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      淺談發(fā)動機(jī)多余物控制

      2019-10-09 14:00:03李新曹陽華
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2019年14期
      關(guān)鍵詞:裝配控制發(fā)動機(jī)

      李新 曹陽華

      摘? 要:發(fā)動機(jī)中的多余物危害巨大,會直接影響飛機(jī)的飛行安全,有的會造成機(jī)毀人亡的事故。該文結(jié)合實際案例講述了多余物對發(fā)動機(jī)的巨大危害以及發(fā)動機(jī)在裝配過程中多余物產(chǎn)生的7種可能途徑,然后結(jié)合現(xiàn)場實際情況從規(guī)章制度制定、過程檢驗、工具管理、小零件管理和文明生產(chǎn)等多方面,對如何防制進(jìn)行了闡述。

      關(guān)鍵詞:發(fā)動機(jī);多余物;裝配;控制

      中圖分類號:V23? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

      0 前言

      多余物是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,因機(jī)械加工、裝配等工作遺留在組合件、部件和整機(jī)產(chǎn)品(包括附件、成件)中的一切與產(chǎn)品設(shè)計圖樣、技術(shù)條件規(guī)定無關(guān)的物品。對于航空航天產(chǎn)品,多余物往往是造成質(zhì)量事故的重大隱患,尤其是發(fā)動機(jī)中的多余物,影響會更大,會直接影響到飛機(jī)的飛行安全。

      1 多余物對發(fā)動機(jī)的危害

      事實證明,多余物對發(fā)動機(jī)造成的危害是相當(dāng)嚴(yán)重的。在其任何部位的多余物都可能造成嚴(yán)重的事故。象操縱系統(tǒng)中的多余物,可能會使操縱系統(tǒng)卡死或動作不到位;管路中的多余物,會造成管路堵塞,氣、液供應(yīng)中斷,嚴(yán)重時,將導(dǎo)致系統(tǒng)壓力過大引起管路或成附件爆破;滑油系統(tǒng)的多余物則不但會堵塞管路,使管路不能正常供油,而且多余物往往造成發(fā)動機(jī)附件嚴(yán)重磨損,甚至造成抱軸、燒壞發(fā)動機(jī)等重大故障。

      多余物給企業(yè)生產(chǎn)造成損失的實際案例很多:在某發(fā)動機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子裝配時,發(fā)現(xiàn)裝配和鎖緊渦輪轉(zhuǎn)子的專用工具掉了一個齒。為了查找掉齒不得不將檢驗試車合格和已總裝完成的發(fā)動機(jī)重新分解查找,但掉齒仍沒有找到。而已分解的發(fā)動機(jī)只好又重新裝配和試車,耽誤生產(chǎn)任務(wù)的完成并造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。某年,一架飛機(jī)所裝右發(fā)發(fā)動機(jī),在飛行中滑油壓力警告燈亮,現(xiàn)場檢查該發(fā)動機(jī)滑油系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)在滑油增壓泵導(dǎo)管彎頭內(nèi)裝配時掉進(jìn)一個Ф20 mm的環(huán)形墊片。飛行中墊片隨滑油進(jìn)入滑油增壓泵內(nèi),造成滑油增壓泵齒輪碎裂,而使滑油增壓泵失效。某年,某發(fā)動機(jī)檢驗試車時發(fā)現(xiàn)空氣壓力小,經(jīng)兩次局部分解仍然不能排除故障,只好進(jìn)行大分解。大分解時在后機(jī)匣導(dǎo)管接頭的彎曲部位有一個M8的螺釘,這個螺釘局部堵塞了導(dǎo)管的橫截面,導(dǎo)致無論怎樣調(diào)整壓力都不上去,取出螺釘故障排除。

      2 發(fā)動機(jī)總裝過程產(chǎn)生多余物的途徑

      2.1 發(fā)動機(jī)零、組、部件和成、附件自身攜帶的多余物

      主要指發(fā)動機(jī)零、組、部件和成、附件的生產(chǎn)單位在生產(chǎn)過程中或周轉(zhuǎn)期內(nèi),沒有加強(qiáng)多余物的控制,在清洗檢查中又無法檢查或檢查不到一些多余物。這些多余物隨成、附件或系統(tǒng)裝上發(fā)動機(jī),會造成相當(dāng)大的危害。因此,對各系統(tǒng)進(jìn)行清洗和更換附件、導(dǎo)管、電纜時,都必須按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行清洗、包扎、堵堵頭,不得敞口。

      2.2 機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的金屬屑或其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用的輔助材料

      發(fā)動機(jī)在生產(chǎn)過程中的機(jī)械加工,都會產(chǎn)生金屬屑,加工過程中沒有對某些開放區(qū)域進(jìn)行有效保護(hù),加工完成后,不能及時清理或清理不徹底,金屬屑就會遺留在加工機(jī)件而被裝上發(fā)動機(jī),造成質(zhì)量隱患。此外,對容易產(chǎn)生多余物的工序(象吹沙、噴丸)更應(yīng)加強(qiáng)控制。象某發(fā)動機(jī)零級可調(diào)葉片內(nèi)多次發(fā)現(xiàn)沙粒,如不及時發(fā)現(xiàn)處理,將在試車過程中打傷發(fā)動機(jī)葉片,造成質(zhì)量損失。

      2.3 操作工人因粗心大意丟失的工具

      總裝工作的工人(含在臺上排故的人員),在裝配工作過程中不小心將工具丟失,工作完成后又不能認(rèn)真清點工具,及時查找,往往工具是導(dǎo)致質(zhì)量事故的原因。

