石油化工管道焊接工藝及質(zhì)量控制策略探討

楊曉晨　嚴少芳

摘 要：石油化工業(yè)作為我國的主要經(jīng)濟支柱型產(chǎn)業(yè)，為國家經(jīng)濟發(fā)展與經(jīng)濟建設提供了有力支持。隨著人們對于石油、天然氣等能源需求普遍增高，石油化工業(yè)也面臨著新的難題。石油運輸可以通過管道、水運與鐵路運輸多種方式，但管道運輸較為常用，而石油管道運輸需要形成管道質(zhì)量的良好保障，才能夠保障石油在管道運輸過程中不泄露，不引起社會危害。所以針對于石油化工管道，還需要形成良好的焊接工藝質(zhì)量，提高石油管道運輸質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：石油化工管道;焊接工藝;質(zhì)量控制

石油化工管道是運輸石油的一種有效方式，由于石油、天然氣等能源的需求量增多，分布范圍變廣，所以在石油化工管道的分布上也需要逐漸增多。以管道焊接形式為石油運輸?shù)奶峁┕艿阑A需要保障管道焊接質(zhì)量。由于石油化工管道中大多為高溫高壓、易燃易爆、有度有害介質(zhì)管道，焊接接口也較多，所以形成的工程量較大，為了能夠保障石油運輸質(zhì)量，還需要在石油化工管道焊接工藝中不斷優(yōu)化與完善，提高石油化工管道的安全質(zhì)量保障，為石油運輸提供有效保障。

一、石油化工管道焊接工藝

石油化工管道的焊接是連接不同管道使得石油運輸與分布更加廣泛的一種有效形式，但受到石油化工管道本身材質(zhì)影響與管道運輸物質(zhì)的影響，管道焊接質(zhì)量需要達到一定標準，才能夠為石油管道運輸業(yè)提供安全保障。所以就石油化工管道焊接工藝，需要從以下幾個方面深入探討與優(yōu)化完善。

（1）焊接前準備

石油化工管道焊接前需要做好人員技術(shù)準備、焊接設備及材料準備，從而保障焊接工藝良好落實。在焊接人員技術(shù)準備中，應選擇接受過專業(yè)培訓并具有合格證書的技術(shù)人員，以焊接作業(yè)指導書內(nèi)容對技術(shù)人員進行焊接技術(shù)措施指導，并選擇適宜的焊接方案，由焊接技術(shù)人員進行技術(shù)準備。在焊接設備及材料的準備中，需要保障焊接設備及材料質(zhì)量，如對焊接設備進行試運行檢查，焊接材料質(zhì)量應滿足焊接工藝需求。對于初次使用的焊接設備及材料，在焊接工藝評定后才能夠投入使用。

（2）石油化工管道的焊接

石油化工管道焊接可以通過手工電弧焊進行焊接，該措施工藝流程簡單，對于焊接設備的性能要求較低，也具有良好的適應性，所以常用于石油化工管道焊接中。一般在石油化工管道焊接中可以通過四個步驟完成焊接工藝：①打底。打底焊接一般選擇氬弧焊，在焊接前進行試焊，焊接過程中需要進行圍擋，避免受環(huán)境影響造成焊接質(zhì)量弱化。應自下而上進行焊接，在焊接起點與終點打磨接口，同時需要保持地層焊縫均勻;②蓋面。蓋面焊接需要以焊接接口縫隙大小為基礎進行焊條直徑旋轉(zhuǎn)，焊條起弧與收弧處需要與中層焊縫錯開;③中層焊接。中層焊接中應錯開焊縫接頭與底層接頭，一般錯開10mm方能夠適用于焊條直徑。在中層焊接后需要對焊接過程產(chǎn)生的飛濺物與熔渣清除，同時進行質(zhì)量檢查;④焊縫焊接。由于焊接過程中會產(chǎn)生焊縫，所以需要進行記錄，對焊縫進行編號后加蓋鋼印，從而提高焊接工藝檢查的質(zhì)量與效率。

