陳建軍

摘 要：隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，建筑工程建設(shè)項目日益增多，文章結(jié)合平常的工作經(jīng)驗，對建筑工程樁基施工技術(shù)要點進行了總結(jié)與分析，包括搭設(shè)鉆孔平臺、測量放樣、護筒埋設(shè)、制備泥漿、旋挖鉆孔、旋挖鉆孔、沖擊鉆孔、鋼筋籠制作與安裝、混凝土灌注等，提出了建筑工程樁基施工的質(zhì)量控制措施，需要編制合理可行的施工方案、做好技術(shù)培訓(xùn)與交底工作、做好材料質(zhì)量控制工作、做好成樁質(zhì)量控制工作等，更好的保證建筑工程樁基施工的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：建筑工程;樁基;施工;質(zhì)量控制

一、 施工準(zhǔn)備

（一）搭設(shè)鉆孔平臺

為給鉆孔施工提供便利條件，應(yīng)當(dāng)結(jié)合地形及地址情況，對鉆孔平臺進行搭設(shè)。在對鉆孔平臺進行搭設(shè)的過程中，除了要確保穩(wěn)定之外，還應(yīng)當(dāng)保證平臺底座能夠?qū)︺@孔機械設(shè)備的重量進行有效支撐。鉆孔平臺可以利用鋼管樁作為基礎(chǔ)，并用木料、型鋼以及各種桿件，對平臺頂面的縱橫梁及支撐架進行搭設(shè)。此外，在對水上鉆孔平臺進行設(shè)置時，應(yīng)當(dāng)對泥漿的循環(huán)及排放要求進行充分考慮。

（二）測量放樣

在建筑工程鉆孔灌注樁施工中，測量放樣是一個較為重要的環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性，所以此項工作必須由專職的測量人員負(fù)責(zé)，具體的實施要點如下：按照設(shè)計單位提供的測控點，根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，對施工測量控制網(wǎng)進行布設(shè)，在此基礎(chǔ)上開展測量放樣工作，先測放出橋梁墩位的中心線，然后再測放出各個樁位的中心線，并在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上設(shè)置護樁。

（三）護筒埋設(shè)

本工程中采用的鋼護筒，其埋設(shè)質(zhì)量對鉆孔施工具有直接影響。為此，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求對鋼護筒進行埋設(shè)。具體的實施要點如下：鋼護筒的內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)略大于樁徑，當(dāng)鉆孔機械為旋挖鉆機時，鋼護筒的內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)大于鉆頭直徑20cm;當(dāng)使用沖擊鉆機時，鋼護筒的內(nèi)徑則應(yīng)當(dāng)大于鉆頭直徑40cm。鋼護筒的頂面應(yīng)當(dāng)高出施工地面50cm;鋼護筒的接頭應(yīng)當(dāng)耐壓、不漏水，鋼護筒的中心軸線與樁位中心的最大偏差不得超過5.0cm，同時要確保護筒豎直。

（四）制備泥漿

在鉆孔灌注樁施工中，泥漿的性能不但會對護壁效果具有一定的影響，而且還會間接影響成孔質(zhì)量。所以在制備泥漿時，必須對其性能指標(biāo)進行嚴(yán)格控制，借此來為成孔質(zhì)量提供保障?？梢赃x用水化速度快、粘度大、造漿能力強的膨潤土作為粘土，并在漿液制備前，將粘土中的大塊全部打碎，以便攪拌時能夠快速成漿，從而達到縮短攪拌時間，提高泥漿質(zhì)量的目的。由于本工程對泥漿質(zhì)量的要求相對較高，所以在旋挖鉆孔時，應(yīng)當(dāng)用攪拌機在井孔外對泥漿進行拌制，在沖擊鉆孔時，則可先將適量的粘土投入到孔底，通不鉆頭的反復(fù)沖擊，拌制成泥漿。

二、施工技術(shù)

（一）旋挖鉆孔

本工程中，采用正反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機進行旋挖鉆孔，該鉆機適用于多種土層，如粘性土、碎石土、砂類土等等，但對于卵石直徑超過鉆桿內(nèi)徑2/3地層不適用，對此需要予以注意。旋挖鉆孔的實施要點如下：

（1）正式鉆進前，可在鋼護筒內(nèi)存入適量的泥漿，然后先以低檔慢速進行鉆進，當(dāng)鉆至護筒下1.0m左右后，便可用正常速度進行鉆進。在軟弱土層中進行鉆孔時，為防止出現(xiàn)坍孔，應(yīng)當(dāng)采用低速、輕壓進行鉆進，并適當(dāng)增大泥漿比重，提高孔內(nèi)水頭;在對砂類土進行鉆進時，可以選用平底鉆頭，并對進尺進行有效控制，以低檔、慢速、稠泥漿、大泵量的方法進行鉆進。

（2）在對礫石類土層進行鉆進的過程中，由于此類土層的軟硬程度不均勻，容易導(dǎo)致鉆頭跳動，這樣一來會使鉆桿的擺動幅度加大，從而引起鉆頭偏斜，影響成孔質(zhì)量。故此，對于此類土層可以低檔、慢速、大泵量、優(yōu)質(zhì)泥漿進行鉆進。

（3）在正反循環(huán)旋挖鉆孔中，無論是哪種循環(huán)方式，均應(yīng)當(dāng)采取減壓鉆進的方法，這樣能夠使鉆桿始終保持豎直方向的受拉狀態(tài)，從而確保鉆頭在孔內(nèi)可以平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，減少并避免了鉆桿折斷及斜孔等問題的發(fā)生。

