楊慶文,王爭(zhēng)爭(zhēng),趙 欣,李 慧,楊宇霞
(山西省生物研究院有限公司,山西 太原 030006)
滑石粉是將滑石經(jīng)去凈泥土、雜石,再經(jīng)粉碎、浮選、干燥而制成[1],主要成分為天然的水合硅酸鎂,其分子式為Mg3Si4O10(OH)2[2]?;鄣姆N類可分為化工級(jí)、陶瓷級(jí)、化妝品級(jí)、醫(yī)藥食品級(jí)、造紙級(jí)和水鎂石粉等[3-6]。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB 2760—2014《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》[7]中的有關(guān)規(guī)定,滑石粉可以作為食品添加劑在加工環(huán)節(jié)中應(yīng)用于涼果類、話化類食品的生產(chǎn),其最大使用限量為20.0 g/kg。醫(yī)學(xué)研究表明,人體長(zhǎng)期大劑量服用滑石粉會(huì)發(fā)生腎硅酸鹽結(jié)石[8],腎功能不全者可能會(huì)出現(xiàn)眩暈、昏厥、心律失常以及異常疲乏無力等現(xiàn)象。另外,工業(yè)級(jí)滑石粉中含有一定量的伴生雜質(zhì)石棉和石棉纖維[9],這些異物進(jìn)入人體內(nèi)會(huì)附著、沉積在肺部,易誘發(fā)石棉肺、胸膜間皮瘤、肺癌等肺部疾病。2017年10月27日,世界衛(wèi)生組織國(guó)際癌癥研究所機(jī)構(gòu)公布將石棉或含石棉狀纖維的滑石粉列入3類致癌物清單中[10-11]。目前,市場(chǎng)上有部分不法廠商為了牟取暴利,往往超范圍、超限量甚至跨等級(jí)地在食品加工生產(chǎn)過程中大量違規(guī)使用滑石粉,如有的廠家在面粉中違規(guī)添加滑石粉[12-14],行話叫“串粉”,嚴(yán)重的竟達(dá)20%以上;有些炒瓜子的商販為了使炒制出來的瓜子看起來美觀、光滑,也往瓜子里加滑石粉。更嚴(yán)重的是,某些黑心商家為了降低成本竟然使用工業(yè)級(jí)滑石粉添加到食品中去,這些做法嚴(yán)重危害了廣大消費(fèi)者的身體健康,有時(shí)甚至?xí)<吧S纱丝梢姡称分谢鄣臋z測(cè)是食品安全檢測(cè)中非常重要的一環(huán)。
過去,食品中滑石粉的檢測(cè)是通過人的肉眼和感官判別[13]或者通過一些簡(jiǎn)單的化學(xué)方法來測(cè)定[14-15],這些方法只適合那些食品中含有大量滑石粉的情況,且只能作定性判別,對(duì)滑石粉的摻入量難以衡量。國(guó)外則有采用紅外光譜法測(cè)定地質(zhì)樣品中滑石粉的報(bào)道[16],甚至對(duì)滑石粉的表面形狀及可吸入顆粒進(jìn)行測(cè)定[17-19]。近年來,隨著人們不斷摸索、探討,火焰原子吸收光譜(flame atomic absorption spectrometry,F(xiàn)AAS)法已成為測(cè)定食品中滑石粉含量的通行辦法[20-23]。目前,大都依據(jù)國(guó)標(biāo)GB 5009.269—2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中滑石粉的測(cè)定》[24]測(cè)定食品中的滑石粉含量。該標(biāo)準(zhǔn)采用的方法原理是先用硝酸+高氯酸(或硝酸+過氧化氫)消化試樣,過濾,將滑石粉與其他含鎂物質(zhì)分離,然后再加氫氟酸反應(yīng)生成溶于水的鎂鹽,最后采用火焰原子吸收光譜(FAAS)法測(cè)定鎂含量,并根據(jù)鎂含量計(jì)算食品中滑石粉的含量。按照此方法前處理,樣品消解需經(jīng)歷前后兩個(gè)消化過程,中間需要進(jìn)行冷卻、過濾、洗滌等操作步驟。多次試驗(yàn)經(jīng)歷顯示,整個(gè)消解過程一般用時(shí)約11 h。消解過程中需要進(jìn)行稱樣、加液、移位和準(zhǔn)備器皿試劑等,在不考慮加班的情況下受上、下班時(shí)間限制需要升溫、降溫等實(shí)際情況,至少需要一個(gè)半工作日(實(shí)際上往往需要2 d)。該消解方法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且在兩次消解之間為了過濾進(jìn)行的一系列操作增加了樣品損失或受到污染的機(jī)會(huì)。
