文/夏衛(wèi)紅
資源再利用,保護了當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境,達到了煤化工項目“零排放”。
為綜合利用所屬葫蘆素煤礦、門克慶煤礦和周邊鄰礦的礦井水,中天合創(chuàng)礦井水深度處理及回用裝置僅用一年便建成投用,該項投資額達8.49億元。作為國內(nèi)規(guī)模最大的礦井水深度處理零排放系統(tǒng),該裝置已經(jīng)成為內(nèi)蒙古自治區(qū)煤礦礦井水處理的示范。
該裝置自去年8月投用后,不僅實現(xiàn)了水資源的循環(huán)使用,還實現(xiàn)了鹽分資源化,分離出來的硫化鈉和氯化鈉的市場價格可達300元~400元/噸。經(jīng)優(yōu)化,裝置廢水回用率達98%,年可節(jié)約成本500萬元,不僅完全滿足了煤化工的生產(chǎn)需求,而且還可將多余的礦井水送到鄂爾多斯遺鷗濕地。
“我們處理過的水滋養(yǎng)了鳥兒的棲息地!”中天合創(chuàng)干部職工高興地說。
“藍藍的天上白云飄,白云下面馬兒跑……”中天合創(chuàng)的職工們在春晚上最愛唱這首歌。
鄂爾多斯是人類文明的發(fā)祥地之一,薩拉烏蘇文化、青銅文化源遠流長。生于斯、長于斯的中天合創(chuàng)更深深地懂得“水乳交融”的含意。
為解決烯烴低壓火炬優(yōu)化、熱電鍋爐煙氣脫硫超凈排放等難題,中天合創(chuàng)投入1.38億元,下大力氣摸底排查了全廠27萬多個揮發(fā)性有機物密封點,采取了烴類儲罐內(nèi)浮頂設計同時氮封,將污水曝氣池加蓋收集,采用冷凝吸附技術(shù)回收烴類裝車過程中產(chǎn)生的物類等一系列技改項目。這一努力有效改善了廠區(qū)周邊的大氣質(zhì)量,呵護了鄂爾多斯的藍天、白云。”
公司不斷完善環(huán)保信息化管理,建立污染物超標預警機制,及時優(yōu)化操作,對異常情況能夠做到及時響應;自我加壓,推進網(wǎng)橋化管理,在7個污染點設立并完善了監(jiān)測設施,實現(xiàn)外排數(shù)據(jù)與地方政府環(huán)保部門的有效監(jiān)控和聯(lián)網(wǎng)。目前,5套煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運行平穩(wěn),外排廢氣得到有效控制,各類指標達到同行業(yè)先進水平。
4月1日,中天合創(chuàng)投資1000萬元、面積約3000平方米的危廢暫存庫建成投用。這是公司打造生態(tài)文明綠色企業(yè)、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展和清潔能源轉(zhuǎn)型升級的又一舉措。
圍繞綠色企業(yè)創(chuàng)建目標,中天合創(chuàng)努力按照“無害化、減量化、資源化”原則,加強固體廢物管理,高標準擴建固廢填埋場,積極推進廢礦坑回填灰渣的可行性研究,開展生化污泥、結(jié)晶鹽泥危險廢物鑒別。強化設備管理,嚴控物料和廢水等泄漏污染土壤。
中天合創(chuàng)的氣化裝置每年產(chǎn)灰渣約196萬噸。公司投資5000萬元與環(huán)保專業(yè)機構(gòu)合作建立了灰渣綜合利用試驗場,將灰渣加工生產(chǎn)建筑材料,提高了固廢綜合利用率。同時,公司投資1280萬元建成16套振動篩和離心式脫水機,對粗渣、細渣進一步脫水,消除了運輸中的二次污染。
公司對危險固廢編制管理計劃,嚴格執(zhí)行危險廢物聯(lián)單管理審批程序,執(zhí)行無聯(lián)單不裝車、不出廠、不上路。
在依法合規(guī)處置固廢的同時,中天合創(chuàng)還變廢為寶,讓資源得到最大化綜合利用。
公司釜式聚乙烯、氣相聚乙烯等裝置每月產(chǎn)生廢油約30噸,由于廢油中含有廢催化劑,內(nèi)蒙古地區(qū)沒有一家企業(yè)能夠處理,所以以前只能把這些廢油堆放在化工現(xiàn)場。在對廢堿焚燒爐進行改造,開展技術(shù)攻關后,這些危油變身為廢堿焚燒爐的燃料,既節(jié)約了燃料氣消耗,又減少了危險廢物處置費用。
此外,中天合創(chuàng)還將安全環(huán)保方面的信息、承諾、做法及成效多次到周邊嘎查村公布張貼,到農(nóng)牧民家中進行宣傳,較好地履行了社會責任。