機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造領(lǐng)域的應(yīng)用研究

李旭鑫

【摘 要】隨著我國科技技術(shù)的發(fā)展，機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了良好的效果。特別是在智能制造行業(yè)中，機(jī)電一體化技術(shù)的使用不僅提升了生產(chǎn)效率，而且加強(qiáng)了生產(chǎn)質(zhì)量，因此相關(guān)工作者應(yīng)該更加注重機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用。本文介紹了機(jī)電一體化技術(shù)與智能制造的關(guān)系，分析了機(jī)電一體化技術(shù)的價(jià)值優(yōu)勢，重點(diǎn)研究了機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的具體應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】機(jī)電一體化;智能制造;應(yīng)用研究

雖然我國近年來科學(xué)技術(shù)的整體發(fā)展勢頭比較良好，但是在機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展方面，與一些西方發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一定差距。要想從根本上保證機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中得到科學(xué)合理的利用，就必須要對現(xiàn)有的技術(shù)手段進(jìn)行不斷的創(chuàng)新和優(yōu)化，同時(shí)還要提高應(yīng)用力度，這樣才能夠?qū)C(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的作用和價(jià)值充分發(fā)揮出來。在保證智能制造各項(xiàng)工作實(shí)施水平和效率有所提升的基礎(chǔ)上，可以最大限度保證生產(chǎn)成本得到有效控制。

1 機(jī)電一體化技術(shù)與智能制造的關(guān)系

機(jī)電一體化技術(shù)與智能制造都是現(xiàn)代化技術(shù)領(lǐng)域中的突破與創(chuàng)新，機(jī)電一體化技術(shù)將多種技術(shù)手段相結(jié)合，突出了技術(shù)融合優(yōu)勢，智能制造也正需要多種技術(shù)的結(jié)合，用以提高智能制造的技術(shù)水平與應(yīng)用質(zhì)量。機(jī)電一體化技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)中的主要技術(shù)，其結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)與信息技術(shù)、電子技術(shù)、機(jī)械技術(shù)，形成了以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，向機(jī)械設(shè)備進(jìn)行信息化、電子化、自動(dòng)化控制，很好地提高了工業(yè)生產(chǎn)效率及質(zhì)量。智能制造是人工智能領(lǐng)域中的突破與發(fā)展，其以人類智能制造人工智能，并以人工智能創(chuàng)新智能制造，基于人工智能網(wǎng)絡(luò)下的智能制造技術(shù)也離不開計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)，在制造生產(chǎn)中，更離不開電子技術(shù)與機(jī)械技術(shù)，人工智能在智能制造中需要接受相關(guān)的指令，并形成指令操作，這需要很好地結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)與人工智能的機(jī)械控制技術(shù)。因此可以說，機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用是必然的，其是推動(dòng)智能制造業(yè)發(fā)展的主要技術(shù)手段，而從另一個(gè)角度來看，機(jī)電一體化技術(shù)要實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新升級，也離不開智能制造技術(shù)的結(jié)合與融入[1]。

2 機(jī)電一體化技術(shù)的價(jià)值優(yōu)勢

2.1傳遞優(yōu)勢

在智能制造中，其對信息、信號的傳遞速率要求非常高，在數(shù)據(jù)信息的高速契合下，可令設(shè)備本身具備精度化、效率化的加工能力。在機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用下，可對內(nèi)部信號進(jìn)行高效傳遞，并依據(jù)信號傳遞技術(shù)為外部制造環(huán)境與內(nèi)部系統(tǒng)提供對接渠道，以保證與系統(tǒng)模塊相對應(yīng)的元件在執(zhí)行指令功能時(shí)，具備一定的精準(zhǔn)性，以滿足機(jī)械制造的實(shí)際需求。

2.2模型優(yōu)勢

模型優(yōu)勢是機(jī)電一體化在智能制造中的一個(gè)重要特性，其可增強(qiáng)智能機(jī)械制造的穩(wěn)定性，且在系統(tǒng)的控制下，可增加機(jī)械設(shè)備的容錯(cuò)性。在科學(xué)技術(shù)革新下，依托于數(shù)據(jù)參數(shù)的設(shè)定，可對模型信息進(jìn)行自動(dòng)比對，然后依據(jù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法，測量出當(dāng)前加工參數(shù)，進(jìn)而提升整體建造質(zhì)量。

3 機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的具體應(yīng)用

3.1在工業(yè)機(jī)器人上的應(yīng)用

智能制造技術(shù)具有多元化的特點(diǎn)，在工業(yè)智能機(jī)器人應(yīng)用上具有突出的效果。工業(yè)智能機(jī)器人主要是利用各類全新的技術(shù)所構(gòu)成的，其中包括計(jì)算機(jī)系統(tǒng)以及仿生學(xué)等相關(guān)的技術(shù)。在生產(chǎn)行業(yè)運(yùn)用工業(yè)智能機(jī)器人，可以很大程度的提升生產(chǎn)效果，降低工作人員的工作量。同時(shí)，工業(yè)智能機(jī)器人還能夠收集和處理相關(guān)的信息，并迅速的完成生產(chǎn)流程，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間。目前，在國內(nèi)的智能制造業(yè)當(dāng)中，工業(yè)機(jī)器人獲得了普遍的使用，機(jī)電一體化可以對工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)人工智能與仿生學(xué)的有效結(jié)合，另外還可以結(jié)合遙感技術(shù)以及其他方面的技術(shù)。智能化工業(yè)機(jī)器人不但可以獲取大量的信息，從而取代人工操作，而且還可以在采礦和化工行業(yè)當(dāng)中進(jìn)行比較危險(xiǎn)的生產(chǎn)。

