高永強(qiáng)

摘 要：機(jī)電生產(chǎn)是我國當(dāng)前工程事業(yè)的核心產(chǎn)業(yè)之一，現(xiàn)階段，機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，要合理運(yùn)用多種檢測技術(shù)，以推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展。文章基于機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)中的質(zhì)量檢測辦法進(jìn)行相關(guān)論述，探討機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)中的檢測技術(shù)發(fā)展前景，提出幾點(diǎn)意見與建議，以供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)電產(chǎn)品；質(zhì)量檢測；信息化建設(shè)

機(jī)電產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，由于電子元件和機(jī)械設(shè)備的精密性，為了確保規(guī)格與參數(shù)，保障機(jī)電產(chǎn)品能夠正常工作運(yùn)行，要加強(qiáng)檢測技術(shù)的研究與發(fā)展?，F(xiàn)代數(shù)字化信息社會興起的產(chǎn)業(yè)革命導(dǎo)致各個行業(yè)逐漸向智能化、信息化方向轉(zhuǎn)型。我國機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)逐漸發(fā)展，就質(zhì)量而言已經(jīng)達(dá)到專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但是對于大批量生產(chǎn)需求下的質(zhì)量問題，仍然需要進(jìn)行合理的檢測工作來保障質(zhì)量，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量檢測，是機(jī)電生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量保障，機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)中的質(zhì)量檢測方法研究對于企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展都有重要意義，對于我國機(jī)電事業(yè)的發(fā)展具有積極作用。

1 機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)中的質(zhì)量檢測方法

機(jī)電產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中少不了對其質(zhì)量、體積、規(guī)格、具體參數(shù)等進(jìn)行檢驗(yàn)抽查。對于數(shù)量巨大的機(jī)電產(chǎn)品檢測工作來說，檢測技術(shù)有著高標(biāo)準(zhǔn)、高要求、流程多等多種硬性指標(biāo)。所以現(xiàn)代智能控制、自動化操作、高效信息處理等優(yōu)越性引領(lǐng)的現(xiàn)代質(zhì)量檢測技術(shù)方法，在機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用[1]。

物理效應(yīng)檢測技術(shù)。傳統(tǒng)機(jī)電產(chǎn)品檢測以常規(guī)物理效應(yīng)檢測為主要方法，現(xiàn)代物理學(xué)理論與技術(shù)的發(fā)展，為物理效應(yīng)檢測提供了參考依據(jù)。納米技術(shù)、超聲波、激光技術(shù)的應(yīng)用實(shí)踐在機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)檢測中有著顯著成效。激光測距、紅外線測溫、放射性厚度等多項(xiàng)技術(shù)大大提升了檢測工作水平與效率。相關(guān)物理檢測設(shè)備近兩年由于引進(jìn)了西方國家先進(jìn)的檢測技術(shù)也在迅速革新。另外，包括微型機(jī)電產(chǎn)品、集成開發(fā)以及納米機(jī)器人的檢測工具研發(fā)，也提升了物理效應(yīng)檢測技術(shù)水平，無論從精度、效率還是工作水平來看，物理效應(yīng)檢測以最新的線性光柵測量方法引領(lǐng)，走在產(chǎn)品檢測革命的前端[2]。

智能化檢測技術(shù)?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，逐漸加強(qiáng)信息化建設(shè)，在工業(yè)生產(chǎn)流水線上實(shí)施自動化、智能化生產(chǎn)已經(jīng)是當(dāng)今常態(tài)，隨之改變的也包括智能化檢測技術(shù)的出現(xiàn)?，F(xiàn)如今，智能化檢測主要以數(shù)字信息的聯(lián)動為主，結(jié)合傳感器系統(tǒng)，利用數(shù)字化軟件和中央處理器的控制系統(tǒng)進(jìn)行高效檢測，通過軟件編程，對標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)格和參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，對每一個產(chǎn)品進(jìn)行完整、全面的檢測。智能化檢測由于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)勢，具備的功能較多，操作系統(tǒng)的細(xì)節(jié)處理也較為精密，相對于物理檢測更為詳細(xì)，不僅工作效率高，并且后期的應(yīng)用成本較低，收益較高。

