王研
摘 要:一個(gè)完整的管道當(dāng)中包含了大量的元件,其中閥門(mén)是其中較為復(fù)雜、較為重要的一類(lèi)元件,如果其設(shè)計(jì)不合理或加工質(zhì)量不過(guò)關(guān),則很可能會(huì)給管道工程的整體質(zhì)量造成一定的影響。結(jié)合其工況來(lái)看,其大多在高壓環(huán)境下工作,如果閥門(mén)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,則會(huì)造成整個(gè)管道無(wú)法運(yùn)行。本文針對(duì)閥門(mén)泄漏成因進(jìn)行了分析,并說(shuō)明了一些可行的質(zhì)量控制對(duì)策。
關(guān)鍵詞:石油化工;閥門(mén);質(zhì)量控制
1 閥門(mén)泄漏問(wèn)題的成因
1.1 材質(zhì)不過(guò)關(guān)
在相關(guān)調(diào)查當(dāng)中,閥門(mén)材質(zhì)不過(guò)關(guān)是閥門(mén)泄漏問(wèn)題的主要成因,具體來(lái)說(shuō),無(wú)論是閥門(mén)密封面堆焊材料、墊料還是螺栓質(zhì)量存在問(wèn)題,都會(huì)在一定程度上影響到整個(gè)設(shè)備的密封性。由于閥門(mén)設(shè)備在工作中有特殊作用,因而這些材料的工況都有一定的承壓特點(diǎn),如質(zhì)量不過(guò)關(guān),則會(huì)影響到閥門(mén)設(shè)備的工作狀況,在嚴(yán)重時(shí),甚至?xí)劤砂踩鹿?,舉例來(lái)說(shuō),某感化企業(yè)就曾因?yàn)榈蜏赜捎诼菟ú牧腺|(zhì)量不過(guò)關(guān)而形成了泄漏問(wèn)題,引起了火災(zāi),造成了巨額的財(cái)產(chǎn)損失。
1.2 試壓泄漏問(wèn)題
作為管道壓力裝置,石油化工管道冷門(mén)在正常情況下,需要在出廠前進(jìn)行水壓試驗(yàn)以及密封試驗(yàn),通過(guò)上述測(cè)試才能出廠投入市場(chǎng)。但是在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,仍然有部分已經(jīng)通過(guò)出廠調(diào)試的閥門(mén)設(shè)備存在泄漏問(wèn)題。該問(wèn)題的成因主要有以下幾種:其一,閥門(mén)設(shè)備出廠時(shí)存在質(zhì)量問(wèn)題;其二,設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中保護(hù)以及裝卸操作不規(guī)范,造成損壞;其三,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過(guò)程中存在不規(guī)范性。因而針對(duì)這方面問(wèn)題,需要做好出廠前的水壓以及密封性實(shí)驗(yàn),在必要時(shí)可以應(yīng)用抽檢或出廠前聯(lián)檢的手段;其次,在設(shè)備的運(yùn)輸過(guò)程中,也需要做好必要的保護(hù)措施,避免裝卸以及運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中造成損壞,做到輕拿輕放。
1.3 閥門(mén)安裝方向措施
在一些情況下,閥門(mén)泄漏問(wèn)題的出現(xiàn)并非是由于閥門(mén)設(shè)備自身存在質(zhì)量問(wèn)題,而是由于安裝操作不規(guī)范所致。舉例來(lái)說(shuō),最為常見(jiàn)的問(wèn)題即是安裝方向錯(cuò)誤。在正常情況下,閥體自身的指示方向并非與介質(zhì)的流向完全相同,其安裝方向上以閥門(mén)在關(guān)閉時(shí),閥瓣受壓方向作為基準(zhǔn)。舉例來(lái)說(shuō),球閥與截止閥、蝶閥都有這樣的特點(diǎn),因而經(jīng)常由于設(shè)備安裝方向錯(cuò)誤而返工。
1.4 施工問(wèn)題
施工不當(dāng)也是造成閥門(mén)質(zhì)量問(wèn)題的重要成因,舉例來(lái)說(shuō),閥門(mén)的安裝需要進(jìn)行必要的熱處理以及焊接施工步驟,在工藝不當(dāng)?shù)那闆r下,就容易出現(xiàn)密封面的泄漏問(wèn)題,尤其是軟密封閥門(mén)設(shè)備以及較短的小口徑閥門(mén)設(shè)備。除此之外,由于管道內(nèi)部的固體顆粒進(jìn)入閥門(mén)結(jié)構(gòu)當(dāng)中,造成閥門(mén)密封面的損壞問(wèn)題也時(shí)有發(fā)生。
2 閥門(mén)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)
2.1 密封裝置的安裝
