摘 要 本文主要針對(duì)國產(chǎn)某型全封閉式皮帶給煤機(jī)從動(dòng)滾筒軸承密封損壞導(dǎo)致煤粉及其風(fēng)粉混合物滲入軸承內(nèi)部導(dǎo)致軸承損壞、給煤機(jī)皮帶跑偏及損壞、給煤機(jī)電流大等因素，特對(duì)給煤機(jī)從動(dòng)滾筒軸承密封進(jìn)行改進(jìn)，以保證給煤機(jī)從動(dòng)滾筒的正常運(yùn)行，保證設(shè)備的安全健康運(yùn)行，減少電量損失及檢修維護(hù)費(fèi)用。

關(guān)鍵詞 給煤機(jī);密封;軸承

前言

我廠每臺(tái)鍋爐配正壓直吹式制粉系統(tǒng)，采用全封閉式皮帶給煤機(jī)進(jìn)行原煤運(yùn)輸，每臺(tái)機(jī)組配置4臺(tái)磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)配置2臺(tái)皮帶式給煤機(jī)，利用給煤機(jī)皮帶長短及轉(zhuǎn)速搭配來滿足磨煤機(jī)出力要求，但是現(xiàn)有煤種嚴(yán)重偏離原設(shè)計(jì)煤種，目前機(jī)組很難實(shí)現(xiàn)3臺(tái)磨煤機(jī)即可滿足鍋爐滿負(fù)荷的設(shè)計(jì)要求，都需要4臺(tái)磨煤機(jī)同時(shí)達(dá)到最大出力才能帶滿負(fù)荷，同時(shí)要求每臺(tái)給煤機(jī)必須要有足夠的運(yùn)行穩(wěn)定性，才能滿足機(jī)組負(fù)荷要求。

但機(jī)組自投產(chǎn)以來，給煤機(jī)從動(dòng)輪軸承頻繁發(fā)生故障，并引發(fā)了其他一系列問題，以目前的運(yùn)行方式給機(jī)組帶負(fù)荷造成很大的影響。因此，如何有效解決給煤機(jī)從動(dòng)輪軸承故障成為非常重要的任務(wù)。通過長時(shí)間的摸索及總結(jié)，確定對(duì)給煤機(jī)從動(dòng)輪軸承密封進(jìn)行改進(jìn)，延長軸承使用周期，大大降低給煤機(jī)檢修頻率，為機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行創(chuàng)造了良好條件[1]。

1從動(dòng)滾筒軸承的密封存在問題及分析

如上圖所示，該滾筒軸承座未設(shè)計(jì)密封，廠家設(shè)計(jì)采用密封式軸承，運(yùn)行中由于各種因素時(shí)常會(huì)出現(xiàn)原煤倉空倉現(xiàn)象，原煤倉空倉時(shí)磨煤機(jī)熱風(fēng)粉混合物會(huì)進(jìn)入給煤機(jī)內(nèi)，自密封軸承的密封在這種惡劣的環(huán)境下運(yùn)行很容易損壞密封效果較差，密封風(fēng)粉混合物容易進(jìn)入軸承內(nèi)部導(dǎo)致頻繁損壞。由于是全封閉式皮帶給煤機(jī)，運(yùn)行中不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承密封損壞情況，常常是在軸承損壞后才反映出故障情況，造成不必要的檢修工作及發(fā)電量損失。

基于上述問題，我廠自行設(shè)計(jì)改進(jìn)從動(dòng)滾筒的密封結(jié)構(gòu)[2]。

2從動(dòng)滾筒軸承的密封改進(jìn)

根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備結(jié)構(gòu)及現(xiàn)有運(yùn)行條件，對(duì)該全封閉稱重式給煤機(jī)從動(dòng)滾筒軸承密封作如下改進(jìn)：

重新設(shè)計(jì)制作一個(gè)密封填料室函體，采用法蘭式安裝于軸承座處，填料采用柔性石墨盤根，安裝后使軸承處于一個(gè)密封室內(nèi)。改進(jìn)亮點(diǎn)：

提高了給煤機(jī)從動(dòng)輪軸承的使用壽命。保持給煤機(jī)軸承安裝位置不變，在給煤機(jī)軸承密封腔室注入固體潤滑油脂、添加石墨盤根后通過軸承壓蓋進(jìn)行鎖緊來達(dá)到正常雙密封效果，有效地防止給煤機(jī)內(nèi)部熱風(fēng)及風(fēng)粉混合物滲入軸承處對(duì)軸承進(jìn)行損壞。

保證了機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。給煤機(jī)從動(dòng)輪軸承的改造，保證了軸承安全穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)因軸承損壞導(dǎo)致給煤機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏、卡澀、包煤及皮帶損壞等因素導(dǎo)致鍋爐燃燒不穩(wěn)、機(jī)組負(fù)荷不穩(wěn)定、燃油油耗增加問題。

大大減少維護(hù)費(fèi)用及勞動(dòng)力強(qiáng)度。給煤機(jī)從動(dòng)輪軸承密封改造，延長了軸承使用周期，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了檢修成本費(fèi)用及發(fā)電量損失[3]。

改進(jìn)效果如下圖示：

3改造后效果

給煤機(jī)從動(dòng)輪軸承密封進(jìn)行改造后，缺陷發(fā)生率大大降低，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用大大降低，目前統(tǒng)計(jì)給煤機(jī)從動(dòng)輪軸承故障導(dǎo)致的檢修費(fèi)用、油耗及機(jī)組負(fù)荷損失費(fèi)用等來估計(jì)，每臺(tái)鍋爐給煤機(jī)從動(dòng)輪改造后一年節(jié)約成本在20萬以上，達(dá)到小改造大成效的效果。

參考文獻(xiàn)

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[2] 馬勇.礦用皮帶給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒優(yōu)化設(shè)計(jì)[J].山西焦煤科技，2014， 38（10）：19-21.

[3] 夏恒報(bào)，王和志，丁海亭，等.大流量給煤機(jī)滾筒的相關(guān)問題及解決辦法[J].能源技術(shù)與管理，2012，（06）：133-134.

作者簡介

先開富（1983-），男，學(xué)歷：本科，助理工程師，現(xiàn)就職單位：貴州金元鴨溪發(fā)電有限公司，研究方向：鍋爐設(shè)備檢修。