鍋爐安全閥使用與檢驗中的問題

崔懂懂　李鑫

摘要：安全閥是鍋爐最重要的安全配件之一，是鍋爐安全無故障運(yùn)行的重要保證，其準(zhǔn)確性和可靠性直接影響鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。目前，我國相關(guān)工業(yè)已經(jīng)引入了檢驗安全閥的系統(tǒng)，但檢驗方法和手段沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。因此，在測試安全閥時不可避免地存在一些問題。本文將探討這些問題以便進(jìn)行共同改進(jìn)，有效促進(jìn)我國鍋爐的安全運(yùn)行，實現(xiàn)我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：鍋爐;安全閥;使用;檢驗;問題

一、安全閥的基本特點(diǎn)和要求

1.安全閥的不同應(yīng)用程度決定了最大允許壓力。當(dāng)通過安全閥排放介質(zhì)時，允許受保護(hù)容器中的最高壓力即是工作壓力，工作期間容器經(jīng)常暴露的工作臺壓力;計算罐的工作壓力，計算罐壁厚度的壓力;全開啟壓力，安全閥在全開啟行程時的先導(dǎo)壓力，也稱為出口壓力;設(shè)定壓力，設(shè)定的入口壓力導(dǎo)致安全閥打開;關(guān)閉壓力，也稱為返回壓力，即打開安全閥后容器壓力下降到此壓力時安全閥關(guān)閉的壓力。滯后壓力指容器的工作壓力與安全閥的關(guān)閉壓力之間的差異。背壓指安全閥壓力側(cè)設(shè)定的壓力。背壓可以是固定的或可變的并且影響安全裝置的操作，并且當(dāng)其釋放到大氣中時背壓為零。

2.安全閥的工作要求

（1）當(dāng)達(dá)到最大允許壓力時，應(yīng)盡可能打開安全閥，并排出指定量的液體。

（2）當(dāng)達(dá)到開啟壓力時，必須快速打開。

（3）安全閥打開時必須穩(wěn)定且無振動。

（4）當(dāng)回壓壓力降低時，應(yīng)能及時有效地關(guān)閉。

（5）安全閥關(guān)閉時，應(yīng)保持良好的密封性能。

3.安全閥的容量是指每單位時間流過安全閥的介質(zhì)的流量。安全閥的放電容量應(yīng)能釋放出系統(tǒng)中可產(chǎn)生的最大過量介質(zhì)，有效保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備。

二、鍋爐安全閥使用中存在的問題

1.未正確選擇參數(shù)。由于在鍋爐輸送時存在的安全閥幾乎總是根據(jù)標(biāo)稱參數(shù)選擇，因此在實際使用中鍋爐減少操作的現(xiàn)象是非常普遍的。一些人工難以有效確保安全操作，在此過程中需要一些壓力，但受限于降低閥門、彈簧加載閥門安全技術(shù)上通常用于閥門彈簧，由于制造材料、物理特性差異在化學(xué)性質(zhì)以及制造過程中，每個彈簧只能在有限的工作壓力范圍內(nèi)（彈簧變形量等于彈簧最大變形量的20%～80%，彈簧的最大剪切應(yīng)力不能超過允許的設(shè)計80%的剪切應(yīng)力）確保性能滿足要求。由于安全閥的壓力范圍有限，在實際操作中孔的實際可重復(fù)性和密封性能顯著降低調(diào)整參數(shù)，并根據(jù)標(biāo)稱參數(shù)更換安全閥，使其滿足工作壓力要求。

2.惡劣的操作環(huán)境，鍋爐安全閥的操作在高溫、高壓的環(huán)境下進(jìn)行，并且鍋爐房的一些較大的灰塵也會影響操作，使鍋爐工作條件不當(dāng)，閥門容易堵塞、生銹，不能在關(guān)鍵時刻進(jìn)行調(diào)整有效參數(shù)。

3.操作壓力變化范圍太大，安全閥經(jīng)常關(guān)閉。由于安全閥開啟壓力是根據(jù)鍋爐工作壓力的高值確定的，兩者之間的壓差很小，如果鍋爐頻繁進(jìn)行管理，很容易導(dǎo)致頻繁啟動安全閥的操作不當(dāng)，這樣不僅會損壞密封表面，還容易夾住閥塞并導(dǎo)致安全閥失效。

4.檢驗鍋爐時，應(yīng)注意安全閥的安裝位置，閥門安全排放應(yīng)符合一些要求，排氣流量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)確保排氣流量盡量減少阻力、降低背壓，防止對安全閥開啟壓力產(chǎn)生不利影響，有效確保安全閥安全可靠運(yùn)行。

而且，由于工藝和材料的不同，國內(nèi)安全閥制造商的安全閥難以更換，因此在維護(hù)期間不應(yīng)輕易更換閥門和彈簧，以免影響閥門的性能。

三、鍋爐安全閥檢驗中存在的問題

1.一旦安全閥開始工作，經(jīng)過長時間氧化鐵積聚后，它會在閥芯和閥座之間留下水漬。長時間使用未拆除的安全閥后，墊圈表面通常會留下一些污染物生銹和腐蝕，降低安全閥的密封性能。安全閥應(yīng)每年磨削一次，以便校正和修復(fù)，然而，非常這種現(xiàn)象非常普遍，缺乏統(tǒng)一有效的治理。

