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      火電廠金屬監(jiān)督工作要點(diǎn)論述

      2019-09-10 02:36:42陳培生
      大科技·C版 2019年1期
      關(guān)鍵詞:工作要點(diǎn)火電廠

      摘 ? ?要:本文從火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督的管理工作、原材料入廠檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量控制、高溫高壓部件檢查和蒸汽輪機(jī)等不同角度,簡要闡述火電廠金屬技術(shù)監(jiān)督工作的重要性和主要內(nèi)容。

      關(guān)鍵詞:火電廠;金屬監(jiān)督管理;工作要點(diǎn)

      中圖分類號(hào):TM621 ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào):1004-7344(2019)03-0080-02

      1 ?概 述

      隨著電力工業(yè)的飛速發(fā)展,火電廠大容量、高參數(shù)的發(fā)電機(jī)組日益增多,對(duì)金屬監(jiān)督工作提出了愈來愈多和愈來愈高的要求。

      火電廠運(yùn)行機(jī)組受監(jiān)督范圍內(nèi)的重要金屬部件,如蒸汽管道、集箱、壓力容器、重要轉(zhuǎn)動(dòng)部件、緊固件等,都在高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)作用下長期運(yùn)行,因此會(huì)發(fā)生金屬材料組織和性能的變化,甚至可能引起某些金屬部件的失效,一旦金屬部件失效就會(huì)引起事故,有時(shí)甚至?xí)l(fā)生嚴(yán)重事故,直接影響到電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此,必須加強(qiáng)金屬技術(shù)監(jiān)督工作。

      金屬技術(shù)監(jiān)督工作是保證電力設(shè)備安全,經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定和環(huán)保運(yùn)行的一項(xiàng)重要措施。設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試和運(yùn)行檢修等單位要嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》(DL/T438),認(rèn)真制定金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則,切實(shí)做好金屬監(jiān)督工作。

      2 ?金屬監(jiān)督管理工作

      認(rèn)真貫徹上級(jí)有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、制度和指示;建立健全金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò),每年至少召開二次監(jiān)督網(wǎng)會(huì)議;及時(shí)制定全廠年度金屬監(jiān)督工作計(jì)劃;各臺(tái)機(jī)組檢修之前按廠部要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)制定每臺(tái)機(jī)組的金屬監(jiān)督工作計(jì)劃,詳細(xì)列出金屬監(jiān)督具體項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)量;在機(jī)組檢修過程中認(rèn)真開展并及時(shí)完成金屬監(jiān)督工作;按時(shí)完成各機(jī)組大小修的金屬監(jiān)督工作總結(jié);做好受監(jiān)設(shè)備金屬監(jiān)督技術(shù)記錄和異常情況分析記錄;及時(shí)完成金屬監(jiān)督工作季度和年度總結(jié);建立和健全本單位金屬監(jiān)督記錄、資料、臺(tái)賬、檔案等基礎(chǔ)工作;開展技術(shù)革新,學(xué)習(xí)和推廣新技術(shù),不斷提高測試技術(shù)水平和金屬監(jiān)督工作水平。

      金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)組織由技術(shù)、鍋爐、汽機(jī)、電氣、熱工、化學(xué)、運(yùn)行、金屬試驗(yàn)、焊接、物資供應(yīng)等部門組成,各自負(fù)責(zé)本部門的日常監(jiān)督工作,監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)組織負(fù)責(zé)人由生產(chǎn)技術(shù)部金屬監(jiān)督專職擔(dān)任,成員由各部門的專工(專職)和各班組的技術(shù)人員組成。通過金屬監(jiān)督網(wǎng)絡(luò),開展各項(xiàng)金屬監(jiān)督和試驗(yàn)工作。

