文:李志
新一代日產(chǎn)天籟上市已超6個月的時間,這款車所使用的KR20DDET可變壓縮比發(fā)動機,引起了很多汽車售后維修從業(yè)者的興趣。本文將介紹這款發(fā)動機的正時控制、熱能管理、排放控制、變排量潤滑及真空助力等系統(tǒng)的特點。此外,還將介紹這款發(fā)動機所用到的一些特殊制造工藝、部分部件的維修方法以及所需的附加操作。
東風日產(chǎn)KR20DDET發(fā)動機的氣門正時控制器(VTC)安裝在進氣和排氣凸輪軸前端,排氣門正時控制器的動作由發(fā)動機潤滑油壓力驅(qū)動;而進氣門正時控制器則是由電機驅(qū)動(圖1)。
圖1 氣門正時控制器
電子VTC響應速度快于液壓VTC,可擴展凸輪軸的運行角度,從而提高燃油經(jīng)濟性、發(fā)動機輸出和排氣性能。電子VTC機構(gòu)通過電子進氣門正時(IVT)控制電機連續(xù)改變凸輪軸的相位。發(fā)動機控制單元(ECM)通過CAN總線進行通信,將電子IVT控制電機的目標位置傳輸給電子IVT控制單元。電子IVT控制單元根據(jù)ECM的信號驅(qū)動電子IVT電機,并改變進氣門的開啟和關(guān)閉時間。電子IVT控制單元具有診斷功能,在檢測系統(tǒng)誤差時,通過發(fā)動機通訊將故障碼(DTC)傳輸給ECM。
燃油蒸發(fā)與排放控制系統(tǒng)(EVAP)的作用是減少燃油供給系統(tǒng)排放到大氣中的HC含量。燃油箱內(nèi)的燃油蒸氣被引導到炭罐中,在發(fā)動機停機或在給車輛補充燃油時,燃油蒸汽會被儲存在這里。而當發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,炭罐內(nèi)的燃油蒸氣會從EVAP炭罐清洗流量控制電磁閥進入清洗管路,并最終進入進氣歧管(圖2)。
EVAP炭罐清洗流量控制電磁閥由ECM管理,當發(fā)動機運行時,由EVAP炭罐清洗控制電磁閥控制的蒸氣流量隨著空氣流量的增加而相應調(diào)節(jié)。在車輛減速和發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時,EVAP炭罐清洗流量控制電磁閥會關(guān)閉蒸氣清洗管路。
冷卻系統(tǒng)不僅承擔著為發(fā)動機本體和機油散熱的任務,同時也是空調(diào)暖風的熱源以及為變速器油加熱(圖3)。冷卻液流經(jīng)不同的水道,可以發(fā)揮不同的作用。而水道回路和閥門的開閉,主要由電子多路流量控制閥(MCV)來控制。
圖2 EVAP系統(tǒng)圖
圖3 冷卻液的循環(huán)路徑
圖4 電子多路流量控制閥MCV
如圖4所示,MCV根據(jù)發(fā)動機溫度和驅(qū)動條件改變到暖風散熱器、機油冷卻器、CVT加熱器和散熱器的冷卻液流動路徑。當點火開關(guān)處于OFF時,閥門完全關(guān)閉以快速排空冷卻液通道。當接收到鼓風機接通信號或空調(diào)壓縮機接通信號時,ECM也會打開通往暖風散熱器的路徑(即使當時冷卻液的溫度較低)。
MCV根據(jù)溫度和發(fā)動機控制策略,精確控制輸送到發(fā)動機各部件的冷卻液流量,為發(fā)動機內(nèi)的冷卻液提供多通道流動。閥門通過控制各個通道的流量,確保每種情況提供最佳的冷卻液流,優(yōu)化散熱器、機油冷卻器(在冷起動CVT的預熱)和加熱器的冷卻液分配(圖5)。
日產(chǎn)KR20DDET發(fā)動機的熱量管理控制,是通過改變冷卻液水道的通斷情況來管理發(fā)動機的溫度,以及變速器散熱和車內(nèi)空調(diào)暖風。
如圖6所示,經(jīng)由多路控制閥的熱量管理控制有以下5種模式。
閥位置A:關(guān)閉暖風水箱和發(fā)動機散熱器的所有冷卻液流道,冷卻液只在發(fā)動機內(nèi)循環(huán)。
閥位置B:打開通往暖風散熱器的通道,冷卻液導入到空調(diào)暖風散熱器中。
閥位置C:打開通往機油冷卻器和CVT油加熱器的通道,冷卻液導入到空調(diào)暖風散熱器、機油冷卻器和CVT油加熱器中。