2.新安全閥直接使用，無需驗證。安全閥在離開工廠時設(shè)定的開啟壓力通常不是用戶需要的，因此必須先根據(jù)用戶的工作條件進(jìn)行測試、安裝和使用。

3.使用中的許多安全閥的校準(zhǔn)不是基于檢驗報告批準(zhǔn)的最高工作壓力，而是根據(jù)設(shè)備的設(shè)計壓力進(jìn)行檢驗。

4.大多數(shù)安全閥校準(zhǔn)測試介質(zhì)，使用空氣或氮?dú)庑?zhǔn)，僅用于空氣泄漏測試和開啟壓力測試，無法檢驗升力和安全閥排放等。同時為了防止閥瓣和安全閥的閥座產(chǎn)生阻礙，安全閥應(yīng)定期或自動排氣（放氣）。但是，許多設(shè)備尚未完成這一操作。

四、安全閥檢驗方法和可靠性分析

除了檢驗生產(chǎn)單元的強(qiáng)度和工廠檢驗的性能檢驗以及定期檢驗外，還進(jìn)行安全閥的檢驗。進(jìn)行操作控制，主要是檢驗開啟壓力、返回壓力和密封性。鍋爐上的安全閥，這項工作可由檢驗員或有經(jīng)驗的操作員進(jìn)行。每隔一段時間（通常每年至少一次），由專職檢驗單位進(jìn)行全面檢驗，以有效確保安全閥開啟壓力和安全閥泄漏，防止生銹。而且不要產(chǎn)生其他鍋爐的問題，確保安全操作，安全閥冷態(tài)調(diào)節(jié)一般在在檢驗過程中使用壓縮空氣或氮?dú)猓_啟系數(shù)只是閥門入口處的壓力，與介質(zhì)無關(guān)。主要因素是溫度，隨著溫度的升高，材料的強(qiáng)度降低，部件膨脹，因此彈簧式安全閥降低了開啟壓力杠桿，使安全閥無效。

在安全閥的使用和校準(zhǔn)過程中，應(yīng)避免跳頻（安全閥瓣經(jīng)常快速移動，并且閥瓣在移動過程中與閥座接觸），以避免損壞密封表面，使閥瓣與閥瓣之間頻繁接觸。有效調(diào)整閥座，防止其導(dǎo)致安全閥的氣密性降低。

由于安全閥的工作環(huán)境，實際操作中安全閥的開啟壓力不同于在冷態(tài)下安全閥的恒定壓力設(shè)定中檢測到的開啟壓力。恒定制冷電壓的設(shè)定是非常不同的，設(shè)備的操作者或使用者不應(yīng)私下改變安全閥的開啟壓力。應(yīng)發(fā)送專職檢驗單位，重新確定開啟壓力，避免發(fā)生事故。該項目由上海五岳泵閥制造有限公司設(shè)計收集。上海五岳專業(yè)生產(chǎn)各類安全閥，便于相應(yīng)的技術(shù)交流和經(jīng)驗交流。

五、幾點(diǎn)建議

針對安全閥的使用要求，要合理進(jìn)行安全閥的檢驗和使用，促進(jìn)安全閥的正常結(jié)構(gòu)達(dá)到科學(xué)合理的使用，提高我國的工業(yè)技術(shù)水平，實現(xiàn)我國工業(yè)社會的可持續(xù)發(fā)展。

1.安全閥的檢驗和正確使用是鍋爐正常安全運(yùn)行的重要保證。檢驗部門和用戶應(yīng)當(dāng)遵守和制定有關(guān)規(guī)定和技術(shù)文件，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，實現(xiàn)安全閥的有效應(yīng)用，促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)社會的不斷和進(jìn)步。

2.安全閥的功能測試和定期檢驗必須同時進(jìn)行。定期進(jìn)行工廠檢驗，以確保安全閥檢驗的完整性和可靠性。

3.監(jiān)控部門嚴(yán)格控制檢驗，嚴(yán)禁操作未經(jīng)專職檢驗單位檢驗的安全閥鍋爐，以免發(fā)生事故。

結(jié)論

綜上所述，安全閥可保護(hù)壓力容器免受過壓損壞。作為最后的被動壓力控制管路，必須確保壓力容器在正常操作期間的密封性并確保容器不會因過大的壓力而損壞。國家對各類鍋爐和壓力容器行業(yè)人員的規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)輸，、檢驗和部署制定并制定了明確，積極進(jìn)行制定詳細(xì)的規(guī)定，并定期頒發(fā)證書。只有經(jīng)過培訓(xùn)的合格人員才能在鍋爐和壓力容器上工作，使其具有更高水平的專業(yè)知識和安全閥的使用、維護(hù)、校準(zhǔn)和大修知識。有效是在精神上、組織上和技術(shù)上做到這一點(diǎn)，以確保不侵犯人民的生命和國家財產(chǎn)的安全，有效促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展和進(jìn)步，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

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作者簡介：崔懂懂（1989-）男，漢，河南人，大專，研究方向：特種設(shè)備檢驗。