      3 ?金屬材料的監(jiān)督

      受監(jiān)督金屬材料進(jìn)廠入庫時(shí)要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。監(jiān)督重點(diǎn):①生產(chǎn)廠家盡可能是在國內(nèi)外、行業(yè)內(nèi)、區(qū)域內(nèi)和專業(yè)內(nèi)信譽(yù)好且質(zhì)量過得硬的企業(yè),金屬監(jiān)督可以通過廠部或生產(chǎn)技術(shù)部發(fā)文給物資部,詳細(xì)列出對(duì)受監(jiān)范圍內(nèi)的金屬材料購買進(jìn)廠的具體要求,并督促實(shí)施和定期檢查,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量最初最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。②在對(duì)金屬材料進(jìn)行各種金屬檢驗(yàn)之前,先核查質(zhì)保書、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等資料是否齊全,符合要求。③對(duì)高溫高壓合金鋼材料和備品配件要重點(diǎn)檢查,檢驗(yàn)的主要方法是光譜分析、硬度試驗(yàn)、滲透探傷、壁厚測量和超聲波探傷。合金鋼部件在領(lǐng)用時(shí)還應(yīng)進(jìn)行一次光譜檢驗(yàn),并做好記號(hào),防止錯(cuò)用。④高合金鋼光譜檢驗(yàn)時(shí),盡量采用無損傷的合金分析儀進(jìn)行分析。如果采用電?。ɑ鸹ǎ┦焦庾V儀分析,電?。ɑ鸹ǎ┳饔眠^的硬化點(diǎn)一定要打磨干凈(打磨深度0.5mm以上),防止該硬化點(diǎn)在運(yùn)行后成為裂紋源,造成重大設(shè)備事故。⑤對(duì)目前超(超)臨界機(jī)組的高溫高壓管材的質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)采用先進(jìn)的檢測方法進(jìn)行檢驗(yàn)(如導(dǎo)波檢測)。

      在物資部門的日常金屬監(jiān)督檢驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)主要的問題是鋼號(hào)不符和硬度不合格。

      4 ?焊接質(zhì)量監(jiān)督

      受監(jiān)范圍內(nèi)金屬部件的焊接工作應(yīng)嚴(yán)格按照《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》(DL/T869)進(jìn)行施焊和檢驗(yàn)。監(jiān)督重點(diǎn):①編制焊接工藝卡,并對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)交底,要求焊工自己學(xué)習(xí),熟知施焊對(duì)象的材質(zhì)鋼號(hào)、焊材牌號(hào)、焊接方法、預(yù)熱溫度、層間溫度等參數(shù)。②創(chuàng)造合適的現(xiàn)場焊接環(huán)境,施焊區(qū)域如果風(fēng)力大必須嚴(yán)密遮擋。現(xiàn)場焊接時(shí),即使其它各種焊接參數(shù)都完全符合規(guī)范,往往會(huì)因?yàn)轱L(fēng)大又未嚴(yán)密遮擋,造成焊縫內(nèi)產(chǎn)生密集氣孔或大氣孔。③焊件坡口及其周圍必須清理干凈,且不能有水汽存在。④異種鋼焊接時(shí),預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差或合金成份較高的一側(cè)選擇;焊后熱處理溫度應(yīng)按兩側(cè)母材和焊縫三者中Ac1最低的選擇。⑤要加強(qiáng)對(duì)焊后不需進(jìn)行熱處理焊接接頭的質(zhì)量監(jiān)督。⑥P91、P92、、P122、TP304H、TP310H等高合金鋼母材進(jìn)行焊接時(shí),層間溫度一定不能過高。馬氏體類高合金鋼焊接時(shí)若層間溫度過高,其焊接接頭的室溫和高溫性能都很差;而奧氏體類高合金鋼焊接時(shí)若層間溫度過高,其焊接接頭中極易出現(xiàn)熱裂紋。

      在日常金屬監(jiān)督工作過程中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的焊接問題是:焊口氣孔不合格;焊口硬度高不合格;焊前未預(yù)熱等。

