張立君
【摘 要】PLC技術(shù)在電氣自動化的生產(chǎn)研發(fā)領(lǐng)域當(dāng)中,被應(yīng)用得較為廣泛,直接發(fā)揮出了極為強大的作用。而且該項技術(shù)對比傳統(tǒng)的電氣控制裝置來看,主要是將微處理器來作為其最為基本運行制度,同時還將繼電控制、計算機技術(shù)以及自動化控制技術(shù)等多種技術(shù)類特征有效的綜合在一起,因此極大的完善了機械電氣控制的裝置。本文主要針對機械電氣控制裝置當(dāng)中PLC技術(shù)應(yīng)用進行分析,并為此進行簡要論述以供參考。
【關(guān)鍵詞】電氣控制;技術(shù)應(yīng)用;自動化
基于科學(xué)技術(shù)的全面發(fā)展,工業(yè)信息化程度明顯強化,電氣工程更具信息化與智能化特征。原有機械電氣控制裝置的可靠性不理想,且維護周期不長,將PLC技術(shù)的優(yōu)勢充分彰顯出來。即便PLC系統(tǒng)相對復(fù)雜,但實際操作相對簡單,不斷完善裝置的性能,直接加快了設(shè)備的更新速度。為此,深入研究并分析機械電氣控制裝置的PLC技術(shù)應(yīng)用具有一定的現(xiàn)實意義。
一、PLC概述
1、PLC技術(shù)簡介
當(dāng)前炙手可熱的PLC技術(shù),實際上就是將自動化技術(shù)與計算機技術(shù)相結(jié)合的一種電子裝置,它不但擁有能夠編程的功能,還能夠進行存儲,同時還可以在其程序當(dāng)中進行各個方面的運算,并可以幫助輸入輸出程序和模擬式的接口之間建立鏈接,進而可以綜合的控制機械電氣設(shè)備里的整個生產(chǎn)過程。
2、PLC的基本特點
一般的PLC控制器體積都比較小,有些PLC的底部尺寸甚至小于100毫米,重量也普遍在150克以下,功耗也比較低。由于其重量輕、體積小的優(yōu)勢,PLC安裝起來非常簡便。此外,PLC可以應(yīng)用于各種不同規(guī)模的電氣控制系統(tǒng)中,并且還具有邏輯功能與數(shù)據(jù)運算能力。在最近幾年的研究中,PLC又增加了很多新的功能,并逐漸應(yīng)用到了溫度以及位置控制領(lǐng)域。
由于PLC系統(tǒng)中所采用的集成電路技術(shù)比較先進,因此其抗干擾能力也比較強。另外,PLC具備自動檢測硬件故障的功能,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時會自動發(fā)出警報信號。PLC硬件故障的維修工作比較簡單,維護成本也比較低。
3、PLC技術(shù)具有的優(yōu)勢特征
與繼電接觸控制技術(shù)相比,PLC 技術(shù)對其進行的一種技術(shù)創(chuàng)新,該技術(shù)通過一些能夠編程的控制器完成對各種命令進行的操作,通過數(shù)字的方式完成對輸入和輸出的控制。在整個控制的過程中,PLC技術(shù)可以全程的對自己進行檢測,如果發(fā)生故障就能夠即使的發(fā)出警報,同時對自己進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題所在,減少機械電氣產(chǎn)生的成本,促進機械電氣作業(yè)效率的提升。
在機械電氣控制裝置運行的過程中,非常易受到外在環(huán)境的影響,導(dǎo)致其運行的效率降低,給生產(chǎn)帶來影響。而因為PLC技術(shù)的應(yīng)用,通過對眾多的集成電路技術(shù)進行應(yīng)用,將微處理器作為核心,能夠?qū)Ω鞣N干擾進行抵抗,很好的促進機械電氣控制裝置的性能以及機械電氣生產(chǎn)的自動化水平的提高,從而促進機械工程的發(fā)展和進步。
二、PLC在電氣控制裝置中的應(yīng)用
1、應(yīng)用在分散控制系統(tǒng)當(dāng)中
PLC技術(shù)在分散控制系統(tǒng)當(dāng)中必須要將所有控制對象進行分離,并直接促使PLC相互之間可以結(jié)合某種信號來直接傳輸其網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部的連鎖反應(yīng),從而以此來完成相應(yīng)的分散控制任務(wù)。由于分散控制系統(tǒng)需要結(jié)合多種不同的生產(chǎn)線來進行數(shù)據(jù)的有效連接,所有就必須要采用多臺機械進行生產(chǎn)線的有效控制。不過因為每個控制對象都是由不同的PLC進行控制,所以即使某臺運轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障,也不會影響道其他生產(chǎn)線的正常運行。所以應(yīng)用在分散式控制系統(tǒng)當(dāng)中就必須要努力的將其和過程方面的控制有效的結(jié)合起來,最終實現(xiàn)高效的控制任務(wù)。
2、應(yīng)用在FCS系統(tǒng)中