本研究對(duì)國(guó)標(biāo)中濕消解法前處理方法進(jìn)行改進(jìn),新的消解方法既縮短了工時(shí),又減輕了工作量,而檢測(cè)結(jié)果是令人滿意的,甚至比原方法更好。本研究將為一線檢測(cè)人員提供一種新的測(cè)試面粉中滑石粉含量的簡(jiǎn)捷方法。
乙炔氣(純度≥99.999%):山西泰能氣體有限公司;鎂標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備溶液(質(zhì)量濃度500 mg/L):中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院;摻滑石粉的面粉樣品:平度良金面粉廠;滑石粉標(biāo)準(zhǔn)品(試驗(yàn)品):阿法埃莎(中國(guó))化學(xué)有限公司;硝酸(分析純):北京化學(xué)試劑研究所;氫氟酸、高氯酸(均為分析純):國(guó)藥化學(xué)試劑有限公司;鹽酸(分析純):北京化工廠;氯化鍶(分析純):天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所。
混合酸的配制:硝酸+高氯酸(4∶1,V/V)。
氯化鍶溶液(15 g/L)的配制:稱取氯化鍶15 g,加入100 mL純水和45 mL濃鹽酸溶解,用純水稀釋至1 000 mL。
鎂標(biāo)準(zhǔn)中間液(100 mg/L)的配制:用氯化鍶溶液將鎂標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備液稀釋成鎂標(biāo)準(zhǔn)中間液。
AA 800型原子吸收光譜儀:美國(guó)PerkinElmer公司;KY-PE型鎂空心陰極燈:北京曙光明電子光源儀器有限公司;EG35B型微控電熱板:萊博泰克(大連)科技有限公司。
1.3.1 火焰原子吸收光譜儀工作條件
波長(zhǎng):285.2 nm;狹縫寬度:0.7 nm;燈電流:6.0 mA;空氣流量:17 L/min;乙炔流量:2.3 L/min;燃燒頭高度:0 mm;檢測(cè)時(shí)燃燒頭偏轉(zhuǎn)45°。
1.3.2 國(guó)標(biāo)GB 5009.269—2016試樣前處理濕消解法
稱樣→加酸、升溫(約3 h)→冷卻(約2 h)→過濾,洗滌(約1 h)→加酸、升溫、趕酸、定容(約5 h)
稱取面粉試樣0.5 g,放入聚四氟乙烯坩堝中,加入15 mL混合酸,蓋上蓋,電熱板上加熱消化1~2 h,至消化液無色透明,如果酸液過少時(shí),可適當(dāng)補(bǔ)加混合酸后繼續(xù)加熱消化。將坩堝取下,冷卻,用20 mL純水沖洗坩堝,將坩堝中的固體殘?jiān)耆D(zhuǎn)移到定量濾紙上,過濾,用100 mL純水洗濾紙及濾渣。將濾紙及固體殘?jiān)湃刖鬯姆蚁┷釄逯?,加?0 mL混合酸和3 mL氫氟酸,蓋上蓋,電熱板上加熱消化1~2 h,至消化液無色透明,如果酸液過少時(shí),適當(dāng)補(bǔ)加混合酸后繼續(xù)加熱消化。待坩堝中的液體接近干時(shí),取下冷卻,用氯化鍶溶液沖洗坩堝,將消化液轉(zhuǎn)移至100 mL容量瓶中,用氯化鍶溶液定容,混勻,該溶液為試樣溶液,備用。
試樣空白試驗(yàn)與試樣消解處理同步進(jìn)行。用待測(cè)試樣做空白試驗(yàn),按照與試樣消解處理一樣的步驟進(jìn)行消解處理,只是將濾紙及紙上固體殘?jiān)M(jìn)行消解時(shí)不加入氫氟酸,試樣中的滑石粉不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。試樣空白試驗(yàn)的取樣量、定容體積和稀釋倍數(shù)與試樣消解處理相同。
