(揚州大學(xué)建筑科學(xué)與工程學(xué)院 江蘇 揚州 225127)
2018年9月,在揚州西區(qū)進行勘探時,發(fā)現(xiàn)土層含有東部地區(qū)較少出現(xiàn)的中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖,而普通灌注樁沉樁時間長,經(jīng)濟效益差,難以在巖層中成樁[2]。故專家組討論決定采用螺桿樁施工工藝,而在現(xiàn)場施工時,常規(guī)螺桿樁在穿越巖層時,鉆桿出現(xiàn)較大抖動,沉樁時間較長,待樁頂鉆入巖層后鉆桿穩(wěn)定,說明接觸巖層時,常規(guī)螺桿樁的鉆頭的螺紋端處出現(xiàn)了較大的應(yīng)力集中和不穩(wěn)定的情況,等到成孔后這種情況得以緩解。施工完成后進行研究發(fā)現(xiàn),常規(guī)螺桿樁(圖1樁型Ⅰ)鉆機進入土層(巖層)過程中,鉆頭處螺紋段會發(fā)生較大的應(yīng)力集中,所以改變樁頭段螺紋形式,對于提升螺桿樁施工過程中的穩(wěn)定性,減小應(yīng)力集中現(xiàn)象有著重要意義,本文根據(jù)前人研究就經(jīng)驗所得,現(xiàn)將螺紋段樁頭設(shè)計改變?yōu)闈u變形式(圖1),通過PFC2D離散元模擬研究以及模型槽實驗等進行差異化研究,得出不同樁型在砂土-巖石情況下的和沉樁過程中樁身接觸應(yīng)力的分配。為控制變量,僅將樁頭處螺紋進行改變,常規(guī)螺紋段尺寸仍保持不變。
本次模擬采用PFC2D軟件進行。利用wall命令建立Ⅰ個0.8m×1.5m模型箱和1m長螺桿樁,在封閉空間內(nèi)按照篩分實驗所得的顆粒級配曲線生成約17500個顆粒,顆粒個數(shù)由目標孔隙率控制,其初始顆粒模型與級配曲線如圖4所示,其中曲線1為篩分實驗所得級配曲線,曲線2為模擬軟件生成的級配曲線。
在沉慣過程中,樁身所受到應(yīng)力分布將直接決定成樁質(zhì)量,影響樁身配筋方式。所以,我們通過對樁身不同點進行監(jiān)測,得出了在沉慣過程中樁身不同點的接觸力大小,首先是主要監(jiān)測點2、3、4(圖6)所示為沉貫過程中螺紋接觸力與貫入量變化曲線,曲線變化可以分為三個階段:0~0.5m階段為線性增長,接觸應(yīng)力增長到2.13×103n時開始放緩,0.5m~0.8m增長幅度減小,0.8m之后嵌入巖石,接觸力迅速增長。最終接觸力最大可到達1.79×104n。對于樁型Ⅰ來說,由于螺紋長度較長,在刺入土體成孔時,所擠密的顆粒更多,受到的接觸力更大,但是當(dāng)螺紋2成孔后,螺紋3、4刺入土體所受到的接觸力卻小于螺紋2,螺紋3受到的力占螺紋2的百分之90左右,螺紋4占百分之60左右。這是符合規(guī)律的,說明成孔后土體受到了擾動,使得后續(xù)螺紋貫入受到的阻力減小,但也說明了樁頭產(chǎn)生了應(yīng)力集中,隨后減緩。在樁型Ⅱ中,監(jiān)測點2由于其短螺紋所受到的力遠小于其余監(jiān)測點,而監(jiān)測點3、4的接觸力卻有所提高,監(jiān)測點3在砂性土中接觸力為監(jiān)測點2的1.2倍左右,監(jiān)測點4為點2的1.3倍左右,說明漸變螺紋在控制貫入阻力分配方面是非常有效的,過程為短螺紋先開孔,然后長螺紋擴大孔徑。