工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)探討

李豪 王建文

【摘 ?要】隨著工業(yè)行業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)機(jī)械設(shè)備需求隨之不斷的增加，這也對(duì)機(jī)械設(shè)備提出了更高的要求。因此，我國機(jī)械制造行業(yè)既面臨著新的發(fā)展機(jī)遇，同時(shí)也面臨著新的發(fā)展挑戰(zhàn)?，F(xiàn)階段，我國大部分機(jī)工程械制造行業(yè)已經(jīng)開始應(yīng)用自動(dòng)化焊接技術(shù)，這對(duì)工程機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展具有一定的促進(jìn)作用。鑒于此，本文對(duì)工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行了分析探討，以供參考。

【關(guān)鍵詞】工程機(jī)械;焊接自動(dòng)化技術(shù);探討

引言

隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工程機(jī)械制造業(yè)也隨之迎來了發(fā)展的機(jī)遇，對(duì)焊接技術(shù)也有了更高的要求。工程機(jī)械的制造離不開焊接技術(shù)，焊接技術(shù)的精密性對(duì)接卸生產(chǎn)具有重要作用，我國的船舶制造與國外有著很大的差距，為了縮小差距，我國的焊接技術(shù)逐漸趨于自動(dòng)化和智能化，

1焊接自動(dòng)化的優(yōu)勢

工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的優(yōu)勢主要針對(duì)傳統(tǒng)的焊接方式加以說明。由于焊接設(shè)備基本都具有體積大且機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn)，傳統(tǒng)的焊接無法滿足焊接的精準(zhǔn)度，生產(chǎn)過程中效率比較低，它是一種需要大量勞動(dòng)力的密集型任務(wù)，大量使用勞動(dòng)力會(huì)增加生產(chǎn)企業(yè)的成本，總之，傳統(tǒng)焊接對(duì)企業(yè)在市場中的競爭力有一定的抑制作用，降低了企業(yè)的發(fā)展速度。

1.1焊接的質(zhì)量水平高

我國的自動(dòng)化焊接技術(shù)距發(fā)達(dá)國家還存在一定差距，技術(shù)水平的發(fā)展也不均衡，數(shù)字電子系統(tǒng)直接控制著焊機(jī)的裝配，在機(jī)械的生產(chǎn)制造中，目前使用的焊接設(shè)備可以提高電弧性能和焊接點(diǎn)，與手工焊接技術(shù)相比，自動(dòng)化焊接可以有效提高焊接過程中的生產(chǎn)效率，同時(shí)，因?yàn)楹附拥恼麄€(gè)過程都靠自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，因此，要嚴(yán)格控制焊接的速度和范圍，根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整好焊接參數(shù)，使焊接效果更完美。

1.2不限工作環(huán)境

隨著市場的需求，工業(yè)機(jī)械的生產(chǎn)也在不斷更新發(fā)展，機(jī)械結(jié)構(gòu)變得越來越復(fù)雜，焊接中的弧焊會(huì)傷害人體，由于不同人具有不同的生理特征，有些人不能長時(shí)間待在這種特殊的環(huán)境中，因此自動(dòng)化焊接減少了弧焊對(duì)人體的傷害。除此之外，人工作業(yè)會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間，而自動(dòng)化焊接具有持續(xù)性工作的特點(diǎn)，避免時(shí)間的浪費(fèi)，也不會(huì)因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境影響效率。

1.3成本低

工程機(jī)械焊接自動(dòng)化逐漸取代了手工作業(yè)，減少了工程機(jī)械企業(yè)對(duì)勞動(dòng)力的需求，從而間接地減少生產(chǎn)的成本，雖然自動(dòng)化焊接對(duì)技術(shù)和設(shè)備的要求極高，也需要一定的資金，但從企業(yè)發(fā)展的角度出發(fā)，對(duì)技術(shù)和設(shè)備的資金投入在一定程度上也大大提高了生產(chǎn)效率，達(dá)到降低運(yùn)營成本的目的，為企業(yè)的發(fā)展和擴(kuò)大規(guī)模節(jié)省了資金。

2自動(dòng)化焊接技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用的現(xiàn)狀

從現(xiàn)階段我國機(jī)械制造行業(yè)的實(shí)際發(fā)展情況來看，各機(jī)械制造企業(yè)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展程度、現(xiàn)代化建設(shè)程度以及產(chǎn)量等方面存在著較大的差異。因此，在應(yīng)用自動(dòng)化焊接技術(shù)方面也存在著一定的差距。與國外發(fā)達(dá)國家相比，我國自動(dòng)化焊接技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用率相對(duì)較低。隨著機(jī)械制造行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，自動(dòng)化焊接技術(shù)的應(yīng)用也隨之增加，尤其是在一些大規(guī)模的機(jī)械制造企業(yè)中得以廣泛的應(yīng)用。而中小型機(jī)械制造企業(yè)，自動(dòng)化焊接技術(shù)的應(yīng)用率還有待提高。

3自動(dòng)化焊接技術(shù)的具體應(yīng)用

3.1智能化的焊接過程

在自動(dòng)化焊接技術(shù)的應(yīng)用過程中，智能化的焊接過程是最重要的內(nèi)容。受現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的影響，在焊接技術(shù)中逐漸融入了智能化控制、網(wǎng)絡(luò)化控制、計(jì)算機(jī)技術(shù)控制和傳感技術(shù)控制等，使得焊接技術(shù)的智能化水平不斷提升，極大地提高了焊接的效率和質(zhì)量，滿足了工程機(jī)械的生產(chǎn)需求。智能化焊接可以不受工作環(huán)境的限制，在復(fù)雜和惡劣的環(huán)境下仍然可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。從目前我國智能化焊接的發(fā)展現(xiàn)狀來看，其中還存在一系列難以解決的問題，無法根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行自行生產(chǎn)和操作。因此，在自動(dòng)化焊接技術(shù)的發(fā)展中，還需要相關(guān)的專家和技術(shù)研究人員對(duì)其進(jìn)行深入的分析和研究，主要的研究對(duì)象為專家系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等方面。

