李　鐸

對(duì)蝦去頭設(shè)備研制綜述

李鐸

（中國(guó)機(jī)床銷(xiāo)售與技術(shù)服務(wù)有限公司北京100070）

對(duì)蝦去頭加工作為對(duì)蝦機(jī)械自動(dòng)化剝殼前處理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其效果直接影響著對(duì)蝦前處理加工產(chǎn)品的價(jià)值和后續(xù)深加工產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，研制對(duì)蝦去頭設(shè)備成為了對(duì)蝦前處理加工技術(shù)中亟待解決的難題。文章對(duì)對(duì)蝦去頭設(shè)備研制進(jìn)行了綜述。

南美白對(duì)蝦；去頭設(shè)備；研制；文獻(xiàn)；理論基礎(chǔ)

隨著近幾年來(lái)人們對(duì)無(wú)頭蝦以及對(duì)蝦深加工產(chǎn)品需求的不斷增加，大力發(fā)展對(duì)蝦加工產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)未來(lái)漁業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。然而我國(guó)對(duì)蝦的機(jī)械化加工水平較低，目前對(duì)蝦的去頭大多是依靠人工進(jìn)行去頭，人工去頭成本高且衛(wèi)生條件較差，不能滿足水產(chǎn)品加工產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)要求。對(duì)蝦去頭的機(jī)械化加工為后續(xù)的機(jī)械化開(kāi)背、剝殼提供物料，同時(shí)滿足市場(chǎng)對(duì)無(wú)頭蝦的需求。因此急需研制對(duì)蝦去頭裝置，并實(shí)現(xiàn)對(duì)蝦剝殼前處理加工的機(jī)械化流水線作業(yè)，對(duì)蝦的機(jī)械化去頭加工不僅可以提高經(jīng)濟(jì)效益而且能夠促進(jìn)我國(guó)漁業(yè)的戰(zhàn)略要求。

1 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀

通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外的對(duì)蝦去頭的相關(guān)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，國(guó)外對(duì)蝦類(lèi)機(jī)械化去頭加工的研究較早，針對(duì)南美白對(duì)蝦機(jī)械化去頭加工的文獻(xiàn)大多是發(fā)達(dá)國(guó)家以及沿海國(guó)家的專(zhuān)利。我國(guó)對(duì)蝦類(lèi)機(jī)械化加工的研究起步較晚，技術(shù)還比較落后，目前我國(guó)的對(duì)蝦去頭大多仍采用人工去頭的方式進(jìn)行處理。近年來(lái)隨著我國(guó)綜合國(guó)力的提升以及人們生活水平的提高，人們對(duì)無(wú)頭蝦以及對(duì)蝦深加工的產(chǎn)品需求逐年上升，我國(guó)開(kāi)始重視對(duì)蝦類(lèi)加工技術(shù)和加工設(shè)備的研究，這將極大地推動(dòng)本國(guó)對(duì)蝦機(jī)械化加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

通過(guò)查閱檢索國(guó)外的文獻(xiàn)并進(jìn)行整理歸納，可以將對(duì)蝦去頭的加工方式分為機(jī)械一刀切式去頭、對(duì)輥擠壓式去頭、水射流沖擊式去頭以及攪拌分離式去頭等幾種方式。

1.1 機(jī)械一刀切式去頭

日本發(fā)明的對(duì)蝦去頭設(shè)備，如圖1 所示，該設(shè)備分為三級(jí)輸送，首先通過(guò)帶擋板的輸送帶將對(duì)蝦在物料池中將對(duì)蝦輸送到去頭設(shè)備的最頂端，通過(guò)一級(jí)輸送將對(duì)蝦輸送至二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)，二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)是由兩組對(duì)輥組成，兩組對(duì)輥分別成上下布置，其中下排輥間隙夾持對(duì)蝦的蝦體部分，上排輥間隙夾持對(duì)蝦的頭胸部，對(duì)蝦通過(guò)安裝在輥組上方的輸送帶上的長(zhǎng)板推動(dòng)前進(jìn)，其中二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)架后腿上下可調(diào)以此來(lái)調(diào)節(jié)輥組的角度。去頭機(jī)構(gòu)即三級(jí)輸送部分，其結(jié)構(gòu)和二級(jí)輸送相似，在去頭機(jī)構(gòu)的初始端，兩排輥組的中間位置安裝有去頭刀片，去頭刀片將對(duì)蝦的頭胸部與蝦體部分切斷，并通過(guò)兩排輥將對(duì)蝦的蝦體和蝦頭繼續(xù)輸送出去，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)蝦的去頭工作[1]。