但是當(dāng)刺入巖石層后,監(jiān)測點4的接觸力卻迅速增長到了點2點3的2倍左右,與樁型Ⅲ進行對比,樁型Ⅲ在砂性土中與樁型Ⅱ所受到的接觸力區(qū)別不大,接觸力增長曲線也相似,但是在巖石層中,樁型Ⅲ帶傾角的螺紋優(yōu)勢便體現(xiàn)出來,三個監(jiān)測點的應(yīng)力增長速度相近,沉貫完成的最終的接觸力三個點也僅相差百分之十左右,這表明帶傾角螺紋在強粘聚力的土層如中風(fēng)化巖層中,成孔過程中產(chǎn)生側(cè)向壓力,雖然這會導(dǎo)致螺紋在成孔時所受到的接觸應(yīng)力稍大,但是對于后續(xù)螺紋擴大孔徑時所受到的接觸力分配有著良好的影響,接觸力分配也是逐步遞增而非突變。而在中低密砂土及軟弱土中,樁型Ⅱ與樁型Ⅲ的受力并無巨大區(qū)別,所以在密實度較低的土體中,不需要對螺桿樁螺紋形狀進行特殊處理。
而對于監(jiān)測點1(圖5)來說,樁頭在刺入土體后,所受到的力呈現(xiàn)先緩慢增長,然后刺入巖石后快速增長的規(guī)律,而不同樁樁頭所受到的力受后續(xù)螺紋成孔的影響,呈現(xiàn)細微的區(qū)別,在砂土中,橫向?qū)Ρ热N樁的樁端接觸應(yīng)力差值波動在百分之五左右,而刺入巖石后至沉貫完成后接觸應(yīng)力差距提高到百分之10屬于正?,F(xiàn)象,這也說明后續(xù)螺紋的改變對與端頭受力影響較小,可以忽略不計,但值得注意的是,在刺入巖石時(y=0.825m)的時候,樁Ⅰ與樁Ⅲ提升到百分之15,樁Ⅱ與樁Ⅲ差值提高到百分之17,然后迅速回落,回落到百分之10左右。分析原因這是由于螺紋成孔時提高了沉貫阻力,提高了樁端下沉阻力,而在成孔完成后阻力減小,便又回落到了正常數(shù)值。所以在穿越不同土層的時候,要適當(dāng)減小沉貫速度以減小樁體受到的應(yīng)力集中。
而對于監(jiān)測點5、6、7(圖7)來說,應(yīng)力增長呈現(xiàn)為線性增長,而且不同于其余監(jiān)測點,當(dāng)y>0.8m后也就是樁體在刺入巖石后并沒有出現(xiàn)應(yīng)力快速增長的現(xiàn)象,這說明了樁體在巖石中成孔后,孔內(nèi)灌入砂土[3],此時螺紋僅需要克服砂土剪切力向下位移,減小了后續(xù)樁身沉貫所受到的應(yīng)力,此時樁身受到的力僅為被動土壓力。土體在沉樁過程中受到了擾動,對樁身螺紋的阻力也相應(yīng)的減小。這也從側(cè)面說明了在沉貫過程中的最大應(yīng)力集中點發(fā)生在樁體對原狀土進行成孔的位置。
監(jiān)測點7(圖7)表現(xiàn)為直桿段在土體中的應(yīng)力增長曲線,其應(yīng)力所占比重大約為常規(guī)螺紋的0.3-0.7倍,螺紋段所受阻力比直桿段更大,這也從側(cè)面說明螺紋段比直桿段所擠密土體的效果更加好,樁與樁周土所能共同提供的承載力也更大,大概在1.4-2.2倍左右,這與學(xué)者徐佩洪[4]在的結(jié)論是一致的,同截面尺寸下的螺桿樁單樁承載力約為灌注樁的1.7[5]倍左右,在加載作用下受到的荷載約為灌注樁的1.9倍左右。
1.變截面螺紋對螺桿樁在沉貫過程中的應(yīng)力分配有著重要影響,樁頭處螺紋形式及長度會影響刺入土體時樁身的應(yīng)力分配。
2.螺紋段相對于直桿段來說,在施工過程中所受的力更大,大約為1.4~2.2倍左右。
3.在低密砂土體情況中,螺紋的形式并不會明顯影響接觸應(yīng)力的大小,反倒是螺紋長度對樁身的應(yīng)力集中現(xiàn)象有著明顯的影響。螺紋長度越長,帶動的顆粒下沉越多,應(yīng)力集中現(xiàn)象越明顯。
4.在巖石層中,螺紋的形式會影響樁身的應(yīng)力分配,帶傾角的螺紋能夠避免應(yīng)力突變現(xiàn)象,使得樁身在沉貫過程中,樁身所受到接觸力是逐級遞增,且逐級遞增幅度為百分之20左右,應(yīng)力分配均勻。