陳漢文

（江蘇省射陽(yáng)縣特庸鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣服務(wù)中心，江蘇 射陽(yáng) 224313）

射陽(yáng)縣特庸鎮(zhèn)桑園面積2385 hm2，年養(yǎng)蠶12.86萬(wàn)張，養(yǎng)蠶大戶勞動(dòng)強(qiáng)度大，迫切需要省工、省力、高效的養(yǎng)蠶技術(shù)。為適應(yīng)現(xiàn)代蠶業(yè)發(fā)展的需要，基層農(nóng)技推廣部門反復(fù)總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新實(shí)用新型技術(shù)，省工、省力、繭質(zhì)好，經(jīng)濟(jì)效益有了極大的提高，深受蠶農(nóng)的喜愛(ài)。本文著重介紹設(shè)施蠶房建造、大蠶飼養(yǎng)操作臺(tái)使用、木質(zhì)方格蔟自動(dòng)上蔟技術(shù)。

1 設(shè)施蠶房的建造

1.1 標(biāo)準(zhǔn)化要求

配套大蠶飼養(yǎng)操作臺(tái)、木質(zhì)方格蔟自動(dòng)上蔟的蠶房，要求標(biāo)準(zhǔn)化建造。墻體用磚砌，便于保溫；蠶房?jī)?nèi)中間不砌墻，以鋼梁架成通間，便于養(yǎng)蠶操作；南北兩墻定距離開(kāi)對(duì)流窗，東西兩頭都開(kāi)門，確保東西通透、南北通透，便于通風(fēng)排濕；地面建水泥地坪，可略帶有一定的傾斜度，留好排水口，便于洗刷排水；房頂鋪設(shè)材料良好，可隔熱防曬。

1.2 蠶房選址

設(shè)施蠶房應(yīng)選在地勢(shì)平坦之處，蠶房前后有適當(dāng)?shù)膱?chǎng)地，便于室外養(yǎng)蠶生產(chǎn)的操作。并要遠(yuǎn)離農(nóng)田、工廠，防農(nóng)藥、廢氣污染。

1.3 蠶房面積

蠶房一般寬10 m，檐高2.5 m，長(zhǎng)度根據(jù)飼養(yǎng)量確定。采用大蠶操作臺(tái)地面育，一般長(zhǎng)度每增加3 m可增養(yǎng)一張蠶，比如：長(zhǎng)30 m，可養(yǎng)10張蠶。

1.4 蠶房造價(jià)

目前生產(chǎn)上設(shè)施蠶房有多種型式，這里以長(zhǎng)30 m、寬10 m、總建筑面積300 m2的水泥空心磚夾心板結(jié)構(gòu)蠶房為例。土建：水泥空心磚2400塊5640元、小水泥磚4500塊2000元、水泥5 t 1500元、砂石10 t 1000元、門2樘3000元、窗14樘2800元、水電小材料1000元、工資8000元，小計(jì)24940。屋面：頂棚鋼結(jié)構(gòu)、夾心板彩鋼瓦、鋼梁、方管等材料及安裝26000元；地面：水泥地坪材料及工資7000元?？傇靸r(jià)57940元，成本194元/m2。在不妨礙蠶生理的前提下，部分材料可利用當(dāng)?shù)夭疬w下來(lái)的建筑材料，可大幅度縮減造價(jià)，節(jié)約投資成本，見(jiàn)圖1。

圖1 設(shè)施蠶房

1.5 設(shè)施蠶房的優(yōu)點(diǎn)

1.5.1 經(jīng)濟(jì)合算

設(shè)施蠶房雖然一次性投入大，但使用壽命可達(dá)20年以上，年均折舊值低，與大棚蠶房相比較為合算。

1.5.2 便于調(diào)節(jié)蠶室環(huán)境

設(shè)施蠶房具有保溫、隔熱、通暢的特點(diǎn)，能有效調(diào)節(jié)溫濕度、氣流，避免了其它蠶房存在的中午高溫悶熱、夜間低溫多濕的弊端。

1.5.3 便于消毒，蠶病發(fā)生少

設(shè)施蠶房易掃刷、清洗，便噴藥、薰煙，消毒徹底。加之通透性能好，適合大蠶飼養(yǎng)，蠶病發(fā)生量明顯低于其它飼養(yǎng)類型。

1.5.4 適應(yīng)技術(shù)推廣

設(shè)施蠶房有利于大蠶飼養(yǎng)操作臺(tái)、地面育、條桑育、自動(dòng)上蔟等省力養(yǎng)蠶技術(shù)推廣。

2 大蠶飼養(yǎng)操作臺(tái)