現(xiàn)階段我國(guó)石油化工行業(yè)當(dāng)中所應(yīng)用的閥桿大多是填料密封結(jié)合體,舉例來(lái)說(shuō),常用的柔性石墨環(huán)填料即是該類(lèi)型。在具體應(yīng)用當(dāng)中,無(wú)論應(yīng)用法蘭連接還是應(yīng)用螺紋來(lái)連接,都需要遵循以下幾點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):其一,提高密封結(jié)構(gòu)的可靠性,可以基于不同的外部環(huán)境都有足夠的適應(yīng)能力,其二,確保閥體結(jié)構(gòu)的完整性,確保其整體結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密,同時(shí)避免在主體結(jié)構(gòu)上應(yīng)用金屬的比例過(guò)大,以提高整體結(jié)構(gòu)的抗腐蝕能力;第三,在安裝過(guò)程中,避免由于外力作用而導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)被損壞;其四,避免閥體連接不會(huì)受到流體介質(zhì)自身性質(zhì)的影響,從而從根本上提高整體結(jié)構(gòu)的密封性能,以免出現(xiàn)泄漏;最后,在閥體;連接過(guò)程中,避免受到生產(chǎn)振動(dòng)以及沖擊荷載量的影響。
結(jié)合行業(yè)當(dāng)前的發(fā)展情況來(lái)看,閥體連接工藝主要有三個(gè)類(lèi)型,分別是榫槽式平墊片、凸凹平墊片以及O形密封圈密封結(jié)構(gòu),在施工過(guò)程中,需要對(duì)這些不同的結(jié)構(gòu)的加工要點(diǎn)以及安裝技術(shù)有大致的認(rèn)識(shí)。并且在填料開(kāi)始之前,除去其密封表面上的雜質(zhì)以及污物,及時(shí)地消除密封泄漏的相關(guān)影響因素。安裝過(guò)程中,密封填料的壓接需要分層分圈。
2.2 加強(qiáng)閥門(mén)的檢測(cè)
按照我國(guó)相關(guān)規(guī)定,閥門(mén)出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目有:殼體試驗(yàn)、上密封試驗(yàn)、密封試驗(yàn)3項(xiàng),型式檢驗(yàn)除上述3項(xiàng)還包括閥體壁厚測(cè)量、閥桿直徑測(cè)量、閥桿硬度測(cè)量、密封面硬度測(cè)量、材質(zhì)成分分析、閥體材質(zhì)力學(xué)性能、靜壓壽命試驗(yàn)、閥體標(biāo)志檢查、銘牌內(nèi)容檢查、無(wú)損檢測(cè)。上述項(xiàng)目中,除閥體材質(zhì)力學(xué)性能、靜壓壽命試驗(yàn)2項(xiàng)在閥門(mén)質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程中無(wú)法進(jìn)行(閥體材質(zhì)力學(xué)性能是通過(guò)閥體母材制樣進(jìn)行試驗(yàn);靜壓壽命試驗(yàn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)),其他項(xiàng)目都已包含,但在閥門(mén)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目中并未規(guī)定閥門(mén)結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)項(xiàng)目,而通過(guò)查閱閥門(mén)其他檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及《實(shí)用閥門(mén)設(shè)計(jì)手冊(cè)》也未對(duì)閥門(mén)結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)提出要求,因此,以閥門(mén)結(jié)構(gòu)不符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T12235-2007的要求而判定閥門(mén)不合格,結(jié)論還有待商榷。①對(duì)于閥門(mén)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的參數(shù),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的參數(shù)判定;②對(duì)于閥門(mén)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的,對(duì)閥門(mén)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度校核,在檢驗(yàn)報(bào)告中的檢驗(yàn)結(jié)論中,將校核結(jié)果進(jìn)行說(shuō)明。
3 總結(jié)
在前文分析中我們不難發(fā)現(xiàn),閥門(mén)質(zhì)量體現(xiàn)在多個(gè)方面,同時(shí)閥門(mén)漏油的成因也多種多樣,因而為了保證設(shè)計(jì)質(zhì)量,就需要從根本上針對(duì)這些問(wèn)題重視起來(lái),提高零件的精密程度,確保閥門(mén)設(shè)備的密封性。在工作當(dāng)中,技術(shù)人員也需要及時(shí)地檢查閥門(mén)的運(yùn)行情況,及時(shí)尋找問(wèn)題,并采取相應(yīng)的措施加以處理,這樣才能從根本上提高石油化工管道系統(tǒng)的工作安全性。本文結(jié)合管道泄漏的成因總結(jié)了一些質(zhì)量控制對(duì)策。
參考文獻(xiàn):
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