王圣道

【摘要】深基礎(chǔ)支護(hù)專業(yè)性較強(qiáng)，施工技術(shù)要求高，針對不同形式的深基礎(chǔ)支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)制定不同的施工專項(xiàng)方案，加強(qiáng)對施工過程的監(jiān)控，嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，施工中發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理，防止事故的擴(kuò)大，確保深基礎(chǔ)支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】深基礎(chǔ)支護(hù);成孔;清孔

1、施工準(zhǔn)備

1.1測量準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備工作是確保深基礎(chǔ)支護(hù)施工順利進(jìn)行的重要前提，結(jié)合具體工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，應(yīng)提前做好相應(yīng)的前期工作。在施工前，根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)和控制定，建立滿足現(xiàn)場施工要求的平面控制網(wǎng)。對重要部位的測量放樣，采用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量、放樣，動態(tài)實(shí)時差分GPS技術(shù)進(jìn)行軸線、邊線等的放樣及測量。

1.2技術(shù)準(zhǔn)備

在施工前，組織項(xiàng)目有關(guān)人員認(rèn)真閱讀有關(guān)深基礎(chǔ)支護(hù)結(jié)構(gòu)的圖紙，掌握深基礎(chǔ)支護(hù)的形式和特點(diǎn)，做好結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)準(zhǔn)備、鋼筋翻樣等工作，按照三級技術(shù)交底的制度要求，落實(shí)三級技術(shù)交底。

1.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)施工組織設(shè)計方案，建立健全機(jī)械設(shè)備管理制度，選用滿足要求的施工機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械設(shè)備的完好率，并保證機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、型號、規(guī)格等滿足現(xiàn)場高峰期需要，責(zé)任到人，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，防止機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)閑置等情況。

2、邊坡開挖與支護(hù)

在邊坡開挖前，首先根據(jù)基礎(chǔ)開挖深度確定邊坡開挖方式，特別進(jìn)行基坑口處開挖時，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工。采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行土方開挖時，應(yīng)加強(qiáng)對邊壁的防護(hù)，避免出現(xiàn)邊壁超挖或邊壁土體松動。為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生坍塌事故，應(yīng)對易出現(xiàn)坍塌土體采取保護(hù)措施。修整后的邊壁須經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后，才能進(jìn)行噴薄砂漿作業(yè)，并確保砂漿凝結(jié)后才能進(jìn)行后道工序施工。

為確保鉆孔作業(yè)的施工質(zhì)量，首先，在作業(yè)面上先構(gòu)筑鋼筋網(wǎng)噴混凝土面層，通常鋼筋網(wǎng)采用直徑6.5的圓鋼制作，網(wǎng)眼規(guī)格200×200mm，頂部采用一根直徑為14的鋼筋進(jìn)行網(wǎng)片之間的連接，搭接長度應(yīng)大于200mm，采用鐵絲進(jìn)行綁扎?？刂破溟g距為1.2釘，并采用長0.6m，直徑16的鋼筋進(jìn)行地錨固定。同時，在鋪設(shè)網(wǎng)片前，還需對基坑頂部平臺進(jìn)行硬化處理，控制鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層大于30mm，并使用小水泥墊塊控制保護(hù)層厚度。

土釘與鉆孔作業(yè)同時施工，土釘一般采用螺旋紋鋼筋加工而成，為確保土釘?shù)奈恢冒卜艤?zhǔn)確，一般需要在土釘上設(shè)置定位器，定位器的間距控制在1.5m，并在頂端設(shè)置導(dǎo)向帽，以保證去能順利沉放到錨孔中間位置。土釘在支護(hù)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的分層開挖高度進(jìn)行施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴射混凝土前，不得進(jìn)行下一層深度的開挖。在水平方向上開挖時，可分割成間隔均勻的小段進(jìn)行開挖，鉆孔和土釘完成后即進(jìn)行斜坡修整。

3、成孔

3.1定位

施工前，測量人員首先用全站儀將孔位定出來，用石灰做好標(biāo)記，方便施工時應(yīng)用，定位完成后，需對成孔的位置和角度偏差進(jìn)行校核，確保成孔傾角和偏差在允許的范圍內(nèi)。

3.2成孔

在實(shí)際應(yīng)用中，為確保成孔質(zhì)量，一般采用機(jī)械成孔。在成孔施工過程中，操作人員隨時觀察錨孔是否順直、錨孔壁是否有坍塌和松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，防止坍塌和松動對成孔質(zhì)量產(chǎn)生影響。為了提高成孔質(zhì)量，禁止采用膨脹土循環(huán)進(jìn)行泥漿護(hù)壁作業(yè)，否則將對成孔產(chǎn)生摩阻力。