1.3.3 改進(jìn)后的試樣消解處理濕消解法
稱樣→加酸、升溫、趕酸、定容(約6 h)
稱取面粉試樣0.5 g,放入聚四氟乙烯坩堝中,加入15 mL混合酸和3 mL氫氟酸,蓋上蓋,電熱板上加熱消化,至消化液無色透明。如果酸液過少時(shí),適當(dāng)補(bǔ)加混合酸后繼續(xù)加熱消化。待坩堝中的液體接近干時(shí),取下冷卻,用氯化鍶溶液洗坩堝,將消化液轉(zhuǎn)移至100 mL容量瓶中,用氯化鍶溶液定容,混勻、靜置,備用。
試樣空白試驗(yàn)與試樣消解處理同步進(jìn)行。用待測(cè)試樣做空白試驗(yàn),按照與試樣消解處理一樣的步驟進(jìn)行消解處理,只是不加氫氟酸,試樣中的滑石粉不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
1.3.4 試樣加標(biāo)回收試驗(yàn)
稱取試樣約0.5 g,添加一定量的滑石粉標(biāo)準(zhǔn)品,即為加標(biāo)樣。加標(biāo)樣的消解處理方法同試樣。加標(biāo)樣試樣溶液制備完畢后,取1 mL消解液至100 mL容量瓶中,用氯化鍶溶液定容至刻度,混勻、靜置,備用。
1.3.5 鎂標(biāo)準(zhǔn)工作曲線繪制
鎂系列標(biāo)準(zhǔn)工作溶液的配制:分別吸取0、0.50 mL、1.00 mL、2.00 mL、4.00 mL、5.00 mL鎂標(biāo)準(zhǔn)中間液于100 mL容量瓶中,用氯化鍶溶液定容,配制成質(zhì)量濃度分別為0、0.50 mg/L、1.00 mg/L、2.00 mg/L、4.00 mg/L、5.00 mg/L鎂標(biāo)準(zhǔn)工作溶液。
在1.3.1儀器工作條件下,對(duì)鎂元素系列標(biāo)準(zhǔn)工作溶液進(jìn)行測(cè)定。以吸光度值(y)為縱坐標(biāo),以鎂元素質(zhì)量濃度(x)為橫坐標(biāo),繪制鎂標(biāo)準(zhǔn)工作曲線,得到標(biāo)準(zhǔn)曲線回歸方程為y=0.033 5x+0.001 2,相關(guān)系數(shù)R2=0.999 2。
1.3.6 計(jì)算公式
(1)國(guó)標(biāo)前處理方法滑石粉含量計(jì)算公式
式中:X為試樣中滑石粉含量,g/kg;ρ1為試樣溶液中鎂元素的質(zhì)量濃度,mg/L;ρ0空白溶液中鎂元素的質(zhì)量濃度,mg/L;V為試樣溶液定容體積,mL;f為試樣溶液稀釋倍數(shù);5.20為鎂元素?fù)Q算為滑石粉(相對(duì)分子質(zhì)量379)的系數(shù);m為試樣質(zhì)量,g;1 000為計(jì)量單位換算系數(shù)。
(2)改進(jìn)前處理方法后滑石粉含量計(jì)算公式
式中:X為試樣中滑石粉含量,g/kg;Mg1為試樣中鎂元素的含量,g/kg;Mg0為空白試樣中鎂元素的含量,g/kg;ρ1為試樣溶液中鎂元素的質(zhì)量濃度,mg/L;ρ0空白溶液中鎂元素的質(zhì)量濃度,mg/L;V為試樣溶液定容體積,mL;f為試樣溶液稀釋倍數(shù);5.20為鎂元素?fù)Q算為滑石粉(相對(duì)分子質(zhì)量379)的系數(shù);m為試樣質(zhì)量,g;m0為空白試樣質(zhì)量,g;1 000為計(jì)量單位換算系數(shù)。
國(guó)標(biāo)GB 5009.269—2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中滑石粉的測(cè)定》中要求試樣空白的取樣量要與試樣相同?;酆坑?jì)算公式按照1.3.6節(jié)改變以后,在稱取樣品時(shí)就不必刻意把每一個(gè)樣品的空白樣和平行樣都稱成相同的質(zhì)量,這樣做的好處是稱量樣品時(shí)較原法更隨意,稱樣速度將大大加快,若樣品數(shù)量越多優(yōu)勢(shì)越明顯,可以節(jié)約大量時(shí)間。當(dāng)然,樣品間的稱樣量差異也不應(yīng)太大,以免改變統(tǒng)一的試劑用量。