工業(yè)機(jī)器人是智能制造中機(jī)電一體化技術(shù)的成功運(yùn)用，其不但符合生產(chǎn)要求，而且還可以提升生產(chǎn)效率。而機(jī)電一體化在智能制造行業(yè)中得到了普遍的使用，預(yù)示著工業(yè)機(jī)器人會(huì)在航天、核能制造等領(lǐng)域也能夠發(fā)揮出巨大的作用。另外，還可以將智能制造中的機(jī)電一體化技術(shù)運(yùn)用到自動(dòng)化生產(chǎn)以及自動(dòng)機(jī)械領(lǐng)域當(dāng)中，利用智能化設(shè)備來代替人工操作，這樣就可以降低發(fā)生誤差的概率，提升產(chǎn)品的精度，從而便得以達(dá)到智能化生產(chǎn)的效果[2]。

3.2在傳感技術(shù)上的應(yīng)用

傳感器技術(shù)是機(jī)電一體化技術(shù)的重要組成部分，此項(xiàng)技術(shù)在操作性以及準(zhǔn)確度上都具有非常多的優(yōu)勢。對傳感器進(jìn)行合理的使用，能夠隨時(shí)監(jiān)控外界的情況，這樣便會(huì)避免設(shè)備在運(yùn)行期間遭受外部環(huán)境的影響。智能生產(chǎn)運(yùn)用傳感器技術(shù)以后，能夠全面發(fā)揮出其所具備的優(yōu)勢。在生產(chǎn)期間，傳感器的智能制造要?jiǎng)?chuàng)建與其對應(yīng)的傳感器終端網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，從而便能夠在生產(chǎn)期間給傳感器所獲取的信號采取有效的處理。而且還要利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來給傳感器信號進(jìn)行完善的處理，這樣便能夠合理的掌握各類傳感信息，并為生產(chǎn)流程提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。目前，光纖電纜傳感器是非常重要的一種生產(chǎn)類型，其不僅具備相關(guān)的數(shù)據(jù)接口，而且還無需投入較多的經(jīng)費(fèi)，因此其在機(jī)械生產(chǎn)當(dāng)中得? 到了廣泛的使用。

3.3在數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)上的應(yīng)用

國內(nèi)機(jī)械加工企業(yè)在這些年得到了飛速的發(fā)展，這主要得益于對機(jī)電一體化技術(shù)的合理使用，其在剛開始得到發(fā)展的時(shí)候主要是運(yùn)用到了數(shù)控技術(shù)當(dāng)中，從而很大程度的提升了機(jī)械制造的整體效果，而且對工業(yè)化生產(chǎn)效率的提高也具有很大的幫助作用。在應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)的過程當(dāng)中，數(shù)控制造工作主要是利用智能化控制模式，這不僅可以提升機(jī)械產(chǎn)品的準(zhǔn)精度，而且還會(huì)減少工作者的工作量，而這正是機(jī)電一體化技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中所具有的重要作用。目前在我國機(jī)械制造中，對于智能化控制系統(tǒng)的操控精度提出了更高的要求，而若想提升我國的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，那么最好在生產(chǎn)制造期間使用CPU與終端設(shè)計(jì)相融合的操作形式，利用操作中的實(shí)時(shí)性診斷和智能化控制， 來建立立體的實(shí)時(shí)檢測系統(tǒng)，這樣就可以對機(jī)械加工和操作流程進(jìn)行模擬，從而便會(huì)確保數(shù)控機(jī)床操作的精準(zhǔn)性，并為機(jī)械制造工作帶來數(shù)據(jù)上的支持[3]。

3.4 在機(jī)械制造過程中的應(yīng)用

智能控制技術(shù)以后，要結(jié)合網(wǎng)絡(luò)模糊計(jì)算機(jī)方式來對機(jī)械制造 進(jìn)行模擬，同時(shí)還可以采用傳感器融合技術(shù)，來對各類信息進(jìn)行整理，而且通過調(diào)試控制模式里的各類參數(shù)來對模糊體系里的模糊關(guān)系進(jìn)行改進(jìn)，把模糊數(shù)據(jù)全部融合進(jìn)控制體系里，這樣就可以精準(zhǔn)的控制系統(tǒng)的各種動(dòng)作，從而便可以確保機(jī)械制造的順利進(jìn)行。

綜上所述，我國科技水平的提升，使機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中得到了普遍的應(yīng)用，極大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。機(jī)電一體化技術(shù)主要是機(jī)器設(shè)備和電子技術(shù)相融合所形成的一種全新的制造方式，能夠讓我國制造業(yè)成功實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型，而隨著將來我國經(jīng)濟(jì)以及科技水平的進(jìn)一步發(fā)展，相信智能化技術(shù)會(huì)進(jìn)一步提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。

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