      2.4 管理不嚴(yán),現(xiàn)場存有多余的小零件

      最常見的主要有鉚釘、墊圈、小螺釘、螺帽、小卡箍和保險銷等小零件,這些零件如果車間管理不嚴(yán),控制措施不利,領(lǐng)取和發(fā)放混亂,在工人工具箱中就會常見多余的小零件,加之有的工人質(zhì)量意識薄弱,裝配時不慎掉落,又不及時匯報查找,存有僥幸心理,自己就私自拿來換上,發(fā)動機(jī)上也就產(chǎn)生了類似的多余物。

      2.5 機(jī)械加工、裝配過程中遺留的料頭

      最常見就是保險絲頭,由于發(fā)動機(jī)在裝配過程中常采用保險絲進(jìn)行鎖緊,這必然會產(chǎn)生大量的保險絲頭,如果在裝配過程中不能定置存放和及時清理,就很容易遺留在發(fā)動機(jī)上,形成多余物。

      2.6 裝配過程中工人的鈕扣或衣兜里的物品掉入發(fā)動機(jī)形成多余物

      2.7 未按要求操作,在發(fā)動機(jī)工作過程中飛出的小零件

      發(fā)動機(jī)裝配尤其是內(nèi)部裝配的每一個環(huán)節(jié)、每一個螺母、每一個鎖片都應(yīng)認(rèn)真操作,如果因為其僅只是一個小螺母、小鎖片而掉以輕心,沒按要求順序進(jìn)行鎖緊或鎖緊不正確、不到位,很可能使發(fā)動機(jī)工作過程中因振動、受力或其他原因飛出,形成多余物。

      3 控制多余物的有效途徑

      3.1 制定多余物控制的文件

      總裝車間應(yīng)根據(jù)自身工序特點、崗位分工的具體情況,制定詳細(xì)具體的、可操作性強(qiáng)的多余物控制文件,主要包括:配套件裝配前檢查要求,清除多余物的工作程序,生產(chǎn)環(huán)境管理辦法,生產(chǎn)過程工具管理辦法,生產(chǎn)過程通用件、標(biāo)準(zhǔn)件管理辦法,裝配人員著裝管理辦法等。

      3.2 對多余物的檢查應(yīng)納入工藝文件和工序檢驗程序

      檢驗人員應(yīng)監(jiān)督檢查發(fā)動機(jī)組合件、部件、整機(jī)及空氣、燃油、滑油導(dǎo)管等可能產(chǎn)生多余物的部位與環(huán)節(jié);對裝配、分解、測試等多余物控制嚴(yán)格的工序要實行雙崗制(兩名操作者同時在場,一崗操作、二崗監(jiān)視);檢查多余物工序必須執(zhí)行全數(shù)檢驗。

      3.3 嚴(yán)格工具管理

      工具管理是多余物控制的重要手段,嚴(yán)格落實工具管理制度,落實班前、班后清點要求,認(rèn)真編號、登記、清點工具,如有丟失,應(yīng)立即查找。

      3.4 加強(qiáng)對通用件、標(biāo)準(zhǔn)件的管理

      嚴(yán)格定額管理,堅持定額發(fā)放,工人工具箱多余的通用件、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)及時收回。

      3.5 加強(qiáng)小零件的配套、發(fā)放及管理制度

      小零件管理人員對小零件配套數(shù)要準(zhǔn)確,在每月月底認(rèn)真清點小零件數(shù)量,保證賬、物、卡相符;裝配班組在本臺裝配完成后,對小零件及時清點,發(fā)現(xiàn)缺少應(yīng)立即查找,直到找到才可繼續(xù)裝配。

      3.6 加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場多余物的控制和檢查

      總裝車間應(yīng)明確專職人員負(fù)責(zé)控制多余物,專職管理人員應(yīng)積極做好現(xiàn)場巡查,并將檢查要求納入質(zhì)量獎懲制度。

      3.7 強(qiáng)化文明生產(chǎn)

      工作現(xiàn)場應(yīng)保持文明整潔,工作臺、工作車應(yīng)保持清潔,物放有序,防止雜物進(jìn)入裝配件中。同時,總裝車間應(yīng)堅持“總裝不機(jī)加”的原則,控制多余物的產(chǎn)生。

      3.8 對現(xiàn)場操作工人及檢驗員進(jìn)行責(zé)任心教育

      明確自己工作的重要性和責(zé)任的重大性,每一個環(huán)節(jié)都按要求認(rèn)真進(jìn)行操作,不能偷工減料;工作中要誠實守信,如有零件丟失,應(yīng)如實匯報,立即查找,不能存有僥幸心理。

      4 結(jié)語

      多余物的管理和控制是一項長期性、持續(xù)性的工作,近年來,隨著對多余物認(rèn)識的不斷增強(qiáng),多余物的控制措施和管理系統(tǒng)不斷完善,現(xiàn)場因多余物引發(fā)的質(zhì)量問題會越來越少。

      參考文獻(xiàn)

      [1]劉寧致,楊守波,譚歐.如何做好航空發(fā)動機(jī)的多余物控制[J].質(zhì)量與可靠性,2014(3):32-34.

      [2]葉波,鄭學(xué)著, 黃袖清,等.航空發(fā)動機(jī)零件加工內(nèi)部油路多余物的防止措施[J].航空制造技術(shù), 2015, 490(20):90-92.

      [3]于海河, 李瑞民, 路芳宇.發(fā)動機(jī)裝配終檢的質(zhì)量控制研究[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品, 2015, 5(9):48.

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