大蠶飼養(yǎng)操作工具——軌道滑輪操作臺(tái)（簡(jiǎn)稱操作臺(tái)），是參照工業(yè)上的行車思路設(shè)計(jì)而成，是一種改進(jìn)型的、地面上的人力行車。

2.1 操作臺(tái)的建造

2.1.2 軌道的設(shè)計(jì)和建造

以10 m寬蠶房為例，在距離蠶房?jī)蓚?cè)墻邊2.5 m處（即蠶房寬度的1/4處），各建1道軌道梁（兼人工操作道），以磚塊水泥砌成，寬0.4 m，高0.2 m，在上面固定操作臺(tái)的軌道。軌道材料可選用角鋼（規(guī)格30 mm×30 mm×3 mm）或鋼管（規(guī)格Φ30 mm）。

2.1.2 操作臺(tái)的制作

操作臺(tái)寬度視生產(chǎn)需要確定，能放一排條桑、再蹲一個(gè)人的位置即可，一般1.5～1.8 m。寬度10 m的蠶房，操作臺(tái)長(zhǎng)度9 m（長(zhǎng)度可靈活確定，對(duì)于過(guò)寬的蠶室，我們可制作數(shù)個(gè)操作臺(tái)）。先用角鋼（規(guī)格40 mm×40 mm×4 mm以上）焊制邊框，再用鋼材焊接支撐和連接4輪。角鋼型的軌道配用V型尖槽滑輪，鋼管型的軌道配用U型圓槽滑輪?；嗊x用帶支架的那種，輪徑大小與軌道尺寸相匹配。操作臺(tái)高度從臺(tái)面到輪底為0.15 m，加軌道梁高0.2 m，整個(gè)至蠶池底部高度0.35 m，不宜過(guò)高或過(guò)低，過(guò)高不便人員操作，過(guò)低會(huì)刮擦蠶池內(nèi)桑枝條，見(jiàn)圖2。

2.2 操作臺(tái)飼育型式要求

操作臺(tái)僅適用于大蠶地面育。當(dāng)4齡蠶進(jìn)入盛食期時(shí)，將蠶從小蠶室搬遷到設(shè)施蠶房地面飼養(yǎng)，此時(shí)可使用操作臺(tái)進(jìn)行給桑、擴(kuò)座、勻座、撒藥等操作。

2.3 操作臺(tái)使用方法

以給桑為例，給桑前將操作臺(tái)停放在蠶房門口，將條桑抱上堆放成一排，然后數(shù)人分站操作臺(tái)左中右的位置同時(shí)給桑，需要移動(dòng)時(shí)，通過(guò)人力推動(dòng)即可。

2.4 操作臺(tái)優(yōu)點(diǎn)

2.4.1 省工、省力

大蠶采用軌道操作臺(tái)飼養(yǎng)，給桑、施藥、勻座等操作方便輕松，極大地提高了工效。經(jīng)調(diào)查：10張種飼養(yǎng)量，給桑時(shí)不用來(lái)回抱運(yùn)桑葉，每天可節(jié)省1個(gè)工以上，勞動(dòng)強(qiáng)度也大大降低。

2.4.2 增加養(yǎng)蠶面積

大蠶采用操作臺(tái)飼養(yǎng)，還因減少了人行操作道，增加了養(yǎng)蠶面積。經(jīng)測(cè)算：10 m寬30 m長(zhǎng)的蠶房可省4條操作道，每條操作道占用面積為12 m2，增加養(yǎng)蠶面積48 m2。

3 木質(zhì)方格蔟自動(dòng)上蔟與機(jī)械采繭

采用木質(zhì)方格蔟自動(dòng)上蔟，可大幅度降低蠶農(nóng)勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)用工。并且避免因人工上蔟對(duì)蠶體造成的抓傷和擠壓，減少了蔟中病死蠶，死籠繭、內(nèi)印繭少；因?yàn)樽詣?dòng)上蔟、自動(dòng)翻蔟，熟蠶入孔快，游山蠶少、同孔蠶少，所以黃斑繭、雙宮繭大幅減少，從而提高了蠶繭質(zhì)量。同時(shí)，配套使用采繭機(jī)進(jìn)行機(jī)械采繭，極大地提高了工效。

3.1 木質(zhì)方格蔟的準(zhǔn)備

3.1.1 木質(zhì)方格蔟技術(shù)參數(shù)

木質(zhì)方格蔟具有結(jié)實(shí)耐用、好消毒好貯藏、配套機(jī)械采繭、安裝拆御修理方便等特點(diǎn)。市場(chǎng)上有120孔～792孔幾十種不同的規(guī)格，本文著重介紹162孔。162孔的木質(zhì)方格蔟邊框、蔟芯為杉木或松木制作，簇高62 cm（含兩側(cè)外角各1.5 cm）、寬54 cm（含兩側(cè)掛耳各5 cm）、厚3 cm，橫向9個(gè)孔、縱向18個(gè)孔，蔟芯板材厚度0.3 cm，孔格營(yíng)繭室凈空為4.7 cm×3.2 cm×3 cm。

