趙俊翔 魏巍 馬其峰 李若一
摘 要:目前,我國壓力堵塞領(lǐng)域的研究技術(shù)已在世界上處于領(lǐng)先地位。壓力堵塞技術(shù)在許多施工現(xiàn)場(chǎng)具有實(shí)際效果,其應(yīng)用方法也很多。如:膠帶壓力密封技術(shù),鋼帶粘合技術(shù),組合焊接技術(shù),管箍技術(shù),粘接密封技術(shù)。
關(guān)鍵詞:帶壓堵漏;天然氣;凈化裝置;應(yīng)用
目前,我國壓力堵塞的高效技術(shù)水平已經(jīng)成熟穩(wěn)定。許多行業(yè)將利用這項(xiàng)技術(shù)來優(yōu)化和改進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備。天然氣是中國人民生活中重要的生命和能源。為了確保凈化廠的安全和暢通,在線防滲技術(shù)被用于天然氣凈化生產(chǎn)企業(yè)。為了在設(shè)備運(yùn)行中凈化設(shè)備,管道起到了有效的作用,對(duì)天然氣的生產(chǎn)具有重要的實(shí)際效果。采用壓力堵漏技術(shù)進(jìn)行控制時(shí),應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況,結(jié)合科學(xué)合理的分析和有效的計(jì)劃進(jìn)行實(shí)際工作。壓力堵塞有許多技術(shù)方法。根據(jù)實(shí)際情況,靈活運(yùn)用相應(yīng)的程序,夾具是開展工作的重要工具。因此,必須有足夠的要求:(1)機(jī)器必須具有一定的剛度和強(qiáng)度。(2)泄漏點(diǎn)應(yīng)有一定的空間,以便密封膠在泄漏點(diǎn)形成新的密封層。(3)與泄漏點(diǎn)保持適當(dāng)?shù)拈g隙,避免粘膠。
一、基本原理
天然氣凈化裝置中有許多管道和閥門。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí),由于各種原因可能發(fā)生泄漏。泄漏的介質(zhì)含有有毒,高溫和高壓,并將噴入外層空間。根據(jù)泄漏情況,泄漏的一部分由一個(gè)特殊的夾具封裝,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合,形成一個(gè)封閉的空腔,一個(gè)強(qiáng)大的密封劑,一個(gè)液壓結(jié)構(gòu),由一個(gè)特殊的壓力控制工具組成,可以產(chǎn)生高于壓力和阻力的壓力。對(duì)泄漏裝置進(jìn)行再加工,將具有凝固性,可塑性和耐介質(zhì)滲漏性的物體與一定溫度的密封液結(jié)合,注入泄漏腔并緊密壓實(shí),泄漏通道堵塞在孔內(nèi)。擠出密封膠的強(qiáng)大能力強(qiáng)于系統(tǒng)的預(yù)壓力。裂縫。這種強(qiáng)力密封膠在泄漏處迅速固化,形成新的密封層,有效防止介質(zhì)泄漏。
二、帶壓堵漏技術(shù)
這種夾具注膠的密封技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用率是比較廣泛的,常用于設(shè)備管線法蘭、管件(彎頭、直通)、閥門的填料函等。工作原理是在動(dòng)態(tài)性介質(zhì)的運(yùn)行中,建立其密封層結(jié)構(gòu),利用夾具與密封劑來堵住泄漏的位置。這種方式應(yīng)用最為廣泛,其適用的泄漏介質(zhì)包括原料氣、凈化氣、工廠風(fēng)、蒸汽、工業(yè)水、貧富溶液、酸氣等。這方面的發(fā)展也是日后帶壓密封技術(shù)的基本方向。
在線泄漏堵漏技術(shù)適用于大口徑和低壓管道中使用的設(shè)備,如酸性氣體和原料氣體,產(chǎn)品空氣排放管道,以及管道泄漏堵塞設(shè)備的法蘭部分。這種方法也可用于綁扎3mm厚的不銹鋼和鋼帶密封。到了法蘭部件,用緊帶固定,安裝G形卡,法蘭部件的連接螺母向下拉,重新加注帶有泄漏的噴油器接頭,以防止安裝偏移泄漏現(xiàn)象。安裝鋼制零件時(shí),可以安裝大于法蘭間隙的包裝零件。然后注意注射密封劑。
