趙吉松
摘要:針對(duì)壁面摩擦力測(cè)量問(wèn)題,建立了一種基于剪切敏感液晶(SSLC)涂層技術(shù)的平板表面摩擦力矢量場(chǎng)全局測(cè)量方法。該方法利用SSLC涂層在摩擦力作用下的顏色變化特性(不同方向顯示不同顏色)并結(jié)合其顏色變化與摩擦力大小之間的校準(zhǔn)關(guān)系解算摩擦力矢量的方向和大小,能夠測(cè)量整個(gè)待測(cè)區(qū)域的摩擦力矢量分布。應(yīng)用所述方法測(cè)量了平板表面凸起物繞流的摩擦力矢量場(chǎng)。試驗(yàn)結(jié)果表明,該方法不僅能夠高分辨率測(cè)量出平板表面凸起物繞流的摩擦力矢量場(chǎng),而且能夠研究凸起物的尾跡區(qū)隨著流動(dòng)速度增加的發(fā)展過(guò)程。
關(guān)鍵詞:壁面摩擦力;測(cè)量;剪切敏感液晶;凸起物;干擾區(qū)
中圖分類號(hào):O355 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
流體與固體壁面之間的摩擦阻力是流體動(dòng)力學(xué)領(lǐng)域的一個(gè)重要參數(shù)。在空氣動(dòng)力學(xué)領(lǐng)域,許多重要信息可以通過(guò)顯示或者測(cè)量壁面摩擦阻力信息而獲取。流過(guò)飛行器表面的氣流產(chǎn)生的摩擦阻力會(huì)顯著影響飛行器的性能。內(nèi)部流動(dòng)產(chǎn)生的摩擦阻力(如噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)壓縮空氣產(chǎn)生的摩擦阻力)同樣會(huì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的推阻性能產(chǎn)生重要影響。準(zhǔn)確測(cè)量摩擦阻力無(wú)論是在理論研究中還是工程實(shí)際中都具有重要意義。然而,壁面摩擦阻力的測(cè)量一直是一個(gè)難題,一直沒(méi)有很好的測(cè)量方法和技術(shù)。參考文獻(xiàn)[1]和參考文獻(xiàn)[2]對(duì)壁面摩擦力的主要測(cè)量方法進(jìn)行了綜述和評(píng)論。傳統(tǒng)的摩擦力測(cè)量方法主要采用機(jī)械或者電子的方法,如機(jī)械式天平、侵入式探針和傳感器等。這些方法屬于局部方法,只能測(cè)量單點(diǎn)摩擦力信息,并且會(huì)給流動(dòng)帶來(lái)干擾,甚至?xí)o壁面帶來(lái)破壞。如果能夠高分辨率測(cè)量出壁面摩擦力的矢量分布,顯然具有重要的科學(xué)意義和工程價(jià)值。
剪切敏感液晶(Shear-Sensitive Liquid Crystal,SSLC)涂層技術(shù)是一種非接觸式壁面摩擦力矢量分布的全局測(cè)量方法。SSLC是一種固醇類液晶,其分子在物面上會(huì)形成一種螺旋軸垂直于壁面的螺旋結(jié)構(gòu),螺旋軸的長(zhǎng)度與可見(jiàn)光的波長(zhǎng)量級(jí)相同。這種螺旋結(jié)構(gòu)在視覺(jué)上非?;钴S,對(duì)白光(光譜連續(xù)分布的光,如太陽(yáng)光、鎢燈光等)選擇性反射,而且反射波長(zhǎng)與螺旋軸長(zhǎng)度成比例關(guān)系。在壁面摩擦力的作用下,螺旋結(jié)構(gòu)會(huì)變形,螺旋軸會(huì)傾斜,綜合效果是對(duì)人射光的反射具有很強(qiáng)的方向性,并且這種變化具有快速可逆性,隨摩擦力變化而變化。如果能將SSLC涂層的顏色隨這些參數(shù)變化的規(guī)律進(jìn)行校準(zhǔn),那么便可以應(yīng)用SSLC涂層測(cè)量壁面摩擦力的矢量場(chǎng)。