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      機(jī)組升降負(fù)荷過程中壓力偏差分析和對策

      2019-10-21 04:30:05王闖
      關(guān)鍵詞:壓力手動(dòng)偏差

      【摘 要】CCS方式下,增減負(fù)荷的行為是協(xié)調(diào)分別給機(jī)爐主控下指令,同時(shí)會(huì)通過前饋來增加燃料量超調(diào)量以達(dá)到穩(wěn)定汽壓、汽溫的作用。而汽機(jī)主控會(huì)根據(jù)協(xié)調(diào)指令來控制機(jī)組負(fù)荷,同時(shí)會(huì)沿著預(yù)先設(shè)定好的滑壓曲線來控制主汽壓,如果實(shí)際汽壓與主蒸汽壓力偏差過大,就會(huì)通過壓力高低閉鎖來閉鎖閥門繼續(xù)動(dòng)作,防止惡性循環(huán)導(dǎo)致汽壓波動(dòng)不收斂,這其中的參數(shù)配合非常重要。比如鍋爐蓄熱量導(dǎo)致鍋爐行為延時(shí),磨煤機(jī)體內(nèi)有粉時(shí)對燃料量的影響。

      【關(guān)鍵詞】壓力;邏輯;偏差;手動(dòng);自動(dòng);控制

      1 引言

      在升負(fù)荷前設(shè)置的正偏差,升負(fù)荷后將壓力偏差消除,這樣其實(shí)就是在打開機(jī)側(cè)調(diào)門,同時(shí)也是在減煤量,壓力和溫度就不會(huì)大幅度的波動(dòng)。

      在降負(fù)荷過程中,汽溫和壓力波動(dòng)應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整,由于在降負(fù)荷過程中煤量在不斷減少,但是還存在殘余熱量,也就是說磨煤機(jī)中殘余的煤粉存在(鍋爐的慣性),降負(fù)荷過程中殘余存在的粉直接吹入爐膛,使得壓力和溫度出現(xiàn)波動(dòng),所以在降負(fù)荷前先設(shè)置壓力負(fù)偏差,同時(shí)將BTU系數(shù)往上調(diào)整,將中間溫度設(shè)定值往下調(diào)整,以防止在降負(fù)荷過程中出現(xiàn)汽溫和壓力的波動(dòng)。

      2 壓力偏差分析過程

      2.1 主蒸汽壓力偏差控制 PIC-3#003,當(dāng)ULD<290MW時(shí),或者ULD>600MW,那么PIC-3#003 MHD/MLD +/ - 3%;其他情況時(shí),PIC-3#003 MHD/MLD +/ - 4.5%,也就是說:控制器的MV值的高低限值。

      2.2 主蒸汽壓力偏差控制器解除手動(dòng),鍋爐主控或者汽機(jī)主控在手動(dòng)。

      在主蒸汽壓力偏差控制器解除手動(dòng)時(shí),增加MV值,相當(dāng)于增加鍋爐輸入;減少M(fèi)V值,相當(dāng)于減少鍋爐輸入。其目的都是減少壓力偏差的變化。

      2.3 主蒸汽壓力偏差為汽輪機(jī)前的壓力與當(dāng)前負(fù)荷對應(yīng)的壓力偏差,經(jīng)過演算而來。

      3 壓力偏差邏輯框圖

      4 壓力偏差總結(jié)過程

      孟津電廠#1、2機(jī)在升負(fù)荷超過5萬,后立即降負(fù)荷時(shí),或者降5萬負(fù)荷又再次緊急升負(fù)荷時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)壓力偏差大,負(fù)荷變化實(shí)際速率不能滿足需求的情況。這種情況一般發(fā)生在降(升)負(fù)荷后升(降)負(fù)荷兩三分鐘,現(xiàn)值班員調(diào)整手段缺乏,只能等壓力偏差回調(diào)后,繼續(xù)升降負(fù)荷,容易造成考核電量,為克服壓力偏差對機(jī)組在快速升(降)負(fù)荷時(shí)造成的影響,對其進(jìn)行專項(xiàng)分析如下:

      首先分析壓力偏差生成的原因:CC模式下,機(jī)組升(降)負(fù)荷時(shí),負(fù)荷指令分別給鍋爐和汽機(jī),鍋爐控制負(fù)荷經(jīng)壓力偏差修正,汽機(jī)沿滑壓曲線控制,調(diào)節(jié)負(fù)荷偏差與壓力偏差,以調(diào)功為主,調(diào)壓為輔。如果負(fù)荷為升負(fù)荷指令,則汽機(jī)調(diào)門開指令與鍋爐主控增加指令同時(shí)動(dòng)作,因此時(shí)煤量未增加且燃燒并對給水產(chǎn)生影響,此時(shí)主蒸汽壓力肯定是下降趨勢,1、隨著壓力偏差的增大,對汽機(jī)主控的影響增大,汽機(jī)調(diào)門開度增大速度逐漸減慢,此時(shí)必須鍋爐主控增加的煤量燃燒影響已產(chǎn)生,才能消除壓力偏差使汽機(jī)負(fù)荷上升。2、機(jī)組CC模式或AGC模式下,出于對壓力偏差產(chǎn)生的考慮,負(fù)荷指令大于585MW或小于320MW后升降負(fù)荷的實(shí)際速率受滑壓曲線設(shè)定影響只有4.5MW/min,而且鍋爐升負(fù)荷過程中與目標(biāo)值負(fù)荷偏差達(dá)到7.5MW時(shí)才會(huì)自動(dòng)將升降負(fù)荷速率至3MW/min。3、對機(jī)組升降負(fù)荷曲線分析得出如下結(jié)論:當(dāng)機(jī)組降負(fù)荷時(shí),汽機(jī)調(diào)門與鍋爐主控指令同時(shí)動(dòng)作降低,但此時(shí)鍋爐內(nèi)蓄熱量較多,此時(shí)壓力出現(xiàn)正偏差,正偏差對汽機(jī)調(diào)門和鍋爐輸入同時(shí)起作用,汽機(jī)調(diào)門在壓力偏差達(dá)到0.6MPa以上時(shí)汽機(jī)調(diào)門開度調(diào)整速度逐漸降低,接著分析壓力偏差產(chǎn)生后的控制措施

      另外對沿計(jì)劃曲線帶負(fù)荷時(shí)負(fù)荷大幅度變化控制措施

      5 總結(jié)

      對于異常分析需要及時(shí)總結(jié),便于今后操作。

      參考文獻(xiàn):

      [1]劉吉臻.協(xié)調(diào)控制與給水全程控制[M].北京:水利水電出版社,1995

      [2]孫永鵬.淺議發(fā)電廠鍋爐汽輪機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)[J].科技信息,2007,07

      [3]馮祥凱.600WM亞臨界單元機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)分析[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè),2010,22(6):303-304

      [4]潘維加,張茂川.單元機(jī)組狀態(tài)解藕協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)[J].東北電力學(xué)院學(xué)報(bào),1994,14(2):53一57

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      [6] 岑可法,倪明江,等.循環(huán)流化床鍋爐理論設(shè)計(jì)與運(yùn)行 [M].北京:中國電力出版社,1998.

      [7] 程世慶,王永征.循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備與運(yùn)行 [M].北京:中國電力出版社,2003.

      作者簡介:

      王闖,1986年11月24日,男,漢族,陜西西安,工程師,工學(xué)學(xué)士學(xué)位,研究方向(從事電力系統(tǒng)及其自動(dòng)化方面的科研工作)。

      (作者單位:國家能源集團(tuán)國華孟津發(fā)電有限責(zé)任公司)

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