3.1.2 組裝方格蔟

從市場(chǎng)上購(gòu)進(jìn)專業(yè)廠家生產(chǎn)的木質(zhì)方格蔟組裝材料，利用農(nóng)閑進(jìn)行組裝。每張種需備蔟180～190個(gè)。

3.1.3 蔟具消毒

木質(zhì)方格蔟與大蠶室同時(shí)消毒。在大蠶進(jìn)室前7～10 d，先沖刷水泥地坪，再用2%福爾馬林加1%新鮮石灰混合液消毒，以噴透噴濕為度，密閉24 h。然后用熏毒威5g/m3熏煙消毒，密閉24 h。最后將方格蔟搬出曬干。

3.2 懸掛方格蔟

3.2.1 懸掛時(shí)間和準(zhǔn)備材料

懸掛方格蔟在蠶室蠶具消毒后大蠶進(jìn)室前這段時(shí)間進(jìn)行。懸掛所需材料：長(zhǎng)3 m規(guī)格為2 cm×4 cm的方形鋼管、外徑3 cm的帶支架“U型”滑輪、內(nèi)空直徑4.5 cm的鋼環(huán)、粗度0.8～1 cm尼龍繩、鐵絲等，數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需要確定。

3.2.2 懸掛的間距和行距

間距、行距，要按蠶座單位面積蠶頭數(shù)、蠶池寬度等因素確定。生產(chǎn)上一般間距和行距：蔟片間距17 cm左右，方形鋼管每根串17個(gè)蔟，組蔟之間行距85 cm。以一組蔟為例，長(zhǎng)3 m、寬0.85 m，對(duì)應(yīng)蠶座面積2.5 m2，蠶頭數(shù)2300頭左右；162孔單蔟17個(gè)，按80～85%入孔率，可上熟蠶2200～2400頭。這樣做的好處是，以蠶定蔟，上蔟蠶頭不多不少，上蔟密度適當(dāng)，游山蠶少；同時(shí)，方格蔟間距較大，便于通風(fēng)排濕。

3.2.3 懸掛方法

按蠶池的長(zhǎng)度方向走向，用鐵絲將“U型”滑輪支架固定在蠶池上方的房頂橫梁上，每組蔟用2只滑輪，滑輪之間間隔2.6 m。將尼龍繩一頭穿過(guò)滑輪，一頭系上鋼環(huán)，用方形鋼管從木制方格蔟正中心孔格穿過(guò)，串上15個(gè)方格蔟，蔟與蔟間距17 cm，每邊留20 cm。然后將鋼環(huán)套在串蔟的鋼管上，位置向里靠，接近最邊上方格蔟，防止滑落。兩邊都套好后，再在方管的兩頭再各套1只蔟（總計(jì)17個(gè)蔟）。然后2人在兩頭同時(shí)拉扯尼龍繩，到達(dá)屋頂時(shí)，將另一繩頭系牢在鋼管上。懸掛好的方格蔟與地面蠶池一一對(duì)應(yīng)，如1.7 m寬蠶池，可放2排組蔟。所有方格蔟都懸掛好等蠶上蔟。

3.3 大蠶期技術(shù)處理

3.3.1 搞好眠起和分批處理

在生產(chǎn)中要注意觀察整批蠶的發(fā)育情況，采取相應(yīng)措施。如果整批蠶發(fā)育基本齊一，可采取“早止桑，遲餉食”的眠起技術(shù)處理方法，在打三眠、四眠時(shí)，止桑要早，掌握大部分蠶眠定時(shí)就撒石灰粉止桑，對(duì)少量遲眠蠶進(jìn)行提青處理；起蠶餉食時(shí)要待眠蠶全部蛻皮后才給桑。這樣做，能保證同批蠶發(fā)育一致。如果整批蠶發(fā)育極不整齊，那么在5齡起蠶時(shí)要采取分批餉食，將早起蠶加網(wǎng)給桑提蠶另行分批飼養(yǎng)，蠶座上剩余的遲起蠶視發(fā)育情況確定餉食時(shí)間，這樣做可防止過(guò)遲餉食對(duì)早起蠶的傷害，還因蠶的分批飼養(yǎng)、分批上蔟，減輕了上蔟時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

3.3.2 稀放暢養(yǎng)

