張全正

【摘 要】在工業(yè)和制造業(yè)領域中，機械設計制造技術作為一項基礎技術，起著彌足輕重的作用。全面實現(xiàn)機械設計制造自動化，能夠有效減少工作人員的工作量，節(jié)省大量的人力資源，同時保障了機械設計制造的高效性。因此，為了實現(xiàn)機械設計制造的長遠穩(wěn)定的發(fā)展，對自動化的核心技術進行深入分析和研究是很有必要的。基于此，以下對機械制造質(zhì)量的影響因素及控制策略研究進行了探討，以供參考。

【關鍵詞】機械制造；質(zhì)量問題；影響因素；控制策略；研究

中國分類號：TH16 文獻標識碼：A

引言

在我國科學技術的發(fā)展是主要發(fā)展生產(chǎn)力，科技高速發(fā)展的時代，機械制造更多的是采用自動化、智能化進行現(xiàn)代工藝的生產(chǎn)，在智能化技術水平的支持下，提高了機械設計的額制造的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。所以合理的利用現(xiàn)代化機械制造工藝能夠高效快速的實現(xiàn)機械化產(chǎn)業(yè)的提升，從而更好的滿足時代的發(fā)展需求。在現(xiàn)代化機械制造業(yè)的輔助下能夠強化機械制造的技術水平，加強新技術的開發(fā)和研究，在技術水平更高的設備使用下，能夠進一步提升生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。

1機械制造技術特點

機械設計制造工藝和精密加工技術兩者都具有自己的優(yōu)勢，但是這兩種技術在融合具有不同的技術特點。首先是具有高精度和技術組合特點，現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術兩者的融合，能夠結合實際建設需求以及技術人員的需求，進行技術調(diào)整，從而保障當前的工藝以及建筑行業(yè)的正常發(fā)展；此外還具有技術組合的特點，在設計層面上行進行機械制造過程的調(diào)整能夠?qū)崿F(xiàn)工藝技術的綜合應用，還能夠滿足工藝對產(chǎn)品質(zhì)量以及實施效果的需求?，F(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術還具有系統(tǒng)化的特點，根據(jù)兩種技術在機械制造業(yè)和建筑行業(yè)中的使用效果可以看出，兩種技術的結合，工序相對比較復雜，但是可以融合更多的新型技術，進而發(fā)揮機械制造和建筑安裝技術的優(yōu)勢。這樣不但可以實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)在運行中更加穩(wěn)定安全，同時還能減少生產(chǎn)工程的施工實際愛你，減少施工成本。

2機械制造質(zhì)量的影響因素分析

2.1現(xiàn)代化管理水平比較低

我國大部分機械制造企業(yè)的質(zhì)量管理部門職責劃分不明確，還存在不合格與不規(guī)范的現(xiàn)象，同時，傳統(tǒng)機械產(chǎn)品質(zhì)檢管理方式傾向于靜態(tài)的、手工的、被動的設計產(chǎn)品，主要是以手工登記為主，接受項目檢測、手工收集信息與抽樣檢查，不僅需要消耗的大量的人力與物力，工作效率極低，存在檔案資料不完整以及報告規(guī)范性差等問題，還加大了生產(chǎn)與設計成本。雖然機械生產(chǎn)工藝和設計技術有所提高，但是機械產(chǎn)品在應用過程中還存在諸多問題，市場競爭惡劣，安全事故頻頻發(fā)生，質(zhì)檢管理不科學、不規(guī)范，經(jīng)濟效益與社會效益都不理想，個別企業(yè)質(zhì)量管理部門不重視對機械設備的養(yǎng)護與檢修，機械設備在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2.2受到機械制造生產(chǎn)工藝和技術水平的影響

機械制造產(chǎn)品是由多個生產(chǎn)程序加工出來的，而且是由多個生產(chǎn)零部件組成的，我國雖然引進了先進的機械制造生產(chǎn)工藝技術與多套裝置，由于機械制造產(chǎn)品生產(chǎn)以及裝置是在高溫高壓的環(huán)境下進行的，其生產(chǎn)工藝具有易燃易爆、有毒有害的特點，而且操作條件與生產(chǎn)工藝脆弱，突發(fā)事件具有公共性和多渠道傳播性質(zhì)，人員也比較復雜，很多危險因素具有不確定性。在機械制造生產(chǎn)過程中，機械零件的質(zhì)量與生產(chǎn)工藝直接影響著機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，機械零部件加工精度在很大程度上直接決定著機械制造的產(chǎn)品，而且在一般情況下，機械產(chǎn)品的加工精準度越高，其機械產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就越高，這在很大程度上導致了機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率比較低下。