圖1　日本發(fā)明的對(duì)蝦去頭裝置

1.2 對(duì)輥擠壓式去頭

美國(guó)的W.N.MERRICK發(fā)明的對(duì)輥擠壓式去頭裝置，如圖2 所示，該去頭裝置由兩大部分組成，即頭尾定向部分和去頭部分，其中頭尾定向部分是由兩個(gè)反向?qū)D(zhuǎn)的對(duì)輥組成，利用對(duì)蝦第一節(jié)厚度最大的物理特性，通過(guò)兩個(gè)對(duì)輥之間的間隙實(shí)現(xiàn)對(duì)蝦的頭尾定向。通過(guò)對(duì)輥實(shí)現(xiàn)的頭尾定向后的對(duì)蝦輸送至去頭工位，去頭工位由輸送帶和對(duì)輥組成，由前一道工序定向后的對(duì)蝦輸送至去頭工位的輸送帶之間，對(duì)輥位于輸送帶的正上方，通過(guò)對(duì)輥的對(duì)轉(zhuǎn)將輸送帶之間的對(duì)蝦進(jìn)行頭胸部擠壓，使得對(duì)蝦在頭尾連接的薄弱處分離[2]。

圖2　W.N.MERRICK對(duì)蝦去頭裝置

1.3 水射流沖擊式去頭

美國(guó)的F.W.STEPHENSON發(fā)明的去頭裝置，對(duì)蝦通過(guò)圓錐桶的頂部進(jìn)行上料，對(duì)蝦下落過(guò)程中通過(guò)擋板和擋板對(duì)面的曲面的配合，位于下方管道的調(diào)節(jié)水壓以及水射流方向的開(kāi)關(guān)對(duì)對(duì)蝦的頭胸部與蝦體連接部位進(jìn)行射擊，該方法利用對(duì)蝦頭胸部和蝦體連接的薄弱部位的特點(diǎn)，利用高壓水射流完成對(duì)蝦的去頭工作，去頭工作完成后蝦頭和蝦身一同通過(guò)下方管道輸出[3]。

1.4 攪拌分離式去頭

由美國(guó)的WilliamJ.Gruber等發(fā)明的擺動(dòng)滾筒對(duì)蝦去頭裝置，該裝置利用旋轉(zhuǎn)軸上的擺桿與擺桶內(nèi)部凸起交錯(cuò)布置，使得旋轉(zhuǎn)軸及擺桶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，互不干涉，且利用其相互交錯(cuò)的布置使得對(duì)蝦在擺桶內(nèi)受到剪切力，由于對(duì)蝦的頭尾連接處相對(duì)比較薄弱，所以當(dāng)對(duì)蝦受到擺桿的剪切力時(shí)，首先在頭尾結(jié)合處斷開(kāi)，從而順利實(shí)現(xiàn)對(duì)蝦的去頭工作。該裝置可以使得任何姿態(tài)的對(duì)蝦進(jìn)入擺桶內(nèi)都能實(shí)現(xiàn)去頭工作，避免了前期復(fù)雜的頭尾、背腹定向等問(wèn)題[4]。

2 小結(jié)

本文通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外的對(duì)蝦去頭的相關(guān)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，國(guó)外對(duì)蝦類(lèi)機(jī)械化去頭加工的研究較早，針對(duì)南美白對(duì)蝦機(jī)械化去頭加工的文獻(xiàn)大多是發(fā)達(dá)國(guó)家以及沿海國(guó)家的專(zhuān)利。我國(guó)對(duì)蝦類(lèi)機(jī)械化加工的研究起步較晚，技術(shù)還比較落后，目前我國(guó)的對(duì)蝦去頭大多仍采用人工去頭的方式進(jìn)行處理，本文通過(guò)對(duì)國(guó)外對(duì)蝦去頭技術(shù)的研究及分類(lèi)整理，為今后我國(guó)對(duì)蝦去頭設(shè)備的研制提供了理論基礎(chǔ)。

[1]藤田芳雄,えび頭自動(dòng)切斷裝置[P].日本:昭57—198044,1982-12-04.

[2]W.N.MERRICK.Machine of deheading shrimps[P].United States Patent:2955317.July19,1957.

[3]F.WSTEPHENSON.Method for deheading shrimp[P].United States Patent:3309731. Aug.30,1965.

[4]William J.Gruber,Grand Isle.Shrimp deheading machine[P].United States Patent:3665556.May30,1972.

李鐸（1990- ），男，北京人，碩士，研究方向：機(jī)電一體化。

S945.1

A

2095-1205(2019)11-33-02

10.3969/j.issn.2095-1205.2019.11.17