薛明
【摘 要】本文針對錦州油區(qū)稠油水平井注汽存在的問題,注汽壓力高,注汽不均勻,地層壓力低等,提出應(yīng)用均勻注汽技術(shù),改善注汽效果,提高注汽質(zhì)量,改善油井吸汽剖面,使水平井水平段的動用程度大幅提升。
【關(guān)鍵詞】水平井;均勻注汽
一、前言
錦州油區(qū)第一口水平井錦27-平1于2001年6月投產(chǎn),產(chǎn)量為直井三倍,取得很好的經(jīng)濟效益。為此拉開錦州油區(qū)水平井開發(fā)的序幕,錦16于樓油層和錦612興隆臺油層等薄層稠油持續(xù)開發(fā),特別是錦612大凌河油層開發(fā)的兩口上百噸水平井,達到水平井應(yīng)用高潮。近年來將水平井應(yīng)用到其他區(qū)塊,取得很好經(jīng)濟效益。
二、水平井注汽存在的問題
錦州油區(qū)稠油水平井共有43口,均以蒸汽吞吐方式生產(chǎn),水平井完井方式為金屬割縫篩管完井。在生產(chǎn)過程中水平井吞吐效果變差主要表現(xiàn):
注汽壓力高,注汽效果差。原油粘度20000mp.s以上的井有14口,注汽壓力高,周期生產(chǎn)時間短。
地層壓力低,油汽比低。水平井泄壓快,一般吞吐三周期后,能量補充較慢,壓力下降快。如錦16塊于樓油層平均壓力由11MPa降至目前的6MPa。
注汽不均勻。水平段一般為150-300m,由于油層的非均質(zhì)性,單點注汽不能均勻進入整個油層,局部吞吐程度高。
三、水平井均勻注汽技術(shù)
1.雙管注汽工藝技術(shù)
為實現(xiàn)水平段均勻動用,國外油田主要采用雙管注汽和均勻注汽兩種方式,以雙管注汽為主。由于國外油田油藏埋深較淺,注汽過程中不需要井筒隔熱,通常采用平行雙管注汽。
錦州油區(qū)為中深層稠油油藏,必須采用隔熱油管注汽,根據(jù)水平井注汽需求,設(shè)計水平井雙管注汽管柱,主要解決水平井段吸汽不均問題,管柱可以對水平井A點、B點同時注汽,并且可以根據(jù)吸汽情況在井口對A點、B點注汽量進行調(diào)整。水平井雙管注汽工藝主要有四部分組成:管柱部分、井口部分、蒸汽分配部分和井底溫壓監(jiān)測部分。在注汽過程中使用N2對油套環(huán)空進行隔熱。
技術(shù)原理:該技術(shù)是在內(nèi)徑為76mm的4 1/2"真空隔熱管內(nèi)下入1.9"無接箍油管,實現(xiàn)小環(huán)空和1.9"油管分別對水平井的A點(腳跟)和B點(腳尖)注汽,井口可以實現(xiàn)配汽量的動態(tài)調(diào)整。從鍋爐出來蒸汽經(jīng)過等干度分配裝置分成兩股,一股通過井口通道1注入1.9"無接箍油管,對水平井段B點進行注汽,另外一股通過井口通道2注入1.9"無接箍油管與4 1/2"真空隔熱管環(huán)空,對水平井段A點進行注汽,整個注汽過程采取氮氣隔熱,氮氣通過井口通道3注入油套環(huán)空。
井口部分雙管注汽專用井口組成,蒸汽分配部分主要是由等干度分配裝置構(gòu)成。該裝置能將鍋爐過來蒸汽以各種比例調(diào)整為兩股蒸汽。
井底溫壓監(jiān)測部分主要由溫度計和壓力計組成。該溫度計和壓力計能測量水平井段在注汽過程中溫度、壓力變化情況。
2.多點注汽工藝
水平井多點注汽技術(shù)是通過對油層物性進行分析,對水平段井溫測試的基礎(chǔ)上,在長的水平井段設(shè)計幾個注汽閥,注汽閥在注汽過程中將對水平井段同時作用,注汽閥的孔徑大小通過設(shè)計軟件得出。將蒸汽均勻注入到油層。管柱結(jié)構(gòu):管柱由上至下為Φ114隔熱管、Φ89(N80)油管及注汽閥。
注汽閥結(jié)構(gòu):注汽閥分為中心管及外套兩部分,注汽閥的孔眼設(shè)在中心管上,孔眼的大小由設(shè)計軟件計算得出,外套可以改變蒸汽的流動方向并且可以保護套管。
3.現(xiàn)場應(yīng)用
水平井均勻注汽技術(shù)在錦州油區(qū)應(yīng)用11井次,有效的提高了水平井的注汽效果,改善水平段吸汽剖面,達到了增油的目的。錦612-興H7井應(yīng)用水平井均勻注汽技術(shù)后,通過井溫測試,水平段動用程度有所提升,措施后周期累計增油531噸,效果十分明顯。
四、結(jié)論
水平井均勻注汽技術(shù)的應(yīng)用,有效的解決了水平井注汽存在的一些問題,達到了應(yīng)用的效果。但薄層油藏水平井的水竄問題,還有待解決。
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