2.3機械加工中道具選擇對加工精度的影響

在機械制造企業(yè)進行機械加工的過程中，難免需要用到大量的道具，形狀、大小各異的道具通常會對零件的精度產(chǎn)生一定影響?，F(xiàn)階段，我國大部分機械制造企業(yè)在進行零部件的加工工作時，所選擇的加工道具基本上可以分為尖型和圓弧型兩種。要根據(jù)需要加工的零件的不同需求，選擇合適的加工道具。其中，尖型加工道具在進行機械加工的過程中，可以使需要加工的零部件輪廓更為清晰，而圓弧型加工道具在實際的機械加工工作中主要作用于車削的內(nèi)外表面。機械制造企業(yè)在進行機械加工工作時，應充分結合兩種加工道具的特征，選擇更為合理的加工道具，以提升機械加工的精度。

3提升機械制造質(zhì)量的控制措施

3.1完善機械加工工藝管理體系

機械制造企業(yè)想要從根本上提高機械加工的精度與效率，完善企業(yè)機械加工工藝管理體系是關鍵。機械制造企業(yè)應根據(jù)自身的經(jīng)營狀況與實際機械加工水平，加大力度添置更為先進的機械加工設備，并針對不同零件的加工細節(jié)，做好記錄與總結工作，將自身經(jīng)驗與先進技術合理結合，優(yōu)化企業(yè)機械加工工藝流程，進而逐漸形成一套更為科學、完善的機械加工工藝管理體系。與此同時，機械加工企業(yè)還應加強對機械加工工藝流程的監(jiān)管。在進行零件加工工作前，先要全面、嚴格的對加工設備進行檢查，確保設備相關零部件沒有故障，設備可以正常工作。

3.2加強監(jiān)督和管理工作，確保生產(chǎn)過程有序進行。

生產(chǎn)過程的確認主要是對生產(chǎn)工藝進行分析、監(jiān)督和管理，其主要涵蓋了生產(chǎn)工藝的具體參數(shù)和生產(chǎn)方法，要通過科學的計算方法對兩個因素進行確認，保證制造過程的加工生產(chǎn)符合質(zhì)量標準。選用的參數(shù)需符合具體的生產(chǎn)要求，確定出最佳的參數(shù)標準，制定出最為科學的生產(chǎn)工序，營造出良好的操作環(huán)境，有效保證機械制造生產(chǎn)過程的順利進行。還需對生產(chǎn)過程進行監(jiān)督和管理，完善相應的管理規(guī)章制度，對于不遵循具體要求進行生產(chǎn)作業(yè)的人要給予考核，實施整改，并驗證整改效果，確保生產(chǎn)過程的安全合理。通過安裝過程監(jiān)督測量儀器，便于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，從而能夠做到有效預防、糾錯，保證特殊生產(chǎn)過程有序的進行下去。

3.3加強人才的引進與培養(yǎng)

機械加工企業(yè)想要快速提高其機械加工的精度與效率，就要注重專業(yè)技術人才的引進與培養(yǎng)。一方面，應加大人才的引進力度，積極開展校園招聘與社會招聘，擇優(yōu)選拔出專業(yè)技能與綜合素質(zhì)都較高的技術人才加入到機械制造企業(yè)中來，為機械制造行業(yè)注入更多新鮮的優(yōu)質(zhì)血液。另一方面，還應加強對企業(yè)內(nèi)部機械操作人員的崗位技能培訓，積極組織企業(yè)員工開展專業(yè)知識學習，聘請具備高超專業(yè)技能與豐富工作經(jīng)驗的老師來對其進行針對性的技術培訓，以提高企業(yè)內(nèi)部機械加工操作人員的整體專業(yè)能力與綜合素質(zhì)。

結束語

總而言之，隨著科學技術的發(fā)展，人們越來越意識到機械設計制造自動化技術的重要性。在對該項技術進行應用的過程中，首先要掌握其相關特性，以合理地進行利用，發(fā)揮出其最大效用。此外，也要加大對機械設計制造自動化技術的研發(fā)力度，不斷進行改進和優(yōu)化，使之為工業(yè)生產(chǎn)貢獻出更大力量。

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