基于這一思路,SSLC涂層技術(shù)已經(jīng)成功用于測(cè)量一些典型流動(dòng)的壁面摩擦力矢量場(chǎng)[3~10]。除SSLC涂層技術(shù),目前國(guó)際上提出的全局摩擦力場(chǎng)測(cè)量方法主要還有面應(yīng)力敏感薄膜技術(shù)[11,12]、微柱切應(yīng)力傳感器[13]、油膜干涉法[14]、熒光油膜法[15,16]、摩擦力診斷技術(shù)[17~19]以及軟基質(zhì)薄膜法[20]等。與這些方法相比,SSLC涂層技術(shù)的主要特色之處在于其對(duì)摩擦力的反應(yīng)是彩色的、視覺(jué)可見(jiàn)的,并且具有很高的時(shí)間分辨率(1kHz)和空間分辨率(像素級(jí)別)。
目前,根據(jù)SSLC涂層的顏色變化特性解算摩擦力矢量場(chǎng)的方法有兩種。一種本文稱之為多視角法,其原理是基于Reda等[21]的研究發(fā)現(xiàn):在垂直光照射下,從不同方向觀測(cè)的SSLC涂層顏色的波長(zhǎng)(或者色調(diào))可以由Gauss曲線擬合,曲線的對(duì)稱軸為摩擦力方向,曲線峰值與摩擦力大小存在對(duì)應(yīng)關(guān)系。另一種本文稱之為兩視角法151。該方法采用兩個(gè)同步相機(jī),借助于特定的試驗(yàn)裝置提前校準(zhǔn)每個(gè)相機(jī)觀測(cè)的SSLC涂層的顏色隨摩擦力大小和方向的變化規(guī)律,在測(cè)量未知流場(chǎng)時(shí)能夠根據(jù)兩個(gè)相機(jī)采集的待測(cè)表面每個(gè)點(diǎn)的顏色信息在校準(zhǔn)曲線之間插值解算摩擦力大小和方向。兩視角法的優(yōu)勢(shì)是只需要從兩個(gè)方向觀測(cè)SSLC涂層顏色,但是其校準(zhǔn)過(guò)程比較復(fù)雜。
在測(cè)量精度方面,根據(jù)Reda等1211研究,兩視角方法的精度低于多視角方法。因?yàn)閮梢暯欠ㄖ焕昧藘蓚€(gè)方向觀測(cè)SSLC涂層顏色,而多視角法利用5個(gè)或者更多方向觀測(cè)SSLC涂層顏色。盡管多視角法在原理上具有更高的測(cè)量精度,但是Reda等[3,4]在其研究中采用單個(gè)相機(jī)依次拍攝SSLC涂層不同方向的顏色信息。由于流動(dòng)本身的非定常性,單個(gè)相機(jī)在從不同視角拍攝SSLC涂層的顏色時(shí)對(duì)應(yīng)的流動(dòng)狀態(tài)并不完全一致,因而容易引入額外噪聲。Zhao等[7,8]將多視角法推廣至風(fēng)洞試驗(yàn)測(cè)量,但是由于只采用單個(gè)相機(jī)拍攝不同方向的SSLC顏色,為了降低噪聲,需要多次測(cè)量取平均值。顯然,采用多個(gè)相機(jī)同步采集SSLC涂層不同方向的顏色可以解決這一問(wèn)題[10]。此外,采用多臺(tái)相機(jī)同步采集SSLC涂層不同方向的顏色具有測(cè)量瞬時(shí)摩擦力場(chǎng)的潛力。
本文基于多臺(tái)同步相機(jī)和多視角方法建立了一種應(yīng)用SSLC涂層測(cè)量平板表面摩擦力矢量場(chǎng)的方法。應(yīng)用該方法測(cè)量了平板表面凸起物繞流的摩擦力矢量場(chǎng),并且研究了凸起物尾跡區(qū)隨流動(dòng)速度增加的發(fā)展過(guò)程。試驗(yàn)結(jié)果展示了SSLC涂層技術(shù)測(cè)量壁面摩擦力場(chǎng)的能力。
1 試驗(yàn)裝置