3.2焊接的數(shù)字化與集成化

數(shù)字化與集成化在焊接技術(shù)中的應(yīng)用，使得焊接技術(shù)逐漸實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的控制，極大地提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，使產(chǎn)品焊接過程更加穩(wěn)定和高效。集成化的焊接系統(tǒng)能夠?qū)F(xiàn)代化的信息技術(shù)與焊接技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，對(duì)生產(chǎn)信息進(jìn)行整合，為人工操作提供更加科學(xué)的參考數(shù)據(jù)，從而使得產(chǎn)品焊接的質(zhì)量得到顯著的提升。

3.3柔性化自動(dòng)焊接技術(shù)

隨著焊接技術(shù)工藝的不斷發(fā)展，各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)已經(jīng)在工程機(jī)械焊接領(lǐng)域中得到了大范圍的應(yīng)用，焊接技術(shù)也逐漸實(shí)現(xiàn)了電、光、機(jī)等技術(shù)的有效結(jié)合，使得焊接過程更加的精細(xì)化和柔性化。另外，在具體的焊接過程中，焊接技術(shù)和設(shè)備還會(huì)利用微電子的方式進(jìn)行再次的升級(jí)更新，進(jìn)而促進(jìn)焊接現(xiàn)代化技術(shù)水平的提升。

4自動(dòng)化焊接新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用的主要策略

4.1提高機(jī)械制造的生產(chǎn)效率

合理的將自動(dòng)化焊接新技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造中，其能夠?qū)崿F(xiàn)焊接速度的明顯提高，從而提高機(jī)械制造的生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確度。相關(guān)自動(dòng)化焊接新技術(shù)的指令，一般是通過數(shù)字化電子系統(tǒng)處理的，這樣不僅可以提高焊接操作的順暢性，同時(shí)還有助于提高新技術(shù)執(zhí)行效果的合理性。除此之外，機(jī)械制造企業(yè)在應(yīng)用自動(dòng)化焊接新技術(shù)時(shí)，應(yīng)該及時(shí)的更新焊接設(shè)備，提高設(shè)備的強(qiáng)度和穿透能力，從而確保自動(dòng)化焊接新技術(shù)的應(yīng)用效果，并切實(shí)的實(shí)現(xiàn)焊接速度的加快。通常情況下，機(jī)械制造企業(yè)自動(dòng)化焊接新技術(shù)的有效應(yīng)用，其實(shí)際焊接速度可以達(dá)到以往人工方式焊接速度的十倍以上。

4.2穩(wěn)定焊接質(zhì)量水準(zhǔn)

自動(dòng)化焊接新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用，在焊接質(zhì)量保障方面具有較強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值，可以有效的穩(wěn)定焊接質(zhì)量水準(zhǔn)。這也是與以往人工焊接模式相比，新技術(shù)所具備的一個(gè)明顯優(yōu)勢。自動(dòng)化焊接新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用，是通過數(shù)字中心來處理和下達(dá)相關(guān)指令，從而更高的提高新焊接技術(shù)的焊接深度、速度，同時(shí)提高焊接位置的準(zhǔn)確度，進(jìn)而保障實(shí)際焊接效果與預(yù)期的效果相一致，從而有效的控制焊接的質(zhì)量。在應(yīng)用自動(dòng)化焊接新技術(shù)進(jìn)行焊接操作時(shí)，一旦在焊接的過程中出現(xiàn)明顯的失誤，就需要及時(shí)通過相應(yīng)的自動(dòng)化焊接調(diào)節(jié)功能對(duì)其進(jìn)行合理的處理，以此防止出現(xiàn)更為嚴(yán)重的焊接問題。除此之外，自動(dòng)化焊接新技術(shù)在機(jī)械制造中的有效應(yīng)用，可以充分發(fā)揮焊劑的保護(hù)價(jià)值，提高金屬焊縫的穩(wěn)定性，并且與以往人工焊接方式相比，自動(dòng)化焊接新技術(shù)的應(yīng)用在美觀度方面也具有著較為理想的應(yīng)用價(jià)值。

4.3控制產(chǎn)品生產(chǎn)

自動(dòng)化焊接技術(shù)可以更加明確地控制焊接的時(shí)間，對(duì)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)周期的影響比較小，可以按照生產(chǎn)計(jì)劃來安排生產(chǎn)，還可以修改生產(chǎn)程序完成不同的焊接技術(shù)，一定程度上擴(kuò)大焊接的范圍，因此自動(dòng)化焊接技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的更新?lián)Q代具有很好的適應(yīng)性。

結(jié)束語

綜上所述，自動(dòng)化焊接是實(shí)現(xiàn)焊接技術(shù)的自動(dòng)化過程。目前，我國自動(dòng)化焊接技術(shù)的應(yīng)用還處于初級(jí)階段，技術(shù)水平不足，自動(dòng)化程度還需要進(jìn)一步提升，我國對(duì)自動(dòng)化焊接技術(shù)的開發(fā)還需要不斷更新。

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