（4）在鉆進的過程中，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對孔深進行測量，并結(jié)合地質(zhì)情況對鉆孔參數(shù)進行隨時調(diào)整，當(dāng)達到設(shè)計孔深后，應(yīng)當(dāng)及時進行清孔，可以采用抽渣法或是換漿法進行清孔，較深的孔位，應(yīng)當(dāng)在鉆機清孔后，靜置一段時間，進行二次清孔。需要特別注意的是，不得采用加大鉆孔深度的方法代替清孔。

（二）沖擊鉆孔

在本工程中，存在部分卵石類土，為確保成孔質(zhì)量，采用沖擊鉆機進行鉆孔。具體的實施要點如下：開孔時，應(yīng)使用小沖程，當(dāng)鉆進深度超過鉆頭高度后，便可用正常沖程進行鉆孔;沖擊鉆進時，應(yīng)當(dāng)確?？變?nèi)水位高于地下水為1.5-2.0m，并低于護筒頂面30cm，同時，應(yīng)當(dāng)在取渣時補充漿液。

（三）鋼筋籠制作與安裝

（1）制作。在鉆孔灌注樁施工中，鋼筋籠的質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到成樁質(zhì)量。為此，應(yīng)當(dāng)對該環(huán)節(jié)予以重視，從而確保鋼筋籠的制作和安裝質(zhì)量。制作鋼筋籠使用的鋼材除了要有質(zhì)量合格證之外，還要有性能檢測報告，并在使用前，進行抽檢，確認(rèn)合格后方可用于鋼筋籠制作。可根據(jù)設(shè)計長度，對鋼筋籠進行下料，短樁的鋼筋籠應(yīng)當(dāng)制作成整體，通過吊裝的方法進行就位，而長樁的鋼筋籠則可在施工現(xiàn)場，以焊接的方式進行組裝，主筋應(yīng)使用搭接焊，并嚴(yán)格按照焊接規(guī)程進行操作，確保焊接質(zhì)量。加強筋與主筋之間應(yīng)當(dāng)通過焊接的方式進行可靠連接。對鋼筋籠進行制作時，為便于后續(xù)吊裝就位，應(yīng)當(dāng)在其上端均勻設(shè)置吊點，同時，在其外側(cè)對稱設(shè)置保護墊塊。需要特別注意的是，無論采用何種方法對鋼筋籠進行運輸，都不得使其變形。

（2）安裝。在本工程中，鋼筋籠采用汽車吊進行吊裝就位，具體的施工技術(shù)要點如下：鋼筋籠可以分節(jié)段進行吊放，要確保鋼筋籠入孔的垂直度，對準(zhǔn)孔位后，應(yīng)當(dāng)緩慢下放，以免觸碰孔壁，若是下放時遇到阻礙，則應(yīng)當(dāng)找出原因，不得強行下放，以免對鉆孔造成破壞;鋼筋籠入孔之后，不得旋轉(zhuǎn)，在孔口進行接長時，應(yīng)當(dāng)使上下部分的鋼筋籠主筋對正，確保接長后兩段的軸線處于同一條直線上，同時，應(yīng)當(dāng)在下放鋼筋籠時，于孔口位置處設(shè)置支撐并進行固定;鋼筋籠入孔后，應(yīng)當(dāng)進行質(zhì)量檢測，看其中心與孔位中心是否符合規(guī)范要求，即最大偏差不得超過10mm，確認(rèn)質(zhì)量合格后，應(yīng)當(dāng)對鋼筋籠進行加固處理，避免混凝土澆筑時出現(xiàn)上浮。

（四）混凝土灌注

（1）安裝導(dǎo)管。在灌注混凝土前，應(yīng)當(dāng)先安裝導(dǎo)管，具體的實施要點如下：要確保管道的內(nèi)壁光滑，接口嚴(yán)密，所選的導(dǎo)管直徑應(yīng)當(dāng)與混凝土的澆筑速度相符，在使用前應(yīng)當(dāng)進行承壓和水密試驗，組裝后的導(dǎo)管軸線偏差不得超過孔深的0.5%，且不得大于10cm。導(dǎo)管安裝就位后，下端與孔底之間應(yīng)當(dāng)留有25-40cm左右的空間。

（2）二次清孔。在混凝土灌注前，應(yīng)當(dāng)對孔底的沉渣厚度進行檢查，若是厚度過大，則應(yīng)當(dāng)利用導(dǎo)管進行二次清孔。

（3）混凝土灌注。由于鉆孔+灌注樁是在水下進行混凝土灌注，因此，需要對首批封底混凝土的數(shù)量進行嚴(yán)格控制，并且要確?；炷料侣鋾r，具有一定的沖擊能，可將泥漿從導(dǎo)管內(nèi)順利排出，并使導(dǎo)管下口被埋入混凝土當(dāng)中，由此可以起到控制樁底沉渣減少工后沉降的作用。本工程中，樁基礎(chǔ)混凝土采用罐車進行運輸，配合導(dǎo)管進行灌注，開始灌注后，應(yīng)當(dāng)保持連續(xù)不間斷;盡可能縮短灌注時間，避免頂層混凝土進入鋼筋籠時的流動性減小;導(dǎo)管在混凝土中的埋設(shè)深度應(yīng)當(dāng)以3.0-6.0m左右為宜，當(dāng)混凝土灌注完畢后，應(yīng)當(dāng)及時按照規(guī)定要求進行養(yǎng)護，防止早期開裂。

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