試驗(yàn)研究在小型開(kāi)口射流風(fēng)洞中開(kāi)展,試驗(yàn)裝置如圖1所示。該風(fēng)洞的出口為亞聲速噴管,噴管出口尺寸為寬4cm,高2.2cm。風(fēng)洞出口的氣流速度通過(guò)調(diào)整噴管壓比(Nozzle Pressure Ratio,NPR)進(jìn)行調(diào)節(jié)。試驗(yàn)平臺(tái)固定于噴管出口處,平板表面與噴管下唇口平齊,平板尺寸為25cm×20cm。為了提高SSLC涂層顏色變化的對(duì)比度,在試驗(yàn)平臺(tái)中間嵌入一個(gè)10cm×10cm的黑色電鍍鋁塊。電鍍鋁塊的前緣距離試驗(yàn)平板前緣5cm。六面體凸起物(厚度0.5cm,寬度1.0cm)固定于試驗(yàn)平臺(tái),位于電鍍鋁塊的上游,距離其前緣1.0cm。
試驗(yàn)中采用鹵鎢小燈泡(20W)提供法向照射光。燈泡置于距離測(cè)量區(qū)域正上方120cm處,以減小測(cè)量區(qū)域的光線照射方向的差異。該光源具有較好的光線平行度(見(jiàn)參考文獻(xiàn)[8])。采用6臺(tái)相機(jī)(Canon EOS 80D)從不同的周向角φ同時(shí)拍攝SSLC涂層的顏色信息。相機(jī)俯視角(相機(jī)視線方向與測(cè)量表面之間的夾角)設(shè)置為28.5°。使用快門控制器控制相機(jī)同步拍照,測(cè)試結(jié)果表明相機(jī)的最高同步拍照速度最高可達(dá)250Hz。但是,由于照射光源的亮度不夠,本試驗(yàn)中無(wú)法采用如此高的拍照速度(否則會(huì)曝光不足)。在本試驗(yàn)中,6臺(tái)相機(jī)均設(shè)置為手動(dòng)模式,其中光圈半徑F=11,曝光時(shí)間T=1/4s,感光度ISO=3200。
試驗(yàn)采用的剪切敏感液晶為Hallerest BCN/192。本研究將液晶溶解于丙酮中,使用空氣刷均勻噴涂到待測(cè)表面。丙酮快速蒸發(fā),留下一層紅色的 SSLC涂層。SSLC涂層厚度約為10μm(根據(jù)質(zhì)量守恒并考慮噴涂損失估算)。該液晶的清色溫度為49℃±1℃,即當(dāng)SSLC涂層溫度低于該溫度時(shí),SSLC涂層對(duì)溫度不敏感,當(dāng)其溫度高于該溫度時(shí),SSLC涂層變成無(wú)色。
2 摩擦力測(cè)量方法
本研究應(yīng)用Reda等[3]提出的多視角法解算摩擦力矢量場(chǎng),不同之處是采用6臺(tái)相機(jī)同時(shí)拍攝SSLC涂層在不同方向的顏色變化。圖2給出摩擦力矢量場(chǎng)測(cè)量方法,共分為4步:
(1)在相機(jī)周向φ和摩擦力方φ一致的情況下,校準(zhǔn)SSLC涂層的顏色變化與摩擦力大小之間的關(guān)系。本試驗(yàn)中,在測(cè)量區(qū)域的射流中心線投影線上剛好滿足φ=φ=0。用于顏色校準(zhǔn)的摩擦力大小,通過(guò)測(cè)量邊界層速度和采用修正Coles-Fernholz公式[22,23]計(jì)算得到。該計(jì)算公式已經(jīng)
(2)對(duì)于任意的待測(cè)流場(chǎng),采用6臺(tái)相機(jī)同時(shí)記錄不同周向角觀測(cè)的SSLC涂層顏色。
(3)對(duì)于測(cè)量平面的每個(gè)點(diǎn),采用Gauss曲線擬合hue-φ數(shù)據(jù),擬合曲線的峰值對(duì)應(yīng)的周向角為摩擦力矢量的方經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)的驗(yàn)證。為了便于描述SSLC徐層的顏色,采用參考文獻(xiàn)[24]中的三色模型將相機(jī)拍攝的RGB信息轉(zhuǎn)換為色調(diào)(hue)信息。本試驗(yàn)的照射光源和成像設(shè)備與參考文獻(xiàn)[10]相同,因此可以直接采用參考文獻(xiàn)[10]中的顏色校準(zhǔn)曲線,這里不再重復(fù)給出。向φ。