FCS系統(tǒng)。該系統(tǒng)同樣也是應(yīng)用PLC技術(shù)的具體表現(xiàn)。系統(tǒng)本身能夠保證機械電氣控制裝置控制自動化以及智能化特性的發(fā)揮。其中,將PLC技術(shù)應(yīng)用在FCS系統(tǒng)當(dāng)中,使得通信網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用性能更強。最主要的是,網(wǎng)絡(luò)雙向性的特點十分明顯,具備數(shù)字通信形式,可以為機械電器控制裝置營造安全的運行條件,使得裝置的生產(chǎn)效果得以優(yōu)化。將PLC技術(shù)和FCS系統(tǒng)有效結(jié)合,即可使設(shè)備享受網(wǎng)絡(luò)服務(wù),而且機械電氣控制裝置智能效果更加明顯,進而有效完成運作任務(wù),強化裝置運行的實際效果。
3、應(yīng)用在空氣壓縮機中
在過去的機械電氣控制裝置當(dāng)中,主要是利用單片機來使機器的功能得以發(fā)揮,這很容易使機械電氣控制裝置遭遇到干擾,從而使機械電氣作業(yè)的效率受到影響。此外,因為過去的空氣壓縮機在許多方面都不能達到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)的要求而易引發(fā)安全問題。作為過去的機械電氣控制裝置中的一種創(chuàng)新,PLC技術(shù)輝結(jié)合實際的生產(chǎn)作業(yè)情況,利用危機控制技術(shù)與自動化技術(shù)對機械電氣控制裝置的空氣壓縮機適時的進行調(diào)整,從而使其可以規(guī)范、安全、高效、穩(wěn)定的運行。此外,利用微控制器,PLC 技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對機械作業(yè)的全程控制,保證機械電氣可以安全作業(yè),促進機械電氣作業(yè)效率的提升。
4、在運動控制中的應(yīng)用
在電氣控制系統(tǒng)中,傳統(tǒng)控制模式直接對執(zhí)行機構(gòu)以及傳感器進行作用。而新型的電氣控制系統(tǒng)則是通過對運動模塊的控制來完成其控制任務(wù)。因此,PLC更多的是被應(yīng)用到運動控制模塊中,比如在可驅(qū)動步進電機以及多軸位置控制模塊中的應(yīng)用等,此外,在機床以及機器人控制系統(tǒng)中也得到了比較廣泛的應(yīng)用。
5、在數(shù)據(jù)處理中的應(yīng)用
PLC可以進行數(shù)據(jù)的傳送、運算以及轉(zhuǎn)換等多種數(shù)據(jù)處理功能,還可以采集、分析數(shù)據(jù)。將PLC應(yīng)用到電氣控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理中就可以利用PLC的的通信功能將數(shù)據(jù)信息傳遞到系統(tǒng)的智能裝置中。當(dāng)前,PLC主要應(yīng)用于過程控制等比較大型控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理中。
三、PLC技術(shù)未來的發(fā)展方向
在PLC技術(shù)出現(xiàn)前,機電領(lǐng)域通常采用人工方法控制設(shè)備。由于人工控制方法的不穩(wěn)定性,控制過程容易出現(xiàn)漏洞,設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率大大增加,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。將PLC技術(shù)應(yīng)用于機械電氣控制裝置中,可有效降低生產(chǎn)過程出現(xiàn)風(fēng)險的幾率。另外,由于技術(shù)具有抗干擾能力強、可實現(xiàn)自動檢測的優(yōu)勢,因此PLC系統(tǒng)以及機械電氣控制裝置本身出現(xiàn)故障的幾率也大大降低,這對于機械生產(chǎn)精度的保證具有一定的促進作用。
目前,PLC 技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用,可供選擇的模式主要包括集中化控制與分散化控制兩種。兩者均有各自的優(yōu)勢及缺陷。考慮到控制對象的變化問題,當(dāng)前機電領(lǐng)域需將分散化控制作為首選。從長遠發(fā)展的角度看,應(yīng)對分散化控制技術(shù)加以改革與優(yōu)化,進一步提高其控制效率,解決其技術(shù)缺陷,進一步改善控制效果。
四、結(jié)束語
隨著我國現(xiàn)代社會經(jīng)濟的發(fā)展,對機械電氣作業(yè)要求越來越高。機械電氣控制裝置作為機械電氣行業(yè)中不可或缺的一部分,傳統(tǒng)的機械電氣控制技術(shù)已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需求。PLC技術(shù)以微處理器為核心的一種自動化技術(shù),它克服了繼電接觸控制系統(tǒng)中的機械接觸點的接線復(fù)雜、靈活性差、可靠性低的缺點,在機械電氣控制裝置中能夠促使電氣控制自動化,提高機械電氣作業(yè)效率,進而促進機械電氣行業(yè)的發(fā)展。
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