      5 ?鍋爐受熱面管子的金屬監(jiān)督

      鍋爐受熱面管的金屬監(jiān)督工作應(yīng)嚴(yán)格按照《火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督技術(shù)導(dǎo)則》(DL/T939)等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,是火力發(fā)電廠金屬監(jiān)督重點(diǎn)工作之一,它占用金屬試驗(yàn)絕大多數(shù)工作量,工作環(huán)境差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,鍋爐受熱面管泄漏是引起機(jī)組調(diào)停搶修的主要原因。金屬監(jiān)督的重點(diǎn)工作是:①受熱面檢查,機(jī)組大小修的開臺(tái)階段,及時(shí)召開防磨防爆小組會(huì)議,集中力量抓緊對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行防磨防爆檢查。首先要徹底干凈地清理(清洗)受熱面管子;防磨防爆小組成員和檢修專業(yè)本體班的主要工作人員深入現(xiàn)場進(jìn)行檢查,可分為省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器四個(gè)小組進(jìn)行專項(xiàng)專職檢查,各負(fù)其責(zé);主要檢查手段是肉眼觀察,手指觸摸,重點(diǎn)檢查管子發(fā)亮、發(fā)黑、生銹、變形和開裂的部位,特別是蒸汽吹灰器周圍的管子;主要檢測方法是壁厚測量和外徑測量,水冷壁的吹灰器和燃燒器周圍管子重點(diǎn)進(jìn)行外觀檢查和壁厚測量,水平煙道、豎井煙道內(nèi)的吹灰器周圍和煙灰走廊處、彎頭處管子要進(jìn)行全面檢查和厚度測量。②防止超溫運(yùn)行,鍋爐運(yùn)行人員每值至少查看一次受熱面管壁溫情況,發(fā)現(xiàn)有個(gè)別管子超溫時(shí)應(yīng)立即調(diào)整參數(shù)和燃燒方式,直到壁溫回到正常為止。③鍋爐受熱面管在進(jìn)行現(xiàn)場金相試驗(yàn)時(shí),一定要注意高溫管子表面脫碳對(duì)金相組織球化級(jí)別的影響,為防止誤差判,盡量進(jìn)行割管檢驗(yàn)。④目前要特別注意受熱面的防磨涂層對(duì)焊縫質(zhì)量的影響,表面噴涂過防磨層的管子,如果在焊接前沒有打磨干凈,很有可能會(huì)在管子焊接后在焊縫中產(chǎn)生裂紋并導(dǎo)致泄漏。

      在日常金屬監(jiān)督工作過程中,鍋爐受熱面管經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的問題是:管子和彎頭磨損減薄;高溫區(qū)管子脹粗和球化;管子與密封焊件之間拉裂。

      6 ?汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)部件的金屬監(jiān)督

      汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)的主要部件在運(yùn)行中都是高速轉(zhuǎn)動(dòng)的,所以,金屬監(jiān)督的重點(diǎn)是防止疲勞損壞。在機(jī)組大修(A級(jí))時(shí),主要對(duì)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、葉輪、葉片、拉筋、軸頸和發(fā)電機(jī)的護(hù)環(huán)、大軸、風(fēng)扇葉、軸頸等關(guān)鍵部位進(jìn)行外觀檢查和無損探傷,發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時(shí)處理。防止各個(gè)軸瓦的過大振動(dòng)是保證汽輪發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行的關(guān)鍵所在。汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)主要部件的檢驗(yàn)工作一般由省級(jí)以上檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的持證人員進(jìn)行。

      7 ?高溫緊固件的金屬監(jiān)督

      M32及以上高溫緊固件的金屬監(jiān)督應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》(DL/T439),在機(jī)組大修時(shí)100%進(jìn)行硬度檢驗(yàn)和無損探傷,超過判廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即更換。緊固件的檢查重點(diǎn)是在絲扣和光桿部位表面是否存在裂紋,檢驗(yàn)方法是表面探傷或超聲波探傷。對(duì)于高合金鋼和高溫合金螺栓,在機(jī)組大小修及停機(jī)檢查時(shí),應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行小錘敲擊和內(nèi)孔窺鏡檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)更換。

      在日常金屬監(jiān)督檢驗(yàn)過程中,較常發(fā)現(xiàn)檢修設(shè)備上緊固件的主要缺陷是裂紋和硬度高低。

      8 ?結(jié)束語

      總之,只要全廠相關(guān)部門和有關(guān)人員都重視金屬監(jiān)督工作,認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)運(yùn)行和檢修管理,認(rèn)真做好金屬部件的失效分析工作,完整列出可能存在缺陷項(xiàng)目并在機(jī)組檢修中重點(diǎn)檢查,切實(shí)貫徹預(yù)防為主的方針,就一定能夠搞好火電廠的金屬監(jiān)督工作,保證機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。

      參考文獻(xiàn)

      [1]《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》(DL/T438-2016).

      [2]《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》(DL/T869-2012).

      [3]《火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督技術(shù)導(dǎo)則》(DL/T939-2016).

      [4]《火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則》(DL/T439-2006).

      收稿日期:2018-12-10

      作者簡介:陳培生(1960-),男,正高級(jí)工程師,首席工程師,本科,主要從事電廠無損探傷、理化檢驗(yàn)、失效分析、金屬監(jiān)督等工作。

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