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      探析公路橋梁混凝土裂縫成因控制

      2019-03-29 10:17:16鄭柯威張樸
      科學(xué)與技術(shù) 2019年12期
      關(guān)鍵詞:公路橋梁安全裂縫

      鄭柯威 張樸

      摘要:自從我國步入社會主義現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展以來,國家整體經(jīng)濟(jì)建設(shè)得到顯著提升,從而促使我國交通事業(yè)快速發(fā)展,為了能夠適應(yīng)現(xiàn)代化社會發(fā)展需求,我國加大了對交通基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)工作。目前常用的公路橋梁建筑材料一般都是采用混凝土結(jié)構(gòu),這種材質(zhì)一定程度上具有非常優(yōu)異的特點(diǎn),但是同樣由于在施工中操作不規(guī)范、環(huán)境條件影響以及公路橋梁自身內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化等因素,導(dǎo)致我國公路橋梁混凝土經(jīng)常會出現(xiàn)裂縫問題,嚴(yán)重影響公路橋梁整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。通過有效的管理控制措施,降低公路橋梁質(zhì)量問題的出現(xiàn)。本文通過對公路橋梁裂縫存在的相應(yīng)種類以及具體成因進(jìn)行詳細(xì)介紹,從而提出相應(yīng)的解決控制措施,整體改善公路橋梁質(zhì)量安全問題,保障公路橋梁整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的高質(zhì)量、高安全,為我國社會可持續(xù)發(fā)展提供堅實(shí)的基礎(chǔ)。

      關(guān)鍵詞:公路橋梁;裂縫;安全

      1 公路橋梁裂縫的種類及其成因

      鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫形成的原因相當(dāng)復(fù)雜,但大致可劃分為如下幾種。

      1.1由荷載引起的裂縫

      鋼筋混凝土橋梁在常規(guī)靜、動荷載及次應(yīng)力下產(chǎn)生的裂縫稱荷載裂縫.歸納起來主要有直接應(yīng)力裂縫、次應(yīng)力裂縫兩種。

      直接應(yīng)力裂縫產(chǎn)生的原因有以下幾方面:設(shè)計計算階段的原因。結(jié)構(gòu)不計算或漏算;計算模型不合理;結(jié)構(gòu)受力假設(shè)與實(shí)際受力不符;內(nèi)力與配筋計算錯誤;設(shè)計不考慮施工:鋼筋設(shè)置偏少或布置錯誤:設(shè)計圖紙表述不清等。

      次應(yīng)力裂縫是指由外荷載引起的次生應(yīng)力導(dǎo)致的裂縫。裂縫產(chǎn)生的原因有以下兩個方面:在設(shè)計外荷載作用下,由于結(jié)構(gòu)物的實(shí)際工作狀態(tài)同常規(guī)計算有出入或計算時沒有考慮,從而在某些部位引起次應(yīng)力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。局部應(yīng)力集中在橋梁結(jié)構(gòu)中經(jīng)常需要鑿槽、開洞、設(shè)置牛腿等,在常規(guī)計算中這些部位難以用準(zhǔn)確的圖式進(jìn)行模擬受力計算,一般根據(jù)經(jīng)驗設(shè)置受力鋼筋。研究表明受力構(gòu)件挖孔后力流將產(chǎn)生繞射象。從而導(dǎo)致應(yīng)力在孔洞附近密集,產(chǎn)生巨大的應(yīng)力集中。在長跨預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁中,經(jīng)常在跨內(nèi)根據(jù)截面內(nèi)力需要截斷鋼束,設(shè)置錨頭,在錨固斷面附近可以看到次應(yīng)力裂縫。若處理不當(dāng),在這些結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處或構(gòu)件形狀突變處以及受力鋼筋截斷處容易出現(xiàn)裂縫。

