趙國(guó)付 贠清文
摘要:在我國(guó)制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過(guò)程中,電氣控制系統(tǒng)的應(yīng)用起到不可或缺的作用,其既可以有效控制電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況,又可以促使相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)中產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提升。但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,其時(shí)常會(huì)發(fā)生系統(tǒng)故障,影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。故此,基于實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)電氣控制系統(tǒng)的常見(jiàn)故障及維修技巧展開(kāi)了進(jìn)一步探討,僅供參考。
關(guān)鍵詞:故障;電氣控制系統(tǒng);維修技巧
科技的發(fā)展提高了電氣控制系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性,電氣控制系統(tǒng)是電氣自動(dòng)化的核心組成部分,其常見(jiàn)的故障和維護(hù)方法一直是使用者重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題,如果不能對(duì)故障進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷和正確的維護(hù)就會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)電氣自動(dòng)化設(shè)備的工作效率,還會(huì)降低電氣控制系統(tǒng)的使用年限。
一、電氣控制系統(tǒng)故障的危害
首先,電氣控制系統(tǒng)在工作期間如果由于線路破損造成短路會(huì)造成短時(shí)間電流加大,造成電路起火,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成火災(zāi);其次交流異步電動(dòng)機(jī)如果遇到電壓過(guò)低,定子電流升高也會(huì)十分危險(xiǎn),容易燒毀機(jī)組;最后,電氣控制系統(tǒng)故障會(huì)造成電網(wǎng)運(yùn)行不穩(wěn)定,設(shè)備運(yùn)行間斷,給用戶的使用帶來(lái)不便[1]。
二、電氣控制系統(tǒng)的常見(jiàn)故障
首先,電氣設(shè)備超荷負(fù)載會(huì)造成電氣控制系統(tǒng)的電流增大,故障輕則使設(shè)備零件受到損害,故障較嚴(yán)重會(huì)造成整個(gè)電氣系統(tǒng)崩潰;其次,電氣控制系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)短路故障,包括單相接地短路、兩相短路、三相短路以及匝間短路,由于短路的類型較多,需要檢修人員進(jìn)行專業(yè)排查,判斷短路類型,才能進(jìn)行維修;再次,如果線路接觸不良會(huì)造成控制失效,設(shè)備無(wú)法運(yùn)行,例如電源接觸不良或者導(dǎo)線連接不合理等,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成觸電危險(xiǎn);最后,電源缺相也是一種常見(jiàn)的故障類型,電氣設(shè)備中只要出現(xiàn)三相中的一相熔斷就會(huì)出現(xiàn)故障。
三、電氣控制系統(tǒng)故障的診斷技巧探討
(一)直接觀察法。直接觀察法是檢修人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn),對(duì)設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行觀察判定的方法,需要檢修人員通過(guò)眼睛觀察,并結(jié)合嗅覺(jué)檢查是否有異味,結(jié)合聽(tīng)覺(jué)檢查異響情況,并且同手用手觸摸設(shè)備的溫度對(duì)故障進(jìn)行綜合判定。觀察法需要檢修人員具有豐富的經(jīng)驗(yàn),較少的運(yùn)用輔助設(shè)備進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)[2]。目前,通過(guò)這種方法可以高效的判定電子管故障、繼電器故障以及開(kāi)關(guān)等故障。
(二)電阻檢測(cè)法。電阻檢測(cè)法利用萬(wàn)能表對(duì)電阻進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)觀察萬(wàn)能表的變化判斷短路和開(kāi)路,電阻檢測(cè)還可以檢測(cè)電子管和其他元件的故障,需要注意的是,電阻檢測(cè)法在檢測(cè)時(shí)需要對(duì)電源進(jìn)行斷電處理。
(三)電壓檢測(cè)法。電壓不穩(wěn)會(huì)造成電氣控制系統(tǒng)無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行,因此在電氣系統(tǒng)故障診斷中需要對(duì)電壓值進(jìn)行比對(duì)從而判斷線路是否出現(xiàn)故障。電壓檢測(cè)法通常在直流供電的情況下使用。
(四)信息調(diào)查法。為了提高故障判斷效率,需要專業(yè)的檢修人員對(duì)電氣運(yùn)行線路在出現(xiàn)故障的前后變化進(jìn)行詳細(xì)詢問(wèn),才能全面了解故障發(fā)生的現(xiàn)象,例如電氣線路在故障發(fā)生之前是否有冒煙、響聲、停機(jī)、啟動(dòng)頻繁等異常情況,還要對(duì)原件更換情況和是否有私自維修情況進(jìn)行了解,才能更準(zhǔn)確的把握故障的原因和故障出現(xiàn)的位置。
