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      鎂電解槽電解質分析方法

      2019-08-13 07:44:42李鵬業(yè)王永榮張海娟
      中國金屬通報 2019年7期
      關鍵詞:氯化鎂電流效率電解槽

      李鵬業(yè),王永榮,張海娟

      (青海鹽湖鎂業(yè)有限公司,青海 格爾木 816000)

      1 電解質成分對電解過程的影響

      1.1 電解質組成

      氯化鎂熔體的物理化學性質為熔點高、易揮發(fā)、粘度大、導電性差、極易水解等,決定了不能用純氯化鎂或單一氯化鎂熔體進行電解。因此一般采用MgCl2、KCl、NaCl、CaCl2和BaCl2的混合熔體作電解質,電解質的組成和性質對電解過程的指標有較大的影響。選擇電解質成分時必須了解電解質各成分的物理化學性質,電解質主要成分的熔點:MgCl2,718℃;KCl,770℃;NaCl,801℃ ;CaCl2,782℃ ;BaCl2,963℃。目前,世界各國鎂電解生產(chǎn)使用的電解質體系為MgCl2-NaCl-CaCl2系,MgCl2-NaCl-KCl系和MgCl2-NaCl-KCl-CaCl2系,這些體系有一系列狀態(tài)點,其初晶溫度低于MgCl2和Mg的熔點,這就可以使鎂電解生產(chǎn)能在比鎂熔點高出不多的溫度下進行(一版比鎂的熔點高出30℃~70℃),就可保證熔體有足夠的流動性,鎂能很好上浮,又不會引起鎂的過大的化學損失[1]。

      圖1 MgCI2-KCI-CaCI2系溶度圖

      在實際生產(chǎn)中,通常是根據(jù)原料來選定電解質組成。國內(nèi)某電解法生產(chǎn)金屬鎂工藝中鎂電解槽電解質根據(jù)原料情況,其電解質組成通常為MgCl210~20%,CaCl230~40%,NaCl 45~55%,KCl 0~5%。

      圖2 MgCl2-NaCl-KCl-CaCl2四元系等濃度[MgCl210%(質量)]截面的溶度等溫線

      1.2 電解質成分對電解過程的影響

      NaCl在電解質組成中保證電解質成分穩(wěn)定的同時其電導率最大,混合熔鹽的電導率隨NaCl含量的增大而增大,這一特性能有效降低電解質壓降,從而降低槽電壓,提高電流效率。

      電解法制鎂,在電解溫度下電解質密度與鎂的密度差在0.03g/cm3~0.08g/cm3之間,電解質密度的變化與電解質成分變化有直接關系,電解質中CaCl2的含量對增加電解質密度有直影響,它會促使電解過程中陰極產(chǎn)生的鎂珠上浮。

      電解生產(chǎn)過程電解質中MgCl2濃度的控制是非常重要的指標,過高過低都不行,MgCl2濃度指標控制的好壞直接影響電流效率、單槽產(chǎn)鎂量、氯氣濃度等。在正常生產(chǎn)時如果電解槽電解質中的MgCl2濃度≥20%時,電解槽內(nèi)就會發(fā)生電解質高循環(huán),電解質的高循環(huán)會造成電流效率的損失,從而降低MgCl2的消耗量,進一步加大MgCl2的濃度,造成更多的循環(huán)和更高的電流效率損失,如果MgCl2的濃度增加到22%,電解槽內(nèi)會發(fā)生更大的循環(huán),造成大量氯氣被帶入到金屬隔間,致使氯氣與鎂液發(fā)生二次反應,電流效率將大幅降低[2]。而當電解質中MgCl2濃度低于7%-8%以后,電流密度就會增高,電流密度的增高會使堿金屬放電增多,從而導致電流效率大幅度降低。

      2 電解質的分析

      2.1 電解質中氯化鈣、氯化鎂含量的測定(EDTA滴定法)

      (1)分析步驟。稱取5.000g電解質(精確至0.0001g),用一級水溶解后轉移至500mL容量瓶中,稀釋至刻度。

      吸取溶液5.00mL,于250mL錐形瓶中,加水至50mL,加入2mL 2mol /L氫氧化鈉溶液和約10mg鈣指示劑。

      然后用0.02mol /L EDTA標準溶液滴定至溶液由酒紅色變?yōu)榱了{色為止,消耗EDTA標準溶液的體積為V1,同時做空白試驗,消耗EDTA標準溶液的體積為V01。

      吸取溶液5.00mL,于250mL錐形瓶中,加水至50mL,加10ml氨緩沖溶液,4滴鉻黑T指示劑,然后用0.02mol /L EDTA標準溶液滴定至溶液由酒紅色變?yōu)榱了{色為止,消耗EDTA標準溶液的體積為V2,同時做空白試驗,消耗EDTA標準溶液的體積為V02。

      (2)結果計算。電解質中氯化鈣含量以質量分數(shù)計,按下式計算。

      式中:C—EDTA標準溶液的濃度,mol/L;V1—滴定電解質鈣所消耗EDTA標準溶液的體積,ml;V01—滴定空白試驗中鈣EDTA標準溶液的體積,ml;m—稱取電解質的質量,g;110.986—氯化鈣的相對原子質量,g/mol。

      電解質中氯化鎂含量以質量分數(shù)計,按下式計算:

      式中:C—EDTA標準溶液的濃度,mol/L;V1—滴定電解質鈣所消耗EDTA標準溶液的體積,ml;V2—滴定電解質鈣鎂總量所消耗EDTA標準溶液的體積,ml;V02—滴定空白試驗中鈣鎂總量消耗EDTA標準溶液的體積,ml;m—稱取電解質的質量,g;95.211—氯化鎂的相對原子質量,g/mol。

      2.2 電解質中KCl、NaCl含量的測定(ICP法)

      (1)分析步驟。稱取5.000g電解質(精確至0.0001g),用一級水溶解后轉移至50mL容量瓶中,稀釋至刻度,過濾后取濾液在ICP中相應的曲線上進行測定K、Na含量。

      (2)結果計算。KCl含量以質量分數(shù)C計,數(shù)值以%表示,按下式計算:

      式中:M—由標準曲線測得的K的含量,ppm;m—稱取電解質的質量,g;1.9078—K轉化為KCl的系數(shù)。

      NaCl含量以質量分數(shù)C計,數(shù)值以%表示,按下式計算:

      式中:M—由標準曲線測得的Na的含量,ppm;m—稱取電解質的質量,g;2.5421—Na轉化為NaCl的系數(shù)。

      3 小結

      鎂電解生產(chǎn)過程中,由于電解質成分對電解過程的影響較大,氯化鈉、氯化鈣、氯化鎂成分控制都要在其要求范圍內(nèi),如控制變差較大將直接影響到鎂電解槽電流效率,也就是產(chǎn)鎂量。所以對電解質成分的分析尤為重要,分析的準確性將直接影響生產(chǎn)裝置的產(chǎn)量[3,4]。

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