      1.2混凝土收縮引起的裂縫

      混凝土在凝結(jié)過程中,會因為外界環(huán)境的不同而產(chǎn)生不同程度的體積變化,其中最主要的是收縮變形。收縮變形主要分為塑性變形、干縮變形、自收縮變形、碳化變形。各種收縮變形都可能導(dǎo)致混凝土開裂。幾種常見的收縮變形有:(1)塑性收縮。混凝土還處于塑性狀態(tài)時產(chǎn)生的體積收縮就叫塑性收縮。當(dāng)混凝土表面水分蒸發(fā)大于表面泌水速率時就會產(chǎn)生塑性收縮。(2)干縮變形。混凝土凝結(jié)以后,表層水分會逐步蒸發(fā),濕度逐步降低,從而引起混凝土體積減小,這稱為混凝土的干縮。由于表面水分蒸發(fā)快,內(nèi)部蒸發(fā)慢,因此表層混凝土的收縮大干內(nèi)部混凝土的收縮,這樣表層混凝土就會受到內(nèi)部混凝土的約束,當(dāng)約束應(yīng)力達(dá)到此時混凝土的抗拉強(qiáng)度時,就會出現(xiàn)開裂。(3)自收縮。處于與外界無水分交換條件下,混凝土內(nèi)部未水化的膠凝材料吸收毛細(xì)管中的水分而水化,使毛細(xì)管失水,由于毛細(xì)管壓力使水泥漿產(chǎn)生的收縮稱為自收縮。

      1.3溫度變化引起的裂縫

      混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì),當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化,混凝土將發(fā)生變形,若變形遭到約束,則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時即產(chǎn)生溫度裂縫。在某些大跨徑橋梁中.溫度應(yīng)力可以達(dá)到甚至超過荷載應(yīng)力。溫度裂縫區(qū)別其他裂縫最主要特征是隨溫度變化而擴(kuò)張或合攏。引起溫度變化主要因素有:年溫度、日照、驟然降溫等。

      1.4地基礎(chǔ)變形引起的裂縫

      由于基礎(chǔ)豎向不均勻沉降或水平方向位移,使結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加應(yīng)力,超出混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉能力,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂?;A(chǔ)不均勻沉降的主要原因有:地質(zhì)勘察精度不夠,試驗資料不準(zhǔn);地基地質(zhì)差異太大;結(jié)構(gòu)荷載差異太大;結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型差別大;分期建造的基礎(chǔ);地基凍脹;橋梁基礎(chǔ)置于滑坡體、溶洞或活動斷層等不良地質(zhì)時,均可能造成不均勻沉降。

      1.5由施工材料質(zhì)量引起的裂縫

      混凝土所采用水泥、砂、骨料、拌、水及外加劑等材料的質(zhì)量不合格,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。鋼筋銹蝕也會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。

      1.6由施工工藝和質(zhì)量引起的裂縫

      在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝過程中,若施工工藝不合理或施工質(zhì)量低劣,都可能引起各種形式的裂縫,特別是細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)這樣的裂縫。裂縫出現(xiàn)的部位、走向及裂縫寬度則因產(chǎn)生的原因而異。

      2 公路橋梁施工裂縫的防治措施

      2.1嚴(yán)格控制所用原材料

      混凝土主要由水泥、砂、骨料及外加劑拌合而成,若所選材料質(zhì)量不合格容易導(dǎo)致公路橋梁出現(xiàn)裂縫。要保證水泥的出廠強(qiáng)度,注意其儲存條件,不得受潮和過期,要控制水泥中堿性氧化物,可能導(dǎo)致堿骨料反應(yīng),容易導(dǎo)致混凝土開裂。要注意施工中所選用的砂石的粒徑不能太小、孔隙率不宜太大等,否則會增加拌合水的用量,不僅影響混凝土的后期強(qiáng)度,而且產(chǎn)生的收縮應(yīng)力變大。