閥位置D:打開通往發(fā)動機散熱器的通道,冷卻液導入到空調(diào)暖風散熱器、機油冷卻器、CVT油加熱器以及散熱器中。
圖5 發(fā)動機冷卻系統(tǒng)框圖
圖6 發(fā)動機熱量管理控制
閥位置E:打開所有的通道。
此外,連接電子節(jié)氣門控制執(zhí)行器和渦輪增壓器的冷卻液管路處于常通狀態(tài)。高水溫控制模式能提高發(fā)動機的機油溫度,該模式是通過開啟或關(guān)閉通往發(fā)動機散熱器的通道來實現(xiàn)的。而當發(fā)動機高負荷運轉(zhuǎn)時,因爆震控制生效,因此不進行高水溫控制。此外,當檢測到多路控制閥有故障時,ECM會發(fā)指令完全打開冷卻液流通閥門,從而確保冷卻效果。
日產(chǎn)KR20DDET發(fā)動機的潤滑系統(tǒng)組成如圖7所示,變排量機油泵是實現(xiàn)機油壓力控制的核心部件。變排量機油泵安裝在發(fā)動機油底殼內(nèi)(圖8),該部件可以根據(jù)油壓需求的不同,以及低摩擦配合部件的實際情況,調(diào)整機油流量。
圖7 發(fā)動機潤滑系統(tǒng)組成
圖8 變排量泵安裝位置
發(fā)動機潤滑油壓力控制系統(tǒng)由多種因素共同調(diào)節(jié),ECM通過讀取發(fā)動機轉(zhuǎn)速、冷卻液溫度、機油溫度以及蓄電池電壓等數(shù)據(jù),向機油壓力控制電磁閥發(fā)送指令,實現(xiàn)機油壓力控制(圖9)。
ECM根據(jù)讀取到的機油溫度、發(fā)動機負載以及各傳感器發(fā)送的信號,驅(qū)動機油壓力控制電磁閥,從而實現(xiàn)可變機油壓力控制(低壓控制和高壓控制)。
ECM采用低油壓控制的工作時間,占發(fā)動機運轉(zhuǎn)總時長的80%~90%,將潤滑系統(tǒng)的壓力維持在較低水平,并且不激活用于冷卻活塞的機油噴射(即小于或等于噴射閥開啟壓力)。高油壓控制的啟動條件是發(fā)動機處于高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)或高負載條件下,且冷卻液溫度在60℃以上。若發(fā)動機在低轉(zhuǎn)速和低負載的工況下運轉(zhuǎn),則無論冷卻液是否超過60℃,發(fā)動機潤滑系統(tǒng)都處于低油壓模式。
日產(chǎn)KR20DDET發(fā)動機缸體使用鏡面缸筒涂層工藝,該工藝為氣缸襯里施加1種特殊的涂層,營造一個超光滑的表面,從而替代了氣缸襯套。使用這種工藝有助于減少缸壁摩擦,且提升了缸體的抗爆震能力。
這種加工方法的基本原理是將1種特殊的等離子射流噴射到氣缸壁上,經(jīng)過硬化和打磨之后,便形成了非常光滑的氣缸壁表面,進而減少活塞與氣缸壁之間的摩擦。使用上述制造方法,發(fā)動機可以消除氣缸內(nèi)摩擦引起的功率損失,有助于提升車輛的加速能力和發(fā)動機工作效率。
圖9 發(fā)動機潤滑油壓力控制框圖
表1 氣缸壓力標準參數(shù)
由于KR20DDET發(fā)動機使用可變壓縮比,從而造成進氣歧管壓力隨壓縮比的變化而改變。因此,這款發(fā)動機采用真空泵替代進氣歧管上的真空管,來為制動助力器提供持續(xù)穩(wěn)定的真空度。
圖10 真空泵安裝位置
如圖10所示,真空泵由排氣凸輪軸驅(qū)動。
日產(chǎn)KR20DDET發(fā)動機的氣缸壓力測量方法如下。
(1)發(fā)動機處于熱機狀態(tài)。
(2)將燃油壓力釋放。
(3)拔下燃油泵熔絲。
(4)拆下所有火花塞。
(5)連接C3+并監(jiān)控確認VCR實際位置為46.3°±4°。
(6)正確安裝氣缸壓力表。
(7)完全踩下加速踏板,測量缸壓。
(8)完成測量后,安裝好所拆除的部件。
(9)起動發(fā)動機,確認發(fā)動機運轉(zhuǎn)是否平順。
(10)確認無故障碼的存在。
此款發(fā)動機氣缸壓力標準參數(shù)如表1所示。
日產(chǎn)KR20DDET發(fā)動機部件更換
表2 發(fā)動機維修、部件更換及附加操作