(4)將摩擦力方向?qū)?yīng)的hue值與步驟(1)得到的顏色校準(zhǔn)曲線相結(jié)合,解算出摩擦力矢量的大小。對(duì)于待測(cè)表面的每個(gè)點(diǎn),重復(fù)步驟(3)和步驟(4)便可以得到全表面的摩擦力矢量場(chǎng)。
3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
圖3給出平板表面凸起物繞流試驗(yàn)的一張?jiān)颊掌é?17.7°)??梢?jiàn),SSLC涂層通過(guò)綠色清晰地顯示出凸起物的尾跡區(qū)。
圖4給出相機(jī)從不同方向采集的SSLC涂層顏色。圖4中只給出了2號(hào)、4號(hào)和6號(hào)相機(jī)(相機(jī)編號(hào)參見(jiàn)圖2)采集的圖片,其他位于對(duì)稱位置的相機(jī)采集的圖片為鏡像圖片。圖4中的圖片已經(jīng)被變換成正視圖(采用測(cè)量區(qū)域周圍的正方形4個(gè)頂點(diǎn)作為校準(zhǔn)點(diǎn)),并且不需要部分已經(jīng)被裁剪。進(jìn)行這種視角變換是因?yàn)槎嘁暯欠椒ㄒ笥糜贕auss曲線擬合的不同方向觀測(cè)的SSLC涂層顏色取自相同的物理點(diǎn)。每張圖片對(duì)應(yīng)的測(cè)量區(qū)域?yàn)?cm×9cm。圖片對(duì)稱軸與射流中心線在測(cè)量平面的投影重合??梢?jiàn),SSLC涂層在不同方向顯示不同的顏色。Reda等[3]研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)視線方向與摩擦力方向一致時(shí),觀測(cè)到的SSLC涂層的顏色變化最大,并且摩擦力越大對(duì)應(yīng)的SSLC涂層的顏色變化越大。根據(jù)這一結(jié)論,可以定性分析不同區(qū)域的摩擦力信息(每張圖片的觀測(cè)方向是已知的)。如圖4所示的三張圖片中,圖4(a)中的SSLC涂層顏色變化較大(深綠色),因而摩擦力的主要方向與圖4(a)對(duì)應(yīng)的觀測(cè)方向較為接近(相對(duì)于其他兩張圖片而言);凸起物尾跡區(qū)的SSLC涂層顏色變化較大,因而該區(qū)域的摩擦力較大。
為了降低圖片噪聲,同時(shí)保留顏色變化的梯度信息,對(duì)每張圖片的色調(diào)信息進(jìn)行中值濾波處理,濾波窗口取1.4mm×1.4mm。采用本文第2節(jié)的方法將不同周向角觀測(cè)的SSLC涂層顏色轉(zhuǎn)換為摩擦力矢量場(chǎng)。圖5給出在不同流動(dòng)條件下(NPR=1.03~1.08)測(cè)量的平板凸起物繞流的摩擦力矢量場(chǎng)。為了便于顯示,圖中只在若干個(gè)v為常值的截面上,每隔1.2mm給出一個(gè)摩擦力矢量。圖中彩色云圖表示摩擦力大小,箭頭表示摩擦力方向,箭頭長(zhǎng)短與摩擦力大小成正比。與參考文獻(xiàn)[5]、參考義獻(xiàn)[8]相比,圖5所示的摩擦力場(chǎng)噪聲較小,一方面因?yàn)槎嘁暯欠ň哂休^高的精度,另一方面因?yàn)楸疚牟捎枚嗯_(tái)相機(jī)同步測(cè)量不同方向的SSLC涂層顏色,避免了由于流動(dòng)不穩(wěn)定導(dǎo)致的噪聲。
需要說(shuō)明的是,圖5給出的不同速度下的摩擦力場(chǎng)是由同一份SSLC涂層測(cè)量得到的??梢?jiàn),同一份SSLC涂層可以用于測(cè)量不同來(lái)流速度下的摩擦力場(chǎng)。
