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      無末葉窗口轉(zhuǎn)子的預(yù)扭動葉片裝配工藝研究

      2019-06-17 11:59:30李新杰許雄國
      熱力透平 2019年2期
      關(guān)鍵詞:葉根封口墊片

      李新杰,許雄國

      (上海電氣電站設(shè)備有限公司汽輪機(jī)廠,上海 200240)

      上海汽輪機(jī)廠制造的超超臨界汽輪機(jī)機(jī)組通流部分的動葉片設(shè)計廣泛采用了預(yù)扭T型葉根整體圍帶的結(jié)構(gòu)形式。這種形式的動葉片需設(shè)計單獨(dú)的末葉片,葉片穿過末葉窗口直接插入到轉(zhuǎn)子上,然后鉆攻騎縫螺釘孔,用騎縫螺釘對末葉片進(jìn)行固定[1-3]。這不但增大了設(shè)計工作量,還增加了轉(zhuǎn)子輪槽的制造成本。而且,對于運(yùn)行后的返修轉(zhuǎn)子,通常需要對舊葉片進(jìn)行破壞性拆除,安裝新葉片后,直接在原有騎縫螺釘孔上進(jìn)行擴(kuò)孔,而騎縫銷孔的擴(kuò)大會影響轉(zhuǎn)子的壽命,且不能進(jìn)行多次擴(kuò)孔。因此,目前上海汽輪機(jī)廠開發(fā)了一種新型無末葉窗口轉(zhuǎn)子的預(yù)扭動葉片裝配方法,已獲得了發(fā)明專利授權(quán)[4]。

      無末葉窗口轉(zhuǎn)子的預(yù)扭動葉片與常規(guī)動葉片相比,具有完全不同的裝配方法。本文從工藝方法、工裝、檢驗測量等方面對其裝配工藝進(jìn)行了分析研究,為今后同類型轉(zhuǎn)子的裝配投產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

      1 葉片結(jié)構(gòu)及裝配特點(diǎn)

      無末葉窗口轉(zhuǎn)子的預(yù)扭動葉片裝配示意圖如圖1所示。

      圖1 無末葉窗口轉(zhuǎn)子的預(yù)扭動葉片裝配

      與常規(guī)預(yù)扭T型葉根動葉片相比,該新型葉片具有以下特點(diǎn):

      1)整級動葉片均為標(biāo)準(zhǔn)葉片,無末葉片,無加厚葉片,轉(zhuǎn)子輪槽上無末葉窗口。

      2)在相鄰2個葉片的葉根之間安裝間隔片,間隔片的形狀與葉根型線一致。間隔片分為整體、兩半式、三片式三種形式,通過使用不同厚度的間隔片來保證整圈動葉片的裝配封口。

      3)在葉根與轉(zhuǎn)子輪槽之間采用帶狀墊片撐緊,葉根與底部墊片之間的間隙最大為0.05 mm。

      2 裝配工藝方案

      由于轉(zhuǎn)子上沒有設(shè)置末葉窗口,因此采用一銅質(zhì)楔形塊作為起始定位。同時,采用工藝墊片替代間隔片的形式進(jìn)行試裝,來計算封口所需不同厚度間隔片的數(shù)量。

      對于單級整圈動葉片,擬定的裝配道序如圖2所示。

      圖2 無末葉窗口轉(zhuǎn)子的預(yù)扭動葉片裝配

      3 工藝要點(diǎn)分析

      3.1 試裝檢查

      正式裝配前對所有葉片、工藝墊片及間隔片進(jìn)行試裝檢查,具體要求如下:

      1)所有葉片應(yīng)與輪槽試裝,自由無卡澀,否則應(yīng)對輪槽或葉片中間體進(jìn)行修磨,以消除各種加工誤差的影響;

      2)檢查工藝墊片和間隔片是否能插入輪槽,自由無卡澀;

      3)試裝葉片,測出所需底部墊片的厚度,一般墊片最多3層,最厚的墊片應(yīng)放在最上面,墊片之間不允許有搭接。

      3.2 葉片裝配

      3.2.1 葉片定位

      轉(zhuǎn)子輪槽上沒有末葉窗口,因此安裝時不能像常規(guī)T型葉根動葉那樣靠末葉片來定位。本文的研究設(shè)計了一個銅質(zhì)楔形塊,如圖3所示。

      圖3 銅質(zhì)楔形塊

      3.2.2 葉片安裝

      由于沒有加厚葉片和末葉片,因此整圈葉片的封口靠配備不同厚度的間隔片來完成。間隔片的厚度有三種不同的規(guī)格尺寸,第一次試裝時,全部采用工藝墊片替代,工藝墊片的厚度略小于最小間隔片的厚度。

      將首支葉片旋轉(zhuǎn)一定角度后裝入輪槽,并將葉片推向銅質(zhì)楔形定位塊,然后依次裝入工藝墊片和葉片,直至所有葉片裝配完畢。測量首葉片和最后一支葉片葉根處的開檔L1,示意圖如圖4所示。然后,通過計算獲得理論上每個間隔片的厚度。

      圖4 測量首末葉片葉根處開檔

      根據(jù)上述計算結(jié)果,確認(rèn)所需的三種規(guī)格的產(chǎn)品間隔片的數(shù)量,按試裝時的反方向依次安裝產(chǎn)品間隔片,用以替換工藝墊片。首先安裝中等厚度的間隔片,替換約一半的工藝墊片后,重復(fù)測量剩余首末葉片葉根處的開檔L2,通過再次計算,獲得封口所需剩余間隔片的平均厚度。

      根據(jù)上述結(jié)果重新計算需要安裝不同規(guī)格間隔片的數(shù)量。當(dāng)葉片開檔間隙小到不能裝入整體間隔片時,則裝入兩半式間隔片,如圖5所示。

      圖5 兩半式間隔片

      3.2.3 葉片封口

      用最后的鎖緊間隔片來保證葉片的封口鎖緊。三片式鎖緊間隔片及沖鉚示意圖如圖6所示。裝入三片式的鎖緊間隔片,然后對中間銷子進(jìn)行沖鉚鎖緊。由于葉片之間空間很小,必須設(shè)計專用的沖鉚工裝。

      圖6 三片式鎖緊間隔片及沖鉚

      3.3 測量檢驗

      為了檢驗裝配質(zhì)量是否合格,分別對葉片圍帶扭轉(zhuǎn)量、圍帶間隙及葉片中間體處間隙進(jìn)行測量,如圖7所示。測量結(jié)果滿足圖紙設(shè)計要求。

      圖7 測量檢查

      4 結(jié) 論

      無末葉窗口轉(zhuǎn)子的預(yù)扭動葉片裝配工藝的重點(diǎn)在于通過使用間隔片的方式使得葉片封口,其難點(diǎn)是計算確定不同厚度產(chǎn)品間隔片的數(shù)量,以及封口處間隔片的沖鉚。本文通過對無末葉窗口轉(zhuǎn)子的預(yù)扭動葉片的結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究,提出了裝配方案,并從工藝要點(diǎn)、工裝、測量檢驗等方面進(jìn)行了詳細(xì)闡述。通過試裝和理論計算完成了整圈動葉片的裝配,裝配結(jié)果滿足圖紙設(shè)計要求。本文的研究實踐為后續(xù)正式的轉(zhuǎn)子動葉片的裝配積累了寶貴經(jīng)驗。

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