(五)實(shí)驗(yàn)法。在常規(guī)檢修方法無(wú)法發(fā)揮作用時(shí),可以對(duì)電氣控制線路進(jìn)行通電實(shí)驗(yàn)判斷系統(tǒng)故障原因。實(shí)驗(yàn)法需要注意保證電氣設(shè)備的完好無(wú)損,并且要做好實(shí)驗(yàn)前的檢查工作,采取分開(kāi)傳動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī),調(diào)節(jié)器和開(kāi)關(guān)復(fù)位,如果傳動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)不能有效分開(kāi)可以切斷主線路,縮小檢查范圍,避免事故的產(chǎn)生。
(六)邏輯分析法。邏輯分析法依據(jù)電氣控制系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)行原理和工作環(huán)節(jié),對(duì)故障采取具體分析,大大減少了故障檢查的工作量,避免了無(wú)效檢查浪費(fèi)大量時(shí)間和人力資源,提高了故障檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性,有利于維護(hù)方案的選擇。電氣控制系統(tǒng)包含復(fù)雜的內(nèi)部構(gòu)造和零件線路,不利于檢修人員在最短的時(shí)間準(zhǔn)確判定,甚至?xí)斐善詈瓦z漏,工作效率不高。因此需要依據(jù)設(shè)計(jì)圖,在正確邏輯和機(jī)械原理的指導(dǎo)下進(jìn)行操作分析。
四、電氣控制系統(tǒng)故障維護(hù)方法
(一)運(yùn)用排查法進(jìn)行日常維護(hù)。排查法通過(guò)故障代碼分析、系統(tǒng)自排、儀器排除和短路法對(duì)電路控制系統(tǒng)進(jìn)行維修。故障代碼分析需要在中央控制面板中啟動(dòng)操作鍵來(lái)取得故障原因,在操作的過(guò)程中需要借助故障代碼進(jìn)行排查;如果電氣控制系統(tǒng)的故障較小,可以采用系統(tǒng)自排法,使系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)故障進(jìn)行逐一排查和維修;萬(wàn)能表排除法可以直接通過(guò)儀表對(duì)電源缺相和通電問(wèn)題進(jìn)行檢測(cè)和排查,在斷電過(guò)程中可以檢查電阻元件的阻止是否處在正常的范圍;短路排查通常在確定故障之后進(jìn)行,通過(guò)短接線路觀察故障是否消除,從而再一次確認(rèn)故障點(diǎn)。
(二)通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)維護(hù)。為了保證避免停產(chǎn)檢修帶來(lái)的效益損失,通常會(huì)采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù),計(jì)算機(jī)可以準(zhǔn)確采集電氣設(shè)備的電壓信息,相比人力來(lái)說(shuō)更加及時(shí)和精準(zhǔn)。維修人員通過(guò)對(duì)電壓值的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行判斷,在進(jìn)行下一步的檢修。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)維護(hù)需要維修人員熟練操作計(jì)算機(jī)軟件,善于進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)取和分析。
(三)利用新型工藝技術(shù)進(jìn)行故障維護(hù)。新型的工藝技術(shù)豐富了電氣控制系統(tǒng)的排查方法,滿足生產(chǎn)的更多需要,通過(guò)對(duì)電路設(shè)備的總體排查,并按照?qǐng)D紙進(jìn)行反向檢驗(yàn),進(jìn)一步檢驗(yàn)中控設(shè)備和機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行情況,通過(guò)新型工藝可以更加全面綜合的對(duì)故障進(jìn)行維護(hù)。
五、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,電氣控制系統(tǒng)在生產(chǎn)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用需要科學(xué)、安全、及時(shí)、高效的故障維修技術(shù)作為保障,才能排除故障,保證整個(gè)電氣系統(tǒng)的高效運(yùn)行。在進(jìn)行故障維護(hù)之前要先進(jìn)行準(zhǔn)確的故障診斷,常見(jiàn)的診斷方法主要有直接觀察法、電阻檢測(cè)法、電壓檢測(cè)法、信息調(diào)查法、實(shí)驗(yàn)法和邏輯分析法,通過(guò)相應(yīng)的排查法、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)維護(hù)法和新型工藝技術(shù)進(jìn)行綜合維護(hù)。在維修過(guò)程中需要操作人員進(jìn)行積極配合,檢修人員需要重點(diǎn)關(guān)注電路問(wèn)題,避免短路和設(shè)備損壞帶來(lái)的安全事故,不斷提升操作的專業(yè)性,根據(jù)不同故障的具體情況選擇適合的排查和維護(hù)方法,保障維修工作穩(wěn)定、高效、有序的進(jìn)行,最大化的提高工作質(zhì)量。只有提高對(duì)電氣控制系統(tǒng)的維護(hù)重視程度,做好設(shè)備的日常排查和故障預(yù)防工作,才能從根本上減少故障發(fā)生的可能,防患于未然。
參考文獻(xiàn):
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