成孔后，首先將孔內(nèi)的虛土清理干凈，然后將準(zhǔn)備好的錨釘放入孔內(nèi)。土釘支護(hù)前，必須將地下水降到施工作業(yè)面以下，并將地表水、支護(hù)內(nèi)部水及基坑水排出，以避免土體處于飽和狀態(tài)減輕作業(yè)與面層上的靜水壓力而產(chǎn)生不良后果。

3.3清孔

為增加土釘?shù)腻^固力，確保成孔深度滿足設(shè)計深度，需要對成孔進(jìn)行清孔，防止雜物及其他落入孔內(nèi)，影響成孔的質(zhì)量。清孔時，還應(yīng)對成孔的位置和角度偏差進(jìn)行檢查，確保成孔傾角控制在15°，偏差在±5%以內(nèi)。

4、錨孔灌注

灌注前，首先將錨桿進(jìn)行中心定位，確保錨桿處于安裝的中間位置，按照設(shè)計要求，選用灌注用的水泥種類，嚴(yán)格控制水灰比，并對灌注用的水泥的安定性及強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)自檢合格并報監(jiān)理工程師審批后使用。

待砂漿攪拌均勻后，將注漿管插入離孔底4cm的位置，然后使加壓泵升到0.8Mpa，當(dāng)灌入到孔底時，需將注漿管緩慢拔出，并觀察砂漿的飽滿度是否滿足要求，滿足要求后，還需進(jìn)行1～2次補(bǔ)漿，保持隨拌隨灌狀態(tài)，確保在120min內(nèi)灌注結(jié)束，注入漿體的充盈系數(shù)大于1時為最佳。在噴射混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格按照自上而下的方式，并控制噴頭與受噴面的距離在0.6～0.8m，射流方向應(yīng)垂直指向噴射面，以防止跟鋼筋背面有空隙，影響噴射混凝土的整體質(zhì)量。

5、施工中遇到的問題及處理措施

5.1坑壁塌方

實(shí)際施工中有不可預(yù)見情況的發(fā)生，例如常見的坑壁塌方。為防止坑壁塌方的發(fā)生，應(yīng)減小開挖的高度，最大程度縮短一次性開挖的長度，可分成許多小段進(jìn)行開挖;對于已經(jīng)坍塌的情況，面積不是很大時，可采取噴混凝土的方法處理。如出現(xiàn)面積較大，應(yīng)使用草袋將坍塌處填充密實(shí)，再進(jìn)行噴射混凝土封閉，并提前預(yù)留注漿口，以便進(jìn)行注漿壓實(shí)。

5.2坡頂開裂

當(dāng)出現(xiàn)坡頂開裂現(xiàn)象時，首先對坡頂荷載的情況進(jìn)行分析，如果坡頂荷載過大或過近應(yīng)立即將荷載移至安全的地方，然后觀察周圍是否有水流，如發(fā)現(xiàn)因水流產(chǎn)生的坡頂開裂，應(yīng)采取截斷水源的措施。最后，對設(shè)計安全系數(shù)進(jìn)行分析，制定科學(xué)合理的補(bǔ)救措施，在實(shí)際應(yīng)用中，遇到這種情況，可采取在地表加地錨、土釘?shù)确椒ㄟM(jìn)行加固，如坡頂開裂較為嚴(yán)重，應(yīng)組織專家進(jìn)行論證分析，確定更加有效的加固措施。

5.3地表裂縫

深基坑支護(hù)開挖時，地表出現(xiàn)裂縫并不斷發(fā)展時，必須停止作業(yè)采取措施，分析原因，修改相關(guān)支護(hù)參數(shù)。當(dāng)基坑頂部的側(cè)向位移與當(dāng)時開挖深度之比大于5時，應(yīng)及時對支護(hù)采取加固措施，必要時采取其他支護(hù)方法。如地表裂縫未進(jìn)一步發(fā)展，可采用灌注水泥漿處理，達(dá)到封堵地下和近地表處的裂縫，同時利于防止地表水進(jìn)一步滲入墻后坡體。

結(jié)語：

綜上所述，為確保深基礎(chǔ)支護(hù)結(jié)構(gòu)的順利施工，應(yīng)提前做好施工準(zhǔn)備工作，同時加強(qiáng)對現(xiàn)場施工環(huán)境的調(diào)查，制定應(yīng)對突發(fā)情況的措施。嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行施工，針對施工中出現(xiàn)的問題，及時分析、處理，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高深基礎(chǔ)支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)水平。

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