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      火燒山油田注水系統(tǒng)效率分析

      2019-08-21 02:58郭喜陽(yáng)
      商情 2019年35期
      關(guān)鍵詞:系統(tǒng)效率

      郭喜陽(yáng)

      【摘要】火燒山油田注水開(kāi)發(fā)至今已有28年之久,為了解決注水系統(tǒng)效率偏低的問(wèn)題,通過(guò)計(jì)算注水系統(tǒng)機(jī)泵效率和管網(wǎng)效率,結(jié)合節(jié)點(diǎn)分析法,確定了注水系統(tǒng)效率偏低的主要原因?yàn)楣芫W(wǎng)效率偏低。通過(guò)對(duì)管網(wǎng)效率進(jìn)行節(jié)點(diǎn)分析,提出了開(kāi)大離心泵出口閘門(mén)、注水干支線清洗和更換、注水系統(tǒng)整體降壓的同時(shí)局部增壓和個(gè)別單井酸化共計(jì)4條措施來(lái)提高管網(wǎng)效率,從而提高注水系統(tǒng)效率。

      【關(guān)鍵詞】系統(tǒng)效率;機(jī)泵效率;管網(wǎng)效率;紊流

      火燒山油田注水開(kāi)發(fā)已有28年之久,注水系統(tǒng)進(jìn)行了4次大的改造。目前注水能力為4500m3/d,注水泵壓為13.0MPa。火燒山油田注水系統(tǒng)共有注水干線4條,配水間39座,水井161口,2017年產(chǎn)油量為21.25×104噸,年注水量為181×104m3,日注水量4959m3,注水單耗6.0KW·h/m3。

      1 系統(tǒng)效率測(cè)算結(jié)論

      (1)火燒山油田注水系統(tǒng)效率偏低,為36%,低于最低值46%;

      (2)通過(guò)計(jì)算結(jié)果來(lái)看,離心泵與柱塞泵同啟時(shí),離心泵效率偏低,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)泵效70%,實(shí)際泵效為64.8%,單啟時(shí)實(shí)際泵效為70.2%;

      (3)相對(duì)機(jī)泵效率來(lái)說(shuō),影響系統(tǒng)效率偏低的主要原因是管網(wǎng)效率偏低。

      必須對(duì)火燒山油田注水系統(tǒng)效率進(jìn)行分析,找出其影響因素,提出針對(duì)性措施,從而提高注水系統(tǒng)效率。

      2 火燒山油田注水系統(tǒng)效率偏低的原因分析

      2.1機(jī)泵效率分析

      結(jié)合火燒山油田注水系統(tǒng)效率測(cè)算結(jié)果和火燒山油田注水泵參數(shù),再根據(jù)《石油工業(yè)節(jié)能技術(shù)》闡述:一般情況下,離心泵的流量越大,效率越高。建議注水量在180m3/h(離心泵額定流量)以下時(shí),單啟離心泵,保證機(jī)泵效率穩(wěn)定在較高水平。

      2.2管網(wǎng)效率分析

      2.2.1整體性分節(jié)點(diǎn)分析

      2.2.1.1離心泵出口到聯(lián)合站分水器管網(wǎng)效率分析

      從離心泵出口到聯(lián)合站分水器,壓力從14.9MPa下降到136MPa,壓降為1.3MPa,管網(wǎng)效率為91.3%。而離心泵出口到聯(lián)合站分水器,管線長(zhǎng)度僅為20m,但管損高達(dá)1.3MPa。

      根據(jù)聯(lián)合站分水器的參數(shù)設(shè)定來(lái)看,其規(guī)定分水器壓力值為(13.5±0.3)MPa,原因是通過(guò)關(guān)小離心泵出口閘門(mén)造成節(jié)流,從而保證分水器壓力在設(shè)定范圍內(nèi),但隨著火燒山油田注水量和年調(diào)剖量的增大,火燒山油田注水井油壓逐年升高,以往的分水器壓力設(shè)定值不能滿足正常注水,致使注水井欠注和注不進(jìn),并且造成了較大的管損。

      2.2.1.2聯(lián)合站分水器到計(jì)量配水間分水器管網(wǎng)效率分析

      聯(lián)合站分水器到計(jì)量配水間分水器,壓力從13.6MPa下降到12.7MPa(對(duì)水量的加權(quán)平均值),壓降為0.9MPa,管網(wǎng)效率為93.4%。