觀察圖5可知,測(cè)量的摩擦力場(chǎng)基本對(duì)稱分布,這對(duì)于穩(wěn)態(tài)流動(dòng)是比較合理的,并且也側(cè)面反映了SSLC涂層技術(shù)的可復(fù)現(xiàn)性(左右兩側(cè)的測(cè)量結(jié)果相當(dāng)于鏡像復(fù)現(xiàn))。對(duì)比圖5(a)~圖5(d)所示的摩擦力矢量場(chǎng)可知,SSLC涂層技術(shù)成功捕獲了摩擦力場(chǎng)隨速度增加的發(fā)展過(guò)程。對(duì)于NPR=1.03到NPR =1.06,如圖5(a)~圖5(c)所示,凸起物的擾動(dòng)效應(yīng)使得其尾跡區(qū)內(nèi)的摩擦力大小顯著增加(相對(duì)于其周圍區(qū)域),并且尾跡區(qū)的范圍以及尾跡區(qū)內(nèi)的摩擦力大小隨著來(lái)流速度增加而增加。但是,當(dāng)NPR進(jìn)一步增加至1.08時(shí),凸起物尾跡區(qū)內(nèi)的摩擦力相對(duì)于周圍區(qū)域并沒(méi)有顯著增大,甚至有所減小,如圖5(d)所示。此時(shí),凸起物的主要影響不再是擾動(dòng)流場(chǎng)而是阻擋氣流并將氣流推向兩側(cè)。由此可見(jiàn),SSLC涂層技術(shù)除了能夠高分辨率測(cè)量壁面摩擦力矢量場(chǎng)之外,還能夠提供流場(chǎng)發(fā)展過(guò)程的重要信息。
4 結(jié)論
本文基于多視角SSLC涂層技術(shù)建立了一種測(cè)量平板表面摩擦力矢量場(chǎng)的方法。該方法使用多臺(tái)同步相機(jī)從不同方向同時(shí)觀測(cè)SSLC涂層的顏色,與使用單臺(tái)相機(jī)相比,測(cè)量效率更高,能夠避免由于流動(dòng)不穩(wěn)定導(dǎo)致的噪聲,并且具有測(cè)量瞬時(shí)摩擦力場(chǎng)的潛力。該方法的原理是采用Gauss曲線擬合不同方向的SSLC涂層顏色,解算摩擦力的方向和大小。應(yīng)用該方法測(cè)量了平板表面凸起物繞流的摩擦力矢量場(chǎng),研究了凸起物尾跡區(qū)隨來(lái)流速度增加的變化過(guò)程。試驗(yàn)結(jié)果表明,該方法高分辨率測(cè)量出平板凸起物繞流的摩擦力矢量場(chǎng),并且捕獲了凸起物尾跡區(qū)隨流動(dòng)速度增加的發(fā)展過(guò)程:當(dāng)NPR從1.03增加至1.06時(shí),凸起物的擾動(dòng)作用使其尾跡區(qū)的摩擦力增加;當(dāng)NPR進(jìn)一步增加至1.08時(shí),凸起物的主要影響是阻擋氣流,其尾跡區(qū)的摩擦力相對(duì)周圍區(qū)域有所減小。在未來(lái)研究中,可提高照射光源的亮度,將所述方法推廣至測(cè)量瞬時(shí)摩擦力場(chǎng)。
參考文獻(xiàn)
[1]Naughton J W,Sheplak M.Modem developments in shear-stress measurement[J].Progress in Aerospace Sciences,2002,38(6):515-570.
[2]Vinuesa R,orlii R.Measurement of wall shear stress[M].U.S.:CRC Press Taylor&Francis Group,2017.
[3]Reda D C,Wilder M C,F(xiàn)arina D J,et al.New methodology forthe measurement of surface shear stress vector distributions[J].AIAAJoumal,1997,35(4):608-614.
[4]Reda D C,Wilder M C,Mehta R D,et al.Measurement ofcontinuous pressure and shear distributions using coating andimaging techniques[J].AIAA Journal,1998,36(6):895-899.