二、石油化工管道焊接質(zhì)量控制措施

石油化工管道焊接工藝需要保持一定的工藝規(guī)范性，工藝流程也應具備嚴謹性，這樣才能夠保障焊接質(zhì)量，為石油化工管道質(zhì)量提供有力保障。在石油化工管道焊接過程中，影響焊接質(zhì)量的因素主要由焊接圖紙、焊接技術(shù)、質(zhì)量管理、設備材料質(zhì)量、技術(shù)交底等組成。其可能影響石油化工管道焊接質(zhì)量，為了能夠進一步提高焊接質(zhì)量控制效果，還需要針對新解決上述問題。

（1）做好人員技術(shù)準備與技術(shù)交底

石油化工管道焊接工藝質(zhì)量控制中，技術(shù)人員是主要的質(zhì)量控制要素，以技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)手段、技術(shù)交底與操作技術(shù)執(zhí)行規(guī)范性等都能夠直接對焊接工藝造成影響。所以在焊接工藝質(zhì)量控制中，需要形成對技術(shù)人員專業(yè)技術(shù)的控制與加強，要求現(xiàn)場焊接技術(shù)人員必須具有工藝認可的合格證書，在技術(shù)交底上保持明確清晰，對技術(shù)人員的焊接技術(shù)操作進行監(jiān)督管理，從而保障焊接工藝技術(shù)操作執(zhí)行的嚴格性，避免由于技術(shù)人員主觀經(jīng)驗形成的技術(shù)操作帶來的質(zhì)量影響。

（2）焊接設備及材料質(zhì)量控制

焊接設備及材料對于焊接工藝質(zhì)量形成的影響是較大的，設備及材料質(zhì)量不合格不僅可能造成工期延誤，還可能造成投入使用后的危險問題發(fā)生。所以在焊接設備與材料的質(zhì)量上需要嚴格控制，應保障焊接設備的完整性與性能可靠性，以試運行方式確保焊接設備的使用有效性，同時，對于焊接材料的質(zhì)量檢查，需要對焊接材料的驗收質(zhì)量報告與現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告進行對比分析。在焊接材料的管理上，需要由專門的人員進行管理，經(jīng)常檢查焊接材料的完整性，比對焊接材料與工藝參數(shù)需求，避免造成焊接材料錯用。更需要對焊接材料進行質(zhì)量保障，例如在焊接材料的管理過程中應避免焊接材料受環(huán)境濕度影響造成質(zhì)量破壞。所以在焊接質(zhì)量控制中，需要從焊接設備與材料的質(zhì)量中入手，加強質(zhì)量控制，形成質(zhì)量保障。

（3）現(xiàn)場施工質(zhì)量管理

石油化工管道焊接中，為合理控制焊接質(zhì)量，需要形成施工質(zhì)量管理措施，對施工中各個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量管理，特別是在焊接過程中進行焊接工藝操作的現(xiàn)場管理，以工藝參數(shù)與工藝指導書進行操作技術(shù)現(xiàn)場監(jiān)管，以焊接工藝質(zhì)量標準對焊接工藝進行驗收，及時改善焊接工藝質(zhì)量問題，為焊接工藝提供質(zhì)量保障。由于部分施工單位為了趕工期可能存在焊接工藝流程不規(guī)范的情況，所以利用現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)督與管理的方式，能夠更好的避免這類問題的發(fā)生，為焊接工藝質(zhì)量提供有力保障。

結(jié)語

石油化工管道焊接是石油運輸業(yè)發(fā)展中的一個難題，由于管道焊接接口較多，焊接工程較為復雜，受到多種因素的影響，所以在石油化工管道焊接中需要形成工藝流程控制與工藝質(zhì)量保障，才能夠為石油化工管道焊接與石油運輸提供質(zhì)量保障與安全保證。為此，需要從石油化工管道焊接的工藝中入手，對焊接工藝進行優(yōu)化，并形成全面的監(jiān)督管理，提高工藝質(zhì)量控制效果。

參考文獻

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作者簡介：

楊曉晨（1990.12— ），男，漢，陜西咸陽人，陜西長青能源化工有限公司，助理工程師，研究方向：工業(yè)煤化工。

嚴少芳（1983.04—），女，漢，陜西寶雞人，本科，陜西長青能源化工有限公司，助理工程師，研究方向：工業(yè)煤化工。