4齡第2 d蠶進(jìn)入盛食期時(shí)，可將蠶從小蠶室搬遷到設(shè)施蠶房飼養(yǎng)。搬遷前地面先撒新鮮石灰粉消毒，調(diào)節(jié)好蠶室的溫濕度。然后將蠶隨同蠶沙殘桑一起均勻地放到地面，此時(shí)蠶座面積約10 m2/張。隨著蠶的生長(zhǎng)，要做好超前擴(kuò)座工作，4齡盛食期要擴(kuò)大到14 m2/張；到5齡第3d m2，蠶座要擴(kuò)大到最大面積，達(dá)26～28 m2/張。充分利用地面條桑育桑葉新鮮、飼喂立體的優(yōu)勢(shì)，稀放暢養(yǎng)，良桑飽食，提高葉絲轉(zhuǎn)化率。

3.3.3 保持蠶座平整

在蠶上蔟前1 d，要將條桑切碎飼喂，促使蠶座平整無(wú)凹凸，避免熟蠶潛伏在桑條中結(jié)繭。

3.3.4 適量添食脫皮激素

見(jiàn)少量熟蠶且整批蠶食欲減退、體軀收縮時(shí)，可適量添食蠶用蛻皮激素，促進(jìn)同一批蠶成熟度齊一。

3.4 自動(dòng)上蔟

3.4.1 放下組蔟

當(dāng)熟蠶數(shù)達(dá)30～40%時(shí)，即可放下組蔟。操作時(shí)兩人協(xié)作兩邊同時(shí)放繩，將預(yù)先懸掛好的方格蔟緩緩放下，保持組蔟水平平衡，有掛耳的蔟邊重心自然向下，蔟片的下沿距離蠶座1～2 cm，以不壓迫蠶體為宜。到達(dá)位置后，將繩索系在方管上，讓熟蠶自動(dòng)爬上方格蔟。

3.4.2 并攏蠶座

當(dāng)80%熟蠶已自動(dòng)上蔟時(shí)，可將組蔟與組蔟行間蠶座上的剩余蠶，連同葉片向蠶蔟處并攏，以便熟蠶上蔟。

3.4.3 起吊組蔟

當(dāng)99%以上的熟蠶上蔟后，就可將組蔟吊離蠶座。起吊時(shí)，要兩人協(xié)作兩邊同時(shí)拉扯繩索將蔟吊離地面，吊離高度以蔟的上端與胸平齊為宜，以便于人工操作，也防止過(guò)高蠶兒跌傷。吊好后，將繩索的一端扣在鋼環(huán)上（沒(méi)有鋼環(huán)的，此時(shí)須將繩索打活扣套在方管上，以利于自動(dòng)翻蔟），注意保持組蔟的水平平衡，不至傾覆。對(duì)蠶座上剩余少量蠶（正常情況下不足整批蠶的1%），通過(guò)人工捕捉另行上蔟。見(jiàn)圖3。

圖3 木質(zhì)方格蔟自動(dòng)上蔟

3.5 自動(dòng)翻蔟

組蔟吊起后，未入孔的蠶因背地性向上爬動(dòng)集中在蔟的頂部，使蔟失去重心，而自動(dòng)旋轉(zhuǎn)180度，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)在上面的蠶變成了在下面，這些蠶還會(huì)進(jìn)一步的向上爬，尋覓蔟孔營(yíng)繭。這樣，通過(guò)反復(fù)爬動(dòng)與自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，提高了蠶的入孔率和營(yíng)繭速度。如果有些蔟因一些原因而未自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，可通過(guò)人工輔助旋轉(zhuǎn)翻蔟。

3.6 蔟中管理

當(dāng)98%的蠶已結(jié)成繭衣，我們要及時(shí)拾清游山蠶，然后將組蔟進(jìn)一步向上升高，蔟底位置處于不影響人員在下方操作即可。最后將繩系牢在方管上，使組蔟固定于橫營(yíng)繭的位置。此后，將地面蠶沙清除出蠶室，調(diào)控蔟室溫度在24℃左右，注意開(kāi)放門窗，通風(fēng)排濕，保持干濕差1.5℃。

3.7 機(jī)械采繭

市場(chǎng)上有與木質(zhì)方格蔟配套使用的自動(dòng)采繭機(jī)，該機(jī)體積小，采用二相交流電帶動(dòng)，操作簡(jiǎn)單方便（見(jiàn)圖4）。機(jī)器采繭時(shí)需兩個(gè)人配合，一人搬運(yùn)方格蔟和刷絲，一人操作機(jī)械采繭，約15 s采1個(gè)蔟，1h采240個(gè)蔟。我們測(cè)算了人工采繭速度，一個(gè)人采摘1個(gè)蔟大約需要2.5min，1h采摘24個(gè)左右。實(shí)踐證明，機(jī)械采繭是人工采繭功效的5倍以上。

圖4 機(jī)械采繭