劉佳慧
站在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的風(fēng)口上,進(jìn)入新時(shí)代的中國企業(yè)比以往任何時(shí)候都更加需要靠人才和創(chuàng)新去贏得先機(jī)。
中國兵器工業(yè)內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)有限公司(以下簡稱一機(jī)集團(tuán))大力實(shí)施“人才強(qiáng)企”戰(zhàn)略,始終把科技和技能人才隊(duì)伍建設(shè)作為一項(xiàng)重要的戰(zhàn)略任務(wù)來抓,以大師工作室為平臺,通過加快培養(yǎng)知識型、技能型、創(chuàng)新型人才隊(duì)伍,大力提升企業(yè)制造能力水平,為推動行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、實(shí)現(xiàn)企業(yè)科學(xué)發(fā)展提供了有力保證。
引才育才用才并舉暢通人才成長的渠道與機(jī)制
一機(jī)集團(tuán)堅(jiān)持引才、育才、用才并舉,吸納了一批高技能人才,培訓(xùn)了一大批在職人才,激活了創(chuàng)新動力,為企業(yè)發(fā)展鑄就了超強(qiáng)的核心競爭力。
這是觸及骨髓的深刻調(diào)整:
為大幅提升技能人才隊(duì)伍能力素質(zhì)水平,一機(jī)集團(tuán)大力加強(qiáng)員工職業(yè)技能培訓(xùn),形成了技能人才梯次格局,建立了由初中高級工、技師、高級技師、兵器技能帶頭人、兵器首席技師構(gòu)成的技能等級晉升序列,搭建起了技能人才成長階梯,通過廣泛運(yùn)用職業(yè)技能鑒定、創(chuàng)新成果評定、技能大賽選拔等方式,使技能人才及時(shí)晉升職業(yè)資格,充分調(diào)動技能人才學(xué)知識練技術(shù)、勇攀技能高峰的積極性和主動性。
大力開展崗位練兵技術(shù)比賽和培訓(xùn)。圍繞生產(chǎn)經(jīng)營,在公司層面開展了數(shù)控車工、數(shù)控加工中心、工具鉗工、焊接機(jī)器人、數(shù)控編程、履帶車輛駕駛員、造型工七個(gè)工種的崗位練兵技術(shù)比賽;開展了“3D打印”崗位練兵技術(shù)比賽。全年各層次的培訓(xùn)、練兵、比賽參與職工超過20 000人次。同時(shí),技師、高級技師培訓(xùn)考試工作進(jìn)展順利,去年新增技師、高級技師132人,有效提高了技能人才的素質(zhì)和能力。
這是另辟蹊徑的觀念革新:
一機(jī)集團(tuán)通過實(shí)施“國家千人計(jì)劃”“自治區(qū)草原英才”“包頭市鹿城英才計(jì)劃”三大人才工程,凸現(xiàn)了一大批核心技術(shù)人才。近年來,一機(jī)集團(tuán)新增國務(wù)院政府特殊津貼專家6人、全國技術(shù)能手2人、中央企業(yè)技術(shù)能手3人、中央企業(yè)青年崗位能手3人;新增1支自治區(qū)“草原英才”創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)、1人被評為“草原英才”專家,新入選“包頭工匠”8人、包頭市“鹿城英才”專家23人;打造了4座國家級技能大師工作室,3個(gè)自治區(qū)級技能大師工作室,新增2個(gè)包頭市大師工作室,大師工作室數(shù)量繼續(xù)穩(wěn)居兵器集團(tuán)和自治區(qū)首位。
這是高亢激昂的出征號令:
面對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機(jī)遇,一機(jī)集團(tuán)堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路,優(yōu)化升級產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),堅(jiān)定不移地走人才強(qiáng)企之路,“聚天下英才而用之”,科學(xué)規(guī)劃,重點(diǎn)突破,整體推進(jìn),以提升職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)技能為核心,以技師和高級技師為重點(diǎn),組建起多支門類齊全、技藝精湛的高技能人才隊(duì)伍,用新知識、新技能推動公司改革創(chuàng)新,不斷開創(chuàng)人盡其才、技術(shù)強(qiáng)企的新局面。
有底氣——不做“學(xué)霸”靠技能也能改變?nèi)松?/p>
坦克車體近千條焊縫,他牙咬焊帽,單手完成;超薄鋼板焊槍繡花,14公里繁難焊縫無一處漏點(diǎn)……他便是被譽(yù)為“獨(dú)手焊俠”的大國工匠、全國技術(shù)能手、中國兵器工業(yè)集團(tuán)首席技師、一機(jī)集團(tuán)首席焊接技師盧仁峰。他在實(shí)踐中累積的多項(xiàng)創(chuàng)新成果得到了理論固化并逐步推廣應(yīng)用:“金屬材料與焊接材料的選用匹配法”“特種車輛焊接變形控制”“帶水帶壓焊接技術(shù)”“HT火花塞異種鋼焊接技術(shù)”等多項(xiàng)成果獲得國家專利,熔化極氬弧焊接技術(shù)被應(yīng)用到“神舟七號”推力系統(tǒng)。
2011年,盧仁峰擁有了一個(gè)以他名字命名的“國家級技能大師工作室”。
一雙手,穩(wěn)、準(zhǔn)、巧,只要拿起銼刀,一絲不抖、干凈利落;一雙眼,明、銳、靈,只要盯準(zhǔn)目標(biāo),結(jié)構(gòu)圖便浮現(xiàn)腦?!?,就是被評為兵器工業(yè)集團(tuán)公司首屆“兵器大工匠”的一機(jī)集團(tuán)鉗工張學(xué)海。鉗工是機(jī)械行業(yè)中最基礎(chǔ)的工種,張學(xué)海已經(jīng)把這項(xiàng)基礎(chǔ)發(fā)揮到了極致:他僅憑一雙眼睛、一把銼刀,平面加工就能精確到0.002毫米(相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的四十五分之一)。張學(xué)海編寫了20余萬字的《技能人員崗位工作標(biāo)準(zhǔn)匯編》《技能人員崗位培訓(xùn)大綱》《技能人員崗位說明書》等多項(xiàng)重要的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及適合企業(yè)職工培訓(xùn)的《鉗工》教材。
2013年,“張學(xué)海創(chuàng)新工作室”被評為“國家級技能大師工作室”。
黨的“十九大”代表、“全國技術(shù)能手”、全國“三八紅旗手”、中國兵器集團(tuán)關(guān)鍵技能帶頭人……這些頭銜和榮譽(yù)在趙晶參加工作的15年里不斷地“砸”在了她這個(gè)“80后”的頭上。趙晶,一機(jī)集團(tuán)數(shù)控車工,年紀(jì)輕輕就獲得多項(xiàng)榮譽(yù),是個(gè)不折不扣的“雙料”技能人才,經(jīng)她研究設(shè)計(jì)突破的生產(chǎn)窄口70余項(xiàng),累計(jì)為公司節(jié)約資金300余萬元。
2017年,“趙晶國家級技能大師工作室”的牌子掛在了她工作了15年的車間里。
接地氣——科技成果推而廣之垂直領(lǐng)域遍地開花
以“國家級技能大師工作室”研究的技術(shù)攻關(guān)課題為依托,嘗試運(yùn)用新技術(shù)、新方式解決生產(chǎn)制造與技術(shù)創(chuàng)新中亟待破解的問題,為制造與科技融合提供了新鮮樣本。
