋼絲圈性能分析
確定1.1.1 紗管卷繞半徑在紡紗過程中紗管卷繞半徑rx在紗管半徑與紗管最大卷裝半徑之間連續(xù)變化。本文中純棉紗線線密度為14.58 tex;紡紗錠速選擇13000 r/min;紗管最大卷裝半徑為15mm;紗管半徑由12mm逐漸減小到6mm，本文選擇紗管高度方向的中間位置，半徑為10mm處進行分析研究。在鋼領板上升過程中，紗管半徑為10mm處，紗管卷繞半徑由15mm逐漸減小到10mm，用時25 s，可得紗管卷繞半徑隨時間t變化關系式為1.1.2 氣圈底角紡紗
紡織學報 2015年12期2015-03-10
- 轉(zhuǎn)杯紡關鍵部件的優(yōu)選
捻盤類型光滑，引紗管類型異形引紗管，凝聚槽類型V-B型的組合最佳，可使成紗主要指標達到最優(yōu)值。轉(zhuǎn)杯紡；關鍵部件；正交試驗；成紗質(zhì)量轉(zhuǎn)杯紡紗屬自由端紡紗，喂入點與加捻點之間的纖維須條是斷開的，形成自由端，自由端隨加捻器一起回轉(zhuǎn)使紗條獲得真捻。轉(zhuǎn)杯紗由紗芯與外包纏纖維兩部分組成，內(nèi)層的紗芯比較緊密，外層的包纏纖維結構松散。環(huán)錠紗沒有紗芯，纖維在紗中大多呈螺旋線排列。與環(huán)錠紡相比，轉(zhuǎn)杯紡紗具有速度高、卷裝大、成紗蓬松和條干均勻等特點。轉(zhuǎn)杯紡的成紗基本原理是須條一
紡織科技進展 2015年6期2015-01-15
- 專利資訊
一種廢紙漿制成的紗管原紙及其生產(chǎn)工藝專利申請?zhí)枺篊N201310081383.5 公開號：CN103147343A申請日：2013.03.14 公開日：2013.06.12申請人：福建益源廢物利用股份有限公司本發(fā)明涉及紗管原紙的制造工藝，具體涉及使用廢紙漿制成的紗管原紙及其生產(chǎn)工藝方法。本發(fā)明的一種廢紙漿制成的紗管原紙生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟1：處理廢漿渣的成漿；步驟2：準備耐磨配料，該耐磨配料由以下質(zhì)量組分：100份的有機高分子材料，0.1～0.5份
再生資源與循環(huán)經(jīng)濟 2014年1期2014-02-02
- 空管輸送裝置及控制
紗分揀箱內(nèi)，便于紗管的收集。在人力資源缺乏的紡織行業(yè)，空管輸送裝置作為高度自動化的設備，不僅節(jié)省人力，也是市場需求的必然選擇。1 空管輸送裝置介紹紗庫式自動絡筒機空管輸送裝置由減速電機傳動，帶動單根皮帶進行空管輸送，將單錠上排出的空管全部輸送到指定容器內(nèi)。該裝置貫穿整個自動絡筒機首尾，通過皮帶相連，分為頭、尾兩部分?？展茌斔脱b置的控制部分主要是通過PLC處理空管輸送傳感器檢測到的信號以及PLC與上位機之間的通訊來實現(xiàn)。1.1 裝置頭部空管輸送裝置頭部位于自
山東紡織科技 2013年4期2013-12-03
- S－STL－II480型凸輪收卷機改進與設計
從動件鋼鋒鴨咀在紗管上移動的速度慢，導致纏出的紗錠兩端起棱、次品增加，產(chǎn)量降低。2、紗棱產(chǎn)生的原因。紗錠為什么會在兩端起棱呢?這是由于鋼鋒鴨嘴在紗管上的移動速度不均勻造成的。紗管的轉(zhuǎn)速是一定的，鋼鋒鴨嘴作為凸輪的從動件運動受凸輪輪廓控制。按設計，凸輪每轉(zhuǎn)動1°，它的輪廓推動鋼鋒鴨嘴在紗管上移動200【紗長】/180°=1.11毫米/度。但是，收卷機工作時，凸輪機構在推程變回程、回程變推程的一小段區(qū)域內(nèi)，鋼鋒鴨嘴在紗管上移動的慢，達不到1.11毫米/度的設計
塑料包裝 2013年3期2013-01-18
- 集體落紗裝置中間位技術改進
度和強度直接影響紗管插拔率，針對中間位易變形且不易調(diào)整，造成插拔管錯位的問題。采用冷軋鋼板折彎成型代替冷軋鋼帶輥軋成型，提高直徑度和平面度；支架由原外翻改為內(nèi)翻，緩解氣架下壓的受力變形；改進后，提高了集落長車運行的可靠性。細紗長車；集體落紗；中間位管栓；抓管；插管；可靠性0 引言集體落紗細紗機為我公司近幾年推出的主要機型，其整個紡紗過程全自動操作，可縮短落紗時間，省去了空紗管的人工整理工作，其整理設備自動化程度高，勞動生產(chǎn)率高，工人勞動強度低。目前，集體落
紡織器材 2012年5期2012-09-18
- 倍捻時使用潤滑脂問題淺析
造成紗線的重疊，紗管表面凹凸不平，直接導致紗線特別是加彈長絲在倍捻時的退繞中，因紗線之間的摩擦加上氨綸的收縮使附著在表面的紗線滑脫，最終使退繞出的紗線跟里層凸起的紗線一起滑脫并糾纏在一起，直至無法退繞、斷紗，如圖1所示。同時，也不能將有較長毛羽的紗管進行倍捻，如圖2中字母箭頭所指，如果紗線表面有毛羽不但會導致紗線退繞產(chǎn)生糾纏，也會使紗線在整經(jīng)織造過程中產(chǎn)生更多的毛羽，直接影響紗線的均勻度和紗線張力，直至斷經(jīng)。圖1 出現(xiàn)滑脫的管紗表面圖2 出現(xiàn)毛羽的管紗表面
化纖與紡織技術 2010年2期2010-01-17