楊文

摘 要：在化工機(jī)械系統(tǒng)中，化工機(jī)械的承壓設(shè)備為其中較為關(guān)鍵的組成部分，換言之承壓設(shè)備直接決定的化工機(jī)械系統(tǒng)是否能穩(wěn)定持續(xù)運(yùn)行。但在實(shí)際操作過程中，化工機(jī)械承壓設(shè)備所涉及內(nèi)容相對較多，因此常受到各類因素影響無法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)而導(dǎo)致化工機(jī)械系統(tǒng)受到影響。為保證承壓設(shè)備能夠在化工機(jī)械系統(tǒng)中穩(wěn)定安全運(yùn)轉(zhuǎn)，本文針對其可能產(chǎn)生的故障原因進(jìn)行深入分析，并根據(jù)故障問題提出相應(yīng)解決方案。

關(guān)鍵詞：承壓設(shè)備;故障;化工機(jī)械;處理策略

在化工企業(yè)中，化工生產(chǎn)為其中較為主要的內(nèi)容之一，也是保證化工企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)。近幾年，我國對于工業(yè)生產(chǎn)的需求逐漸增加，化工企業(yè)在此期間迎來的新的發(fā)展機(jī)遇，但同時也面臨的新的挑戰(zhàn)。

但就實(shí)際情況分析，目前我國仍有部分化工企業(yè)的承壓設(shè)備存在影響化工生產(chǎn)，甚至引發(fā)安全事故的種種問題，若不針對此類問題及時的提出與之對應(yīng)的解決方法，將會對企業(yè)生產(chǎn)及相關(guān)人員、財產(chǎn)的的安全造成難以挽回的影響。

1 化工機(jī)械運(yùn)行過程中承壓設(shè)備存在的問題

1.1 承壓設(shè)備的損耗問題

化工機(jī)械系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，常會在各種不同因素的誘導(dǎo)下致使承壓設(shè)備失效，經(jīng)過一系列的理論分析并結(jié)合企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中設(shè)備的實(shí)際情況綜合比較后認(rèn)為，導(dǎo)致該類問題產(chǎn)生的主要原因?yàn)樵O(shè)備運(yùn)行期間常產(chǎn)生一系列沖擊，這些沖擊主要包括物料對承壓設(shè)備直接的物理、化學(xué)上的沖擊和由壓力、溫度導(dǎo)致設(shè)備遭受力學(xué)上的沖擊，前一類沖擊將會導(dǎo)致設(shè)備外形產(chǎn)生直接的磨損，進(jìn)而致使設(shè)備內(nèi)部的機(jī)械零件出現(xiàn)損壞致使設(shè)備失效，后類沖擊則會使設(shè)備產(chǎn)生變形并喪失相應(yīng)功能導(dǎo)致設(shè)備失效。與此同時，施工現(xiàn)象也將引發(fā)承壓設(shè)備出現(xiàn)磨料磨損等問題，因承壓設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行期間長期與外界物質(zhì)接觸，比如外部介質(zhì)的設(shè)備長時間的沖刷，且在化工機(jī)械承壓設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行中，以上磨損形式能夠互相影響，從而使承壓設(shè)備的工作情況更加復(fù)雜，加重了設(shè)備磨損的。

1.2 承壓設(shè)備的腐蝕及密封泄露問題

針對某些特殊類型的承壓設(shè)備，比如在xxx設(shè)備的運(yùn)行過程中，因生產(chǎn)工藝需要經(jīng)常使用化學(xué)溶液汽化，且由于企業(yè)現(xiàn)用設(shè)備使用的材料在該工況下，尤其在高氣壓環(huán)境下，化學(xué)溶液氣化產(chǎn)生的氣泡長時間與承壓設(shè)備內(nèi)表面接觸，將產(chǎn)生一系列化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而出現(xiàn)設(shè)備的腐蝕問題。

較易引發(fā)腐蝕問題，此問題產(chǎn)生的主要是因?yàn)橄嚓P(guān)人員在進(jìn)行承壓設(shè)備使用過程中，與其他化工設(shè)備存在較大不同，承載設(shè)備主要是以不同的密封零件作為基礎(chǔ)，而設(shè)計師若無法及時明確設(shè)備材質(zhì)，出現(xiàn)密封零件的材料選擇出現(xiàn)不合理，進(jìn)而引發(fā)密封零件在運(yùn)行期間出現(xiàn)泄露情況，從而影響化工機(jī)械承壓設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