隨著“機(jī)器換人”自動化進(jìn)程的發(fā)展,盧仁峰帶領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì)把工作重心放在提升車體自動化焊接方面?!氨R仁峰國家級技能大師工作室”在生產(chǎn)一線建立了柔性化自動焊接單元,作為工作室的自動化焊接培訓(xùn)站,利用焊接機(jī)器人手臂與變位機(jī)的多軸聯(lián)動技術(shù),目前已實(shí)現(xiàn)門窗口蓋類產(chǎn)品自動化焊接,逐步解決手工焊接操作勞動強(qiáng)度大和焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。其中某履帶軍品大部件自動化焊接率由20.8%提高到40%,某車體小部件自動化焊接率由10%提高到55%;輪式車體自動化焊接率由58.3%提高到90%。
最近,盧仁峰技能大師工作室正針對各類新型有色金屬材料、高強(qiáng)度裝甲新材料,開展焊接性能試驗(yàn)、焊接工藝參數(shù)評定、焊接特殊過程確認(rèn)、焊接共建性能檢測的工作,為一機(jī)集團(tuán)車體焊接工藝創(chuàng)新及技術(shù)攻關(guān)提供技術(shù)支持,提升焊接整體工藝技術(shù)水平。
拓寬創(chuàng)新的視野,才能看清科技發(fā)展的關(guān)鍵。瞄準(zhǔn)重點(diǎn)領(lǐng)域,則牽一發(fā)而動全身;抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié),則落一子而滿盤活。
面對安防車、坦克大賽參賽車、閱兵車輛等科研車型集中,外觀質(zhì)量要求高、技術(shù)精度要求嚴(yán)、生產(chǎn)進(jìn)度要求急的嚴(yán)峻生產(chǎn)形勢,張學(xué)海技能大師工作室主動承擔(dān)起自動裝填及動力輔助系統(tǒng)核心零部件科研試制任務(wù),利用三維柔性夾緊平臺等設(shè)備和工具,定方案、找方法、做工裝,先后完成了8個(gè)車型39項(xiàng)新產(chǎn)品的科研試制任務(wù),有力保障了公司科研生產(chǎn)任務(wù)的順利完成,最大限度減少了科研試制費(fèi)用投入,節(jié)約資金1 200多萬元。
今年,張學(xué)海技能大師工作室針對一線生產(chǎn)凸顯出的難題進(jìn)行立項(xiàng),對小孔徑斜孔加工應(yīng)用技術(shù)進(jìn)行專項(xiàng)研究,總結(jié)了“小孔徑斜孔操作法”,可對各種類型的斜孔進(jìn)行加工,并針對批量較大的零件制造了簡易鉆模,現(xiàn)已在全公司范圍內(nèi)推廣使用。張學(xué)海國家級技能大師工作室自成立以來,共完成攻關(guān)項(xiàng)目43項(xiàng),解決生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)問題147個(gè),自制各項(xiàng)零部件專用、通用夾具、模具50余套,完成了17個(gè)軍品型號的重點(diǎn)零部件的加工及試制,完成了新型輪式戰(zhàn)車部分零件的工序試制及部件裝配工藝流程優(yōu)化。
在一線的實(shí)際操作中,提質(zhì)增效與技術(shù)創(chuàng)新藩籬交織,新材料應(yīng)用與工藝優(yōu)化煩惱疊加,當(dāng)越來越多的深層次矛盾浮出水面,就更加呼喚“技能大師”的力量。