      2.2提高公路橋梁施工質(zhì)量

      要加強(qiáng)施工人員的責(zé)任感,完善施工的全流程操作,減少施工過程中的各種不規(guī)范操作。操作人員對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的抽樣檢驗,及時調(diào)整施工配合比保證混凝土振搗密實(shí)及其和易性,切實(shí)杜絕混凝土在硬化前產(chǎn)生沉實(shí),要嚴(yán)格控制混凝土的配合比及計量投料,拌合時間不應(yīng)小于2min,在出料前要保證混凝土的和易性,不能出現(xiàn)離析和泌水現(xiàn)象。澆筑時分層澆筑,分層厚度不大于300mm,振搗應(yīng)讓振搗棒插入前層50-100mm,振搗時間約為1min左右,直至排出氣泡為止。混凝土在運(yùn)輸過程中不滲漏,不離析,運(yùn)輸時間控制在30分鐘以內(nèi)。若在高溫環(huán)境中運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后要檢測混凝土坍落度,以確保蒸發(fā)造成水分損失,澆筑時控制鋼筋的保護(hù)層厚度,施工模板要具有足夠剛度,等混凝土達(dá)到規(guī)范強(qiáng)度后方可拆模。

      合理安排施工工序,澆筑過程中避免產(chǎn)生過大高差和側(cè)面長期暴露。改善、提高混凝土的力學(xué)性能,提高抗裂能力,避免因混凝土表面干縮出現(xiàn)貫穿裂縫。防止塑性沉降裂縫的措施主要有,在混凝土中加入減水劑,確?;炷恋谋Wo(hù)層厚度,混凝土表面進(jìn)行二次抹灰;加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)以降低水分蒸發(fā),混凝土養(yǎng)護(hù)期采取表面覆蓋麻袋澆水濕潤養(yǎng)護(hù)方法。通過合理安排混凝土施工澆筑順序及速度來降低內(nèi)外溫差,防止干縮裂縫主要是設(shè)計部門增設(shè)足夠的分布鋼筋,減小混凝土水灰比,減少水泥用量,澆筑振搗要密實(shí),表面泌水及浮漿要及時進(jìn)行清除。

      2.3對出現(xiàn)的裂縫處理方法

      可以采用表面修補(bǔ)的方法處理對結(jié)構(gòu)承載力沒影響的表面輕微裂縫,在裂縫表面粘貼玻璃纖維并涂抹水泥砂漿,防止裂縫繼續(xù)開裂。對于有防滲要求的部位可采用灌漿法,將膠結(jié)材料壓入混凝土裂縫中,使混凝土形成一個整體。對于一些影響結(jié)構(gòu)承載能力的裂縫,通常要進(jìn)行加固處理,具體操作可以由加固公司完成,對于局部嚴(yán)重部位可進(jìn)行剔除并置換新的混凝土,隨著科技的進(jìn)步現(xiàn)在也可以采用電化學(xué)防護(hù)法鈍化鋼筋達(dá)到防腐的目的,減小裂縫對公路橋梁的質(zhì)量影響。

      3結(jié)束語

      伴隨我國社會整體不斷快速發(fā)展,促使我國城市工程項目的增加。公路橋梁施工中廣泛應(yīng)用到的混凝土常常會受到施工環(huán)境、施工人員操作、施工材料選購以及混凝土配制比列等因素的影響,造成公路橋梁混凝土出現(xiàn)不同程度的裂縫問題,嚴(yán)重影響公路橋梁整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、安全性、可靠性。通過加強(qiáng)施工各方面的管理控制措施,整體改善混凝土裂縫等問題的出現(xiàn)。整體提升我國公路橋梁工程施工中質(zhì)量的提升,從而保障我國工程建設(shè)的發(fā)展,為我國國民經(jīng)濟(jì)效益的增長提供堅實(shí)的保障。

      參考文獻(xiàn)

      [1]魏小兵.論公路橋梁混凝土裂縫成因及有效預(yù)防措施[J].城市建筑理論研究(電子版).2012(8).

      [2]唐海燕.公路橋梁混凝土裂縫的成因及預(yù)防措施[J].商品與質(zhì)量·建筑與發(fā)展.2014(10).

      [3]張艷.公路橋梁施工階段混凝土裂縫的成因及預(yù)防措施[J].建材發(fā)展導(dǎo)向.2014(8).

      (1.作者身份證號碼:412801198102160617;

      2.作者身份證號碼:412826197903150032)

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