為了明確地分析兩種消解前處理方法之優(yōu)劣,進(jìn)行加標(biāo)回收試驗(yàn)。在每份約0.5 g樣品中分別添加0.050 g、0.100 g、0.150 g滑石粉標(biāo)準(zhǔn)品添加到樣品中,加標(biāo)質(zhì)量濃度分別約為100 g/kg、200 g/kg、300 g/kg。樣品及加標(biāo)樣品消解處理完畢后,再將這些消解液均稀釋100倍后上機(jī)測(cè)試。
根據(jù)儀器測(cè)定結(jié)果,按公式(1)、(2)、(3)計(jì)算樣品中滑石粉的含量及加標(biāo)回收試驗(yàn)結(jié)果,結(jié)果分別見表1、表2及表3。
表1 采用國(guó)標(biāo)前處理方法消解樣品中滑石粉含量測(cè)定結(jié)果Table 1 Determination results of talc powder contents in digestion sample by pretreatment method of national standard
表2 采用改進(jìn)后前處理方法消解樣品中滑石粉含量測(cè)定結(jié)果Table 2 Determination results of talc powder contents in digestion sample by modified pretreatment method
續(xù)表
表3 加標(biāo)回收試驗(yàn)結(jié)果Table 3 Results of standard recovery rate tests
由表1~表3可以看出,采用改進(jìn)后的預(yù)處理消解方法得到的結(jié)果加標(biāo)回收率為98.9%~100.8%;國(guó)標(biāo)預(yù)處理消解方法得到的結(jié)果加標(biāo)回收率為88.0%~90.9%。結(jié)果表明,兩種前處理方法得到的結(jié)果加標(biāo)回收率均在80%~120%范圍內(nèi)。因此,對(duì)國(guó)標(biāo)預(yù)處理消解方法的改進(jìn)是可行的。
兩種消解方法之間的比較結(jié)果見表4。
表4 兩種前處理消解方法比較Table 4 Comparison of the two pretreatment digestion methods
由表4可以看出,改進(jìn)后的消解方法比原消解方法減少了3個(gè)操作步驟。每少一個(gè)步驟,自然地就會(huì)減少試驗(yàn)用時(shí)以及樣品中待測(cè)元素?fù)p失或受到污染的機(jī)會(huì)。在研究試驗(yàn)中,采用新的改進(jìn)后的消解方法處理樣品用時(shí)縮短近一半,從使用實(shí)驗(yàn)器皿、試劑等耗材角度來算,減少操作程序也減少了器皿、用具和試劑消耗。不難想象,當(dāng)樣品數(shù)量較多時(shí),用時(shí)、用具及試劑的消耗等將隨之大量增加,這時(shí)采用改進(jìn)后的新的消解方法將充分體現(xiàn)出其優(yōu)勢(shì),尤其是在減少檢測(cè)時(shí)間和操作步驟更簡(jiǎn)單兩個(gè)方面。
與國(guó)標(biāo)前處理消解方法相比,采用改進(jìn)后的前處理消解方法測(cè)定食品中滑石粉時(shí)得到的結(jié)果更加準(zhǔn)確,表明對(duì)于原消解法的改進(jìn)是成功的。采用改進(jìn)后的消解方法,不僅減少了試劑消耗,簡(jiǎn)化了操作步驟,更重要的是將極大地縮短檢測(cè)時(shí)間,這對(duì)于樣品的檢測(cè)具有非常重要的意義。另外,對(duì)計(jì)算結(jié)果的方法所做的改進(jìn)使得樣品稱取不再拘泥,這符合對(duì)操作要化繁為簡(jiǎn),方便易行的實(shí)際要求,而且同樣減少了實(shí)驗(yàn)用時(shí),故對(duì)改進(jìn)的消解方法是一個(gè)良好的補(bǔ)充。從更進(jìn)一步來看,雖然本法是以濕法消解為基礎(chǔ)進(jìn)行了研究,但基于相同的原理,預(yù)測(cè)將該法照搬到微波消解法中去也是可行的。