為在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用前沿?cái)?shù)控技術(shù),趙晶國家級技能大師工作室提出了“數(shù)控程序模塊在生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用”的研究項(xiàng)目。該課題主要針對各種基數(shù)大、規(guī)格多、工序繁、效率低、廢品率高的零件加工,采用編制宏程序的方法,將不同的規(guī)格數(shù)據(jù)作為程序變量,建立數(shù)控程序模塊,實(shí)現(xiàn)在一個(gè)程序下調(diào)整變量數(shù)據(jù)加工不同規(guī)格零件的目的,實(shí)現(xiàn)了數(shù)控程序模塊與實(shí)際生產(chǎn)的無縫對接。零件的加工質(zhì)量得到了有效改善,其平均廢品率降低30%,單件加工時(shí)間由改善前的65分鐘縮減為5分鐘,加工效率提高10倍以上,班產(chǎn)量由從前的30件提高為80件,刀具費(fèi)用節(jié)省30%,原材料費(fèi)用節(jié)省5%,全年可節(jié)約47萬余元。
趙晶和她的團(tuán)隊(duì)正在對某核電產(chǎn)品進(jìn)行先期的試制加工,對重點(diǎn)零部件加工工藝進(jìn)行試制攻關(guān)。核電產(chǎn)品是一機(jī)集團(tuán)四分公司的核心民品,它形狀復(fù)雜,產(chǎn)品加工要求具有較高的精度和表面粗糙度,且要具有較長的一次性壽命。而這類產(chǎn)品所采用的不銹鋼材質(zhì)是以前很少加工的,工作室成員正在集中對不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行試切削,力求在正式生產(chǎn)產(chǎn)品之前準(zhǔn)確地掌握最優(yōu)的刀具選用和加工參數(shù)等,為產(chǎn)品批量生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。
有人氣——讓更多年輕人愿意學(xué)技能、喜歡鉆研技能
技能大師工作室服務(wù)一線生產(chǎn)的作用日益凸顯,吸引了越來越多的青年職工愿意學(xué)技能、喜歡鉆研技能、堅(jiān)持提高技能水平,逐步形成了技能人才培訓(xùn)、技能人才隊(duì)伍建設(shè)的公司工匠文化氛圍,使一機(jī)集團(tuán)技能人才隊(duì)伍規(guī)模日益壯大,工匠精神漸入人心。
“大家都可以做工匠,都可以自學(xué)成才”。
盧仁峰技能大師工作室以一機(jī)集團(tuán)人才培育機(jī)制為依托,以三分公司軍品生產(chǎn)線為平臺,根據(jù)勞模創(chuàng)新工作室的管理辦法,定期舉辦一定規(guī)模的培訓(xùn)班,傳授技藝、培養(yǎng)人才,每年選拔5名以上青工進(jìn)行重點(diǎn)培養(yǎng)。傳絕技、帶高徒,為企業(yè)及社會培養(yǎng)高級技能人才。大師工作室成員付阿什楞獲全國職業(yè)技能大賽焊工組第14名,成員王志勇獲自治區(qū)焊工大賽第1名,成員龔彥群、王鑫在全國首屆機(jī)器人焊接大賽中,分獲第1名和第7名。
為使廣大青年焊工技術(shù)水平得到質(zhì)的提高,盧仁峰技能大師工作室成員在一機(jī)集團(tuán)范圍內(nèi)舉辦了技術(shù)講座7期共14個(gè)班;舉辦大師講壇一期,推廣大師及專家的先進(jìn)操作法;累計(jì)對224名申報(bào)技術(shù)能手、技師、高級技師的人員進(jìn)行了培訓(xùn)。工作室承接了一機(jī)集團(tuán)原有“勞模創(chuàng)新工作室”“青年導(dǎo)師工作分站”、焊接培訓(xùn)學(xué)校、焊接實(shí)驗(yàn)室和新產(chǎn)品培育基地等機(jī)構(gòu)的職能,以技能人才培養(yǎng)、工藝創(chuàng)新及技術(shù)攻關(guān)和新產(chǎn)品培育為主要工作目標(biāo),充分發(fā)揮國家級技能大師盧仁峰的示范引領(lǐng)作用,為公司的人才培養(yǎng)、技術(shù)發(fā)展和能力提升等工作提供了保障。
“一個(gè)人的能力再大,也做不了多少,技藝的傳承需要學(xué)習(xí)、積累、再傳授的過程”。