網(wǎng)絡(luò)化檢測技術(shù)。網(wǎng)絡(luò)檢測是網(wǎng)絡(luò)數(shù)字時代的產(chǎn)物，由于資源信息數(shù)據(jù)庫的搭建，個人電子終端的普及，產(chǎn)品質(zhì)量檢測不必過多的局限于工廠內(nèi)部，可以通過連接工廠內(nèi)部數(shù)據(jù)信息，通過個人終端實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程辦公，實(shí)時監(jiān)控機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)流水線的情況，了解產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)。通過設(shè)置內(nèi)網(wǎng)，添加網(wǎng)絡(luò)攝像頭，能夠?qū)ιa(chǎn)信息和流程進(jìn)行控制，并且網(wǎng)絡(luò)數(shù)字軟件的研發(fā)，可以基于各項(xiàng)生產(chǎn)系數(shù)設(shè)置相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行估算和模擬，通過比對來檢測產(chǎn)品質(zhì)量。即使技術(shù)人員不在現(xiàn)場，也能夠清楚的看見產(chǎn)品生產(chǎn)狀況，當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)障礙時，可以通過網(wǎng)絡(luò)方式聯(lián)系維修人員，進(jìn)行及時處理，通過網(wǎng)絡(luò)檢測系統(tǒng)，能夠及時對出現(xiàn)的故障進(jìn)行檢測和分析，進(jìn)而有效的消除故障，提升生產(chǎn)水平質(zhì)量。

軟件測技術(shù)[3]。軟件測技術(shù)是近年來優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量檢測成本與流程的新型技術(shù)，是通過建立三維模型進(jìn)行演算推演，將產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)與規(guī)格信息投入運(yùn)行模擬中的工作機(jī)器進(jìn)行正常工作，如果出現(xiàn)相關(guān)問題，則說明產(chǎn)品質(zhì)量不合格，需要進(jìn)行相關(guān)調(diào)整。軟件測技術(shù)主要是通過對常規(guī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)信息進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，結(jié)合所采集到的機(jī)電產(chǎn)品的工作機(jī)器運(yùn)作信息進(jìn)行實(shí)時生產(chǎn)模擬進(jìn)行檢測。

2 機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)中檢測技術(shù)的發(fā)展前景

傳統(tǒng)機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)需要借助大量的檢測儀器設(shè)備進(jìn)行輔助檢測工作，不但流程繁瑣，需要耗費(fèi)大量的時間和精力，并且檢測儀器自成體系，操作方法和技術(shù)要求有一定差異性，對技術(shù)人員的專業(yè)素質(zhì)要求較高。尤其對于一些精密性的參數(shù)數(shù)據(jù)檢測，只能按照順序逐一進(jìn)行，不能同步檢測。因此，傳統(tǒng)機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量檢測技術(shù)進(jìn)行革新是必然趨勢。隨著信息數(shù)字時代的來臨，工業(yè)檢測技術(shù)的結(jié)合了多個領(lǐng)域的理論實(shí)踐產(chǎn)物的應(yīng)用。軟件編程處理、納米機(jī)器人、電子傳感器、三維數(shù)字建模等高新技術(shù)的應(yīng)用，很大程度上提升了機(jī)電產(chǎn)品檢測水平。在流程和操作難度上都有很大的簡化，提升了工作效率與檢測質(zhì)量水平，并且在操作難度上也有所降低，檢測工作實(shí)現(xiàn)向自動化、智能化轉(zhuǎn)變[4]。通過數(shù)字傳感器的設(shè)置，可以直接將產(chǎn)品質(zhì)量的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸，只需要確保傳感器的精密性和運(yùn)行效率即可迅速對大量的產(chǎn)品進(jìn)行參數(shù)質(zhì)量檢測。并且信息化檢測技術(shù)在某種意義上能夠深入產(chǎn)品規(guī)格的細(xì)節(jié)問題，進(jìn)行個更加詳細(xì)和完善的檢測工作，通過建立相關(guān)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫，不但能夠開展實(shí)施監(jiān)控和檢驗(yàn)工作，而且有助于后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量檢測技術(shù)工藝的方法研究[5]。

3 結(jié)語

總而言之，我國機(jī)電領(lǐng)域的產(chǎn)品質(zhì)量檢測技術(shù)不斷發(fā)展，相關(guān)實(shí)踐與理論研究也逐漸突破，質(zhì)量檢測方法的應(yīng)用性也顯著提高，加上高新科技領(lǐng)域的應(yīng)用，相較于傳統(tǒng)機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)檢測技術(shù)有著重大革新與發(fā)展。傳統(tǒng)質(zhì)量檢測方法依靠大量的人力資源，耗費(fèi)時間精力進(jìn)行測量檢測工作，不但工作效率低下，資金成本也較高。相關(guān)企業(yè)必須重視檢測技術(shù)與設(shè)施設(shè)備的發(fā)展，大力引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和理論，推動國內(nèi)機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量檢測技術(shù)革命進(jìn)行，提升產(chǎn)品質(zhì)量檢測水平與效率，提升市場競爭力，提升經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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[5]李回國，高緒洪，寧萍.機(jī)電產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)室的安全定置管理探討[J].家電科技，2012（09）：62-63.