1.3 振動問題

承壓設(shè)備在運(yùn)行過程中具有較強(qiáng)沖擊力，而此沖擊力將對設(shè)備的正常振動造成一定影響，從而導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部的零件出現(xiàn)變形等情況，若零件設(shè)備長期處于變形狀況，將誘發(fā)設(shè)備表面出現(xiàn)破裂等情況，嚴(yán)重情況下還將引發(fā)爆炸等安全事故。

2 解決化工機(jī)械承壓設(shè)備運(yùn)行問題的相關(guān)對策

2.1 及時檢驗(yàn)反應(yīng)容器設(shè)備

在承壓設(shè)備中，較為常見的類型為反應(yīng)類容器，反應(yīng)容器的主要作用即為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的反應(yīng)過程，并常伴隨攪拌過程。反應(yīng)容器在結(jié)構(gòu)類型上具有不同的變化，而導(dǎo)致反應(yīng)容器出現(xiàn)變化的原因即為原料物態(tài)、熱效率等所存在的差異性。反應(yīng)容器類型較為多樣，在運(yùn)行條件下既要考慮設(shè)備的高溫高壓現(xiàn)象，還要考慮物料的腐蝕性。在反應(yīng)容器中，攪拌式碳解釜為就是一種比較有特點(diǎn)的設(shè)備，尤其在化工生產(chǎn)過程中，此設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行能夠保障生產(chǎn)線化工生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行。而此設(shè)備的運(yùn)行存在一定規(guī)律，多為間斷式操作，物料經(jīng)過設(shè)備傳輸至碳解釜內(nèi)膽部位，而后經(jīng)攪拌器的不斷融合，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。但相關(guān)人員在實(shí)際操作期間應(yīng)注意，保證加熱標(biāo)準(zhǔn)能夠與釜內(nèi)物料的加熱溫度相符，如此才能保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)化工的有效生產(chǎn)。

2.2 強(qiáng)化設(shè)備穩(wěn)定性及安全性

相關(guān)人員在進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計期間，應(yīng)針對承壓設(shè)備的使用期限以及使用環(huán)境進(jìn)行充分了解，保證所設(shè)計的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)能夠與零件使用強(qiáng)度相符。若設(shè)計師在設(shè)計期間存在疏忽等情況，不但降低設(shè)備的運(yùn)行效率，還將嚴(yán)重影響企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)。因此設(shè)計師應(yīng)針對自身設(shè)計工作進(jìn)行細(xì)化，以理論作為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)對零件分配的合理計算，與此同時，設(shè)計師應(yīng)及時將材料與設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況相聯(lián)系，合理的選取設(shè)備每個零部件適當(dāng)?shù)牟牧?，以保證設(shè)備在正常運(yùn)行下能夠滿足化學(xué)、物理、力學(xué)、安全等一系列的要求，進(jìn)而保證施整個生產(chǎn)過程有效的進(jìn)行。為避免設(shè)備在設(shè)計期間受各類因素影響，出現(xiàn)運(yùn)行等方面問題，相關(guān)工作人員應(yīng)及時對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行記錄，觀察每個時間段設(shè)備的運(yùn)行情況，并針對此進(jìn)行完善，這樣一來不但使設(shè)備使用壽命得到增強(qiáng)，還將降低設(shè)備可能產(chǎn)生的環(huán)境污染。

3 結(jié)語

綜上所述，化工機(jī)械承壓設(shè)備為化工機(jī)械系統(tǒng)的主要部分之一，但此設(shè)備在運(yùn)行期間常受到各類因素影響出現(xiàn)運(yùn)行故障等問題，若無法針對此問題進(jìn)行合理解決，不但影響設(shè)備使用壽命，還將引發(fā)安全事故等問題。為保證承壓設(shè)備的穩(wěn)定持續(xù)運(yùn)行，設(shè)計人員必須及時對零件設(shè)計環(huán)節(jié)進(jìn)行完善，使設(shè)備的穩(wěn)定性及安全性皆能得到提高，同時運(yùn)行人員應(yīng)定期對反應(yīng)容器進(jìn)行檢驗(yàn)，完善設(shè)備維修及保養(yǎng)的各項(xiàng)工作，如此才能從根本上避免安全事故的發(fā)生，為承壓設(shè)備的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]張國俊，周文杰.化工機(jī)械承壓設(shè)備故障原因和對策分析[J].科技傳播，2015，7（23）：122-123.