作為身懷絕技的國家級技能大師,張學(xué)海深知先進(jìn)技術(shù)只有被更多的職工掌握,才能發(fā)揮出更大的作用。他以“張學(xué)海國家級技能大師工作室”為平臺,把生產(chǎn)設(shè)備搬進(jìn)了教室,實(shí)行實(shí)景教學(xué)、現(xiàn)場教學(xué),開創(chuàng)了兵器行業(yè)技能工人實(shí)操培訓(xùn)新模式;充分發(fā)揮高技能人才優(yōu)勢,在生產(chǎn)一線選拔具有培養(yǎng)條件的技能人員,通過“傳、幫、帶”和“學(xué)、練、賽”的培訓(xùn)模式,積極推進(jìn)公司技能人才的培養(yǎng),著重培養(yǎng)公司急需的“一專多能”的鉗工、焊工、數(shù)控操作工,為公司各條生產(chǎn)線輸送高技能人才。
目前,張學(xué)海技能大師工作室已經(jīng)為一機(jī)集團(tuán)培養(yǎng)出近百名技師、高級技師,很多人已經(jīng)成為各級技能帶頭人和技術(shù)骨干,并在很多技能比賽中獲得大獎。工作室先后培養(yǎng)出了1名全國技術(shù)能手、兩名政府特殊津貼獎獲得者、7名內(nèi)蒙古自治區(qū)技術(shù)能手、5名內(nèi)蒙古自治區(qū)五一勞動獎?wù)芦@得者、3名包頭市五一勞動獎?wù)芦@得者、3名包頭市鹿城英才、1名包頭市工匠、1名包頭市勞動模范等一大批杰出青年和高技能人才,并帶動掀起了一大批“80后”“90后”青工學(xué)技術(shù)的熱潮。
“點(diǎn)菜式培訓(xùn),保證學(xué)到的技能能用、會用、管用” 。
著眼未來,趙晶國家級技能大師工作室以理論培訓(xùn)與技能訓(xùn)練、技術(shù)攻關(guān)與創(chuàng)新引領(lǐng)相結(jié)合的“雙結(jié)合”工作模式,真正發(fā)揮勞模和工匠人才作用,“孵化”更多高技能人才。工作室利用每周六晚下班時(shí)間開展數(shù)控車在線加工軟件、加工中心在線加工軟件培訓(xùn),3D打印、工具鉗工等課程培訓(xùn),為一機(jī)集團(tuán)發(fā)展智能制造打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。此外,他們還開展了“點(diǎn)菜式”培訓(xùn),采取一線調(diào)研的方式,由一線職工自己提出技能培訓(xùn)需求,工作室組織相應(yīng)工種的專家成員進(jìn)行針對性授課,通過有的放矢的培訓(xùn),保證學(xué)到的技能能用、會用、管用。
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈的源頭,人才是企業(yè)發(fā)展的根基,大師工作室則是技能人才的“孵化器”。
事實(shí)證明,技能大師工作室源于一線,并且在一次次突破禁區(qū)、打破桎梏、破舊立新中不斷地服務(wù)一線。
從這個(gè)意義上來說,技能大師工作室只有敢于向生產(chǎn)過程中積存多年的“沉疴痼疾”開刀,敢于適時(shí)調(diào)整工藝技術(shù)創(chuàng)新格局,才能為企業(yè)向深層次發(fā)展掃清梗阻,進(jìn)而將分散的創(chuàng)新孤島連接成發(fā)展的新大陸,最終開辟一機(jī)集團(tuán)的發(fā)展新境界。
回顧一機(jī)集團(tuán)的發(fā)展歷程,我們深深地體會到,公司在困境中崛起,在危機(jī)中超越,無一不是靠人才來實(shí)現(xiàn)的。面對更加激烈的競爭,一機(jī)集團(tuán)將更加利用好、鞏固好大師工作室優(yōu)勢,更加注重引進(jìn)人才、培養(yǎng)人才,加強(qiáng)技術(shù)合作交流,增強(qiáng)企業(yè)和產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢,向著科技強(qiáng)企道路全速前進(jìn),以期成為兵器工業(yè)建設(shè)世界一流防務(wù)集團(tuán)的主力軍。