該技術(shù)主要適用于中壓,不太高的溫度,適用于動(dòng)態(tài)焊接。如溶液,循環(huán)水,工廠風(fēng),蒸汽,氮?dú)獾裙ぷ鳝h(huán)境,不適用于原料氣,產(chǎn)氣,酸性氣體和燃?xì)獾墓ぷ鳌?/p>
(1)阻擋方法。適用于裂縫滲漏。使用錘子和沖頭將系統(tǒng)泄漏孔周圍的金屬物體擠入泄漏孔以減少泄漏流量,然后用電焊焊接泄漏孔以完成密封工作。
(2)引水。為了減少和引導(dǎo)液體介質(zhì)的正常流動(dòng),在裝置的泄漏孔處安裝導(dǎo)流裝置,以便于泄漏孔的焊接。
(3)焊接和修整方法。通過焊接將泄漏孔包裹在金屬腔中以防止介質(zhì)泄漏。該方法適用于法蘭和螺紋,閥門和管道,以及一些高腐蝕性泄漏位置。
(4)搭售方法。例如,在處理能力為200×104M3/ D凈化設(shè)備的管道堵塞工作中,風(fēng)嚴(yán)重腐蝕管道,形成相對(duì)密集的小泄漏孔,在這種情況下,不能進(jìn)行夾緊粘合劑堵塞技術(shù)。根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,電工可以使用高壓絕緣帶進(jìn)行纏繞,用細(xì)線密封,然后切斷管套進(jìn)行漏電焊接作業(yè)。
(5)楔形法。楔形方法適用于某些輕微腐蝕性泄漏孔的定位。該方法是使用直徑為2.5mm的電極。研磨后,將其切成段。將小電極楔插入泄漏孔以減少泄漏流量及其壓力。易焊接,最后使用焊接熔接電極。和焊接孔。在一般泄漏的情況下,根據(jù)實(shí)際情況,上述類型的堵塞方法可以單獨(dú)使用或交替使用。
三、帶壓密封粘接的堵漏技術(shù)
采用粘接技術(shù)進(jìn)行堵漏工作,選擇合適的快速固化劑,粘接材料可以是相同或不同類型的強(qiáng)粘接,管道失效密封功能,可以采用涂層固化,漏孔快速修復(fù)裝置,并建立新型密封層,快速固化之后,玻璃纖維布緊緊包裹并固定。這種連接壓力的方法在防洪工程中很常見,因?yàn)樵摷夹g(shù)更簡(jiǎn)單,安全,方便,不會(huì)損壞生產(chǎn)設(shè)備,也不需要使用明火。它非常適用于裂縫,孔洞和腐蝕性泄漏位置,可用于易燃易爆和不允許使用火的環(huán)境中。有些常溫,低壓,以及比較干燥的氣體堵塞工作,常用的是堵桿和玻璃纖維布這兩種,結(jié)合之后來使用,這種結(jié)合的方式使用的時(shí)候,一定要注意三點(diǎn)。
(1)堵塞前,用沙布清潔漏洞周圍的污垢,操作金屬體。對(duì)于低溫爆管的泄漏,應(yīng)首先將管道打破回基本形狀,以減小泄漏孔的面積。
(2)根據(jù)實(shí)際用量將塞桿分成適當(dāng)長度,然后將其均勻混合成相同顏色,并迅速將其壓在漏孔上,使其完全固化。
(3)玻璃纖維布必須在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間浸泡在水中,充分激活玻璃纖維布的功能,纏繞漏孔,以有效地需要更多的纏繞層,并充分提高粘接強(qiáng)度,纏繞時(shí)必須用螺絲固定。
綜上所述,夾具注膠的帶壓密封方式是目前推廣壓力密封技術(shù)的關(guān)鍵,也是該技術(shù)未來的研究方向。該技術(shù)相對(duì)昂貴且難以掌握,結(jié)合天然氣系統(tǒng)的凈化裝置來說,在保證正常生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)上,節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間和成本,根據(jù)生產(chǎn)條件制造,合理選擇適合實(shí)際使用的帶壓堵漏方案進(jìn)行應(yīng)用,使用合理的方案才能盡最大可能取得好成果。
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