[5]Fujisawa N,F(xiàn)unatani S,Kosaka S.Measurement of shear-stress distribution by liquid-crystal coating[J].MeasurementScience and Technology,2003(14):1655-1661.
[6]Nakano T,F(xiàn)ujisawa N.Wind tunnel testing of shear-stressmeasurement by liquid-crystal coating[J].Journal ofVisualization,2006,9(2):135-136.
[7]Zhao J,Scholtz P,Go L.Color change characteristics of twoshear-sensitive liquid crystal mixtures(BCN/192,BN/R50C)and their application in surface shear stress measurements[J]Science Bulletin,2011,56(27):2897-2905.
[8]Zhao J,Scholtz P,Go L.Measurement of surface shear stressvector distribution using shear-sensitive liquid crystal coatings陰.Acta Mechanica Sinica,2012,28(5):1261-1270.
[9]陳星,畢志獻(xiàn),宮建,等.基于剪敏液晶涂層的光學(xué)摩阻測(cè)量技術(shù)研究[J].實(shí)驗(yàn)流體力學(xué),2012,26(6):70-74.
[10]Zhao J.Measurement of wall shear stress in high speed airflow using shear-sensitive liquid crystal coating[J].Sensors,2018,18(5):1605.
[11]Crafton J,F(xiàn)onov S,Jones E,et al.Optical measurements ofpressure and shear in a plasma[C]//35th AIAA FluidDynamics Conference and Exhibit,Toronto,Ontario Canada,2005.
[12]Fonov S,Jones G,Crafton J,et al.The development ofoptical techniques for the measurement of pressure and skinfriction[刀.Measurement Science&Technology,2006,16(6):1-8.
[13]GroBe S,Schr6der W Mean wall-shear stress measurementsusing the micro-pillar shear-stress sensor MPS3[J].Measurement Science&Technology,2007,19(1):015403.
[14]Vinuesa R,Bartrons E,Chiu D,et al.New insight into flowdevelopment and two dimensionality of turbulent channelflows[J].Experiments in Fluids,2014,55(6):1759.
[15]Liu T,Montefort J,Woodiga S,et al.Global luminescent oil-film skin-friction meter[J].AUA Journal,2008,46(2):476-485.
[16]Liu T,Woodiga S,Ma T.Skin friction topology in a regionenclosed by penetrable boundary[J].Experiments in Fluids,2011,51(6):1549-1562.
[17]Woodiga S,Liu T.Feasibility of global skin frictiondiagnostics using temperature sensitive paint[J].Measurement Science&Technology,2011,22(11):115402.
[18]Liu T,Woodiga S,Gregory J,et al.Global skin-frictiondiagnostics based on surface mass-transfer visualizations[J].AIAA Journal,2014,52(11):2369-2383.
[19]Liu T,Misaka T,Asai K,et al.Feasibility of skin-frictiondiagnostics based on surface pressure gradient field[J].Measurement Science&Technology,2017,27(12):125304.
[20]Bashirzadeh Y,Qian S,Manxthamuthu V Non-intrusivemeasurement of wall shear stress in flow channels[J].Sensors&Actuators a Physical,2018,271:118-123.
[21]Reda D C,Wilder M C,F(xiàn)arina D J,et al.Arealmeasurements of surface shear stress vector distributionsusing liquid crystal coatings[C]//34th Aerospace SciencesMeeting and Exhibit,Reno,NV,USA,1996.
[22]Nagib H M,Chauhan K A,Monkewitz P A.Approach to anasymptotic state for zero pressure gradient turbulentboundary layers[J].Philosophical Transactions aMathematical Physical Engineeging Sciences,2007,365(1852):755-770.
[23]Samniguel Vila C,Vinuesa R,Discetti S,et al.Theidentification of well-behaved turbulent boundary layers[J].Journal of Fluid Mechanics,2017,822:109-138.
[24]Hay J L,Hollingsworth D K.A comparison of trichromiesystems for use in the calibration of polymer-dispersedthermochromic liquid crystals[J].Experimental Thermal&Fluid Science,1996,12(12):1-12.