稀土冶煉分離廢水處理

于博 趙軍 周菁 楊潔

【摘 要】研究了用不同方法處理稀土冶煉分離工藝中產(chǎn)生的廢水，如：稀土精礦焙燒廢氣處理過程產(chǎn)生的沉渣廢水（主要成分硫酸、少量的氫氟酸）、皂化過程產(chǎn)生的硫酸鎂廢水。用氧化鈣和電石灰渣分別中和上述廢水，使其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求，計(jì)算氧化鈣和電石灰渣的用量及處理成本。

【關(guān)鍵詞】稀土冶煉；分離；廢水處理

1、廢水處理

在廢水處理的工藝中，廢水中的硫酸根的范圍在45—73g/l的范圍內(nèi)，氟離子的范圍在5—10g/l的范圍內(nèi)，酸的濃度在2—3mol/l之間。試驗(yàn)主要用不同的方法使皂化廢水中硫酸根<16g/L、沉渣廢水中氟離子<0.003g/L，達(dá)到廢水回用的標(biāo)準(zhǔn)。

1.1氧化鈣沉淀

1.1.1氧化鈣沉淀原理：Ca2++SO42-=CaSO4↓ Ca2++2F-=CaF2↓

1.1.2沉淀過程：

根據(jù)廢水中離子的含量計(jì)算沉淀劑的加入量，以不同的加入量分別與上述兩種廢水反應(yīng)。試驗(yàn)條件：相同的攪拌速度、攪拌時間、烘干時間、過濾時間。

1.2電石灰渣沉淀

1.2.1電石灰渣沉淀原理：Ca2++SO42-=CaSO4↓ Ca2++2F-=CaF2↓

1.1.2沉淀過程：

根據(jù)廢水中有害離子的含量計(jì)算沉淀劑的理論加入值，以不同的加入量分別與上述兩種廢水反應(yīng)。試驗(yàn)條件：相同的攪拌速度、攪拌時間、烘干時間、過濾時間

1.3沉淀劑最合理的用量

通過以上試驗(yàn)，可以得到處理廢水時，不同沉淀劑的最合理用量：

由表3，處理等量的廢水時，沉淀劑的用量、造渣量均不同，則成本不同。

2、處理廢水的成本分析

沉淀劑的用量及造渣量不同，對廢水處理成本有較大影響。（氧化鈣：160元/t、電石灰渣：60元/t、渣外運(yùn)：120元/t）

2.1廢水處理成本比較（表4）

通過試驗(yàn)成本分析可知：使用電石灰渣處理廢水可以節(jié)約大量成本，為公司的節(jié)能減排、將本增效起到非常有效的作用。

【參考文獻(xiàn)】

[1] 彭志強(qiáng)，房丹，洪玲.稀土冶煉廢水治理研究進(jìn)展[J].濕法冶金，2015，34（2）：96-99.