      通過(guò)各支干線理論壓力計(jì)算結(jié)果和實(shí)測(cè)壓力對(duì)比,幾乎所有計(jì)量配水間實(shí)測(cè)壓力值小于理論值,差值最高可達(dá)1.25MPa,平均差值為0.48MPa。

      火燒山油田注水支干線使用年限和2012年注水干線更換時(shí)的腐蝕結(jié)垢情況以及2012年更換過(guò)的注水干線于2017年打開(kāi)時(shí)的情況來(lái)看,管線內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重,建議對(duì)剩余的2km注水干線和1921km注水支線進(jìn)行更換,對(duì)已更換過(guò)的13.6km注水干線進(jìn)行清洗。

      2.2.1.3計(jì)量配水間分水器到注水井井口管網(wǎng)效率分析

      從計(jì)量配水間分水器到注水井井口壓力從12.7MPa下降到759MPa(對(duì)水量的加權(quán)平均值),壓降為5.11MPa,管網(wǎng)效率為59.6%。

      在此節(jié)點(diǎn)上管網(wǎng)效率偏低的原因有兩點(diǎn),一是火燒山油田單井注水管線的管損,考慮到單井注水量低和管線較短以及單井注水管線每年均進(jìn)行沖洗,故而相比原因二,可知其管損較小,不作具體分析;二是火燒山油田采用的是單管多井配水流程,在配水間分配計(jì)量后進(jìn)行注水,分水器通過(guò)控制下排閘門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)每一單井的配注量,故而在此節(jié)流損失最大,對(duì)管網(wǎng)效率影響最大。

      2.2.2各干線分析

      從注水1號(hào)干線、2號(hào)干線、3號(hào)干線和4號(hào)干線所屬水井兩年以來(lái)正常工況下的最高油壓分布情況來(lái)看,可以看出1號(hào)干線、2號(hào)干線和4號(hào)干線無(wú)特殊的壓力分布規(guī)律,3號(hào)干線特征很明顯,僅有一口水井油壓在10MPa以上。

      針對(duì)3號(hào)注水干線特殊的壓力分布情況,建議在酸化H1113水井降低油壓的前提下,切換聯(lián)合站注水工藝流程,采用離心泵給1號(hào)、2號(hào)、4號(hào)線供水,柱塞泵單獨(dú)給3號(hào)線注水。對(duì)比離心泵與柱塞泵同時(shí)給1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)線注水,柱塞泵出口壓力可以從13.6~11.1MPa,輸入功率為原功率的0.81倍,預(yù)計(jì)年節(jié)約電量11.6×104kW·h。

      措施后,管網(wǎng)效率由措施前的50.8%提高到措施后的62%,系統(tǒng)效率由措施前的36.2%提高到措施后的43.5%。

      3 效益分析

      在逐年對(duì)使用年限在20年以上的注水干支線進(jìn)行批次更換的基礎(chǔ)上,對(duì)3處局部增壓點(diǎn)相應(yīng)管線進(jìn)行敷設(shè),局部增壓點(diǎn)所用的柱塞泵和注水自控儀表等全部利舊;對(duì)4口水井進(jìn)行單井酸化。

      預(yù)計(jì)年節(jié)約電費(fèi)92.13萬(wàn)元,實(shí)施后15個(gè)月收回成本。

      4 結(jié)論及建議

      4.1 根據(jù)配注量搭配注水泵開(kāi)關(guān)。

      4.2 柱塞泵單獨(dú)給3號(hào)線注水時(shí),關(guān)閉聯(lián)合站分水器3號(hào)線上下排閘門(mén),出口壓力控制11.1MPa。

      4.3 可適當(dāng)開(kāi)大離心泵出口閘門(mén),降低離心泵出口到聯(lián)合站分水器的壓降,壓差控制在0.5MPa,管網(wǎng)效率控制在96.6%。

      4.4 從聯(lián)合站分水器到計(jì)量配水間分水器,注水干支線平均壓差控制在0.46MPa,管網(wǎng)效率控制在96.6%:

      (1)火燒山油田注水支線和剩余的2km注水干線進(jìn)行更換;

      (2)已更換的13.6km注水干線進(jìn)行投球清洗,降低管損。

      4.5 將11MPa以上的井通過(guò)酸化或者局部增壓的方式來(lái)處理,降低管損,從計(jì)量配水間分水器到注水井井口壓差控制在421MPa,管網(wǎng)效率控制在64.3%。

      4.6 實(shí)施后,管網(wǎng)效率由措施前的50.8%提高到措施后的62%,系統(tǒng)效率由措施前的36.2%提高到措施后的